Pembahasan singkat tentang langkah-langkah pengendalian viskositas resin PVB
May 19, 2025
Nama ilmiah resin PVB adalah resin polivinil butiral. Berhasil diindustrialisasikan di Amerika Serikat pada tahun 1930-an dan memiliki sejarah lebih dari 70 tahun. Negara saya telah mencoba mengindustrialisasikannya sejak tahun 1960-an, tetapi karena sensitivitas bahan baku dan parameter proses, kualitas produk sangat berfluktuasi. Beberapa produk jadi hanya dapat memenuhi keperluan militer. Baru pada tahun 1990-an sejumlah kecil PVB (B-06HX dan PVB B-20HX) produk memasuki pasar sipil. Karena proses pembuatan PVB berbeda-beda, persyaratan untuk indikator kualitas PVB juga berbeda. Tidak hanya ada batasan tertentu pada rentang viskositas, tetapi juga ada persyaratan yang jelas untuk banyak indikator seperti derajat asetalisasi, kekuatan tarik, dan sifat pembentuk film. Oleh karena itu, sangat mudah untuk membuat resin PVB. Namun, cukup sulit untuk membuat produk yang memuaskan pengguna. Untuk menghasilkan resin PVB yang memenuhi kebutuhan pengguna dan meningkatkan tingkat kualitas produk, tindakan pencegahan berikut harus diambil: Pilih bahan baku PVA dengan hati-hatiPVA memiliki berbagai model (seperti PVA 088-50 & PVA 2488, Mowiol 47-88), tidak hanya dengan derajat polimerisasi yang berbeda, tetapi juga dengan derajat alkoholisis yang berbeda. Untuk mengetahui berapa banyak asetalisasi yang Anda butuhkan, pilih PVA yang memenuhi persyaratan viskositas. Cobalah untuk menjaga kondisi proses tetap sama sehingga kualitas produk tetap baik tanpa melakukan upaya ekstra.Pemrograman kontrol prosesSaat ini produksi Resin PVB Cina mengadopsi metode presipitasi dua langkah, operasi ketel, dan produksi terputus-putus. Kontrol produksi sebagian besar adalah kontrol manual, yang cukup arbitrer, terutama viskositas PVB. Viskositas berubah drastis dengan sedikit perubahan dalam proses. Sebaiknya gunakan sistem kontrol DCS untuk membuat resin PVB. Tetapkan operasi terprogram dan pertahankan langkah-langkah proses yang hampir sama untuk setiap pelanggan.Manajemen produk akhir yang ketatSebaiknya produksi dilakukan berdasarkan pesanan, dan pengiriman ke pelanggan tepat waktu setelah produksi selesai. Produk yang belum dikirim ke pelanggan harus ditempatkan secara terpisah dan tidak boleh dicampur. Untuk produk yang telah diparkir di gudang selama lebih dari satu bulan, pengambilan sampel ulang dan analisis diperlukan sebelum meninggalkan pabrik untuk mencegah degradasi bubuk resin PVB.Pembuangan produk yang tidak memenuhi syaratBeberapa produk mungkin tidak memenuhi persyaratan pengguna tertentu untuk indikator individual, tetapi tidak ada masalah dengan kualitas batch produk itu sendiri. Praktik yang biasa dilakukan adalah mencari pengguna dengan kualitas yang sama atau serupa dengan batch produk dan melakukan penanganan yang tepat berdasarkan tingkat kepatuhan. Jika produk yang sama dapat dikirim langsung ke pengguna, jika produk yang sama tidak terpenuhi, tindakan seperti pengembalian paket dan penambahan dapat dilakukan. Produk dengan masalah kualitas hanya dapat dijual sebagai limbah atau dimusnahkan. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.com
BACA SELENGKAPNYA