blog

Struktur konsumsi global polivinil alkohol (PVA) adalah: bahan pembantu polimerisasi menyumbang sekitar 24%, polivinil butiral (PVB) menyumbang sekitar 15%, perekat menyumbang sekitar 14%, pulp tekstil menyumbang sekitar 14%, dan Bahan pulp kertas dan pelapis menyumbang sekitar 10%, dan lainnya 23%.   Struktur konsumsi polivinil alkohol (PVA) di Cina adalah: bahan pembantu polimerisasi menyumbang sekitar 38%, bubur kain menyumbang sekitar 20%, bahan perekat menyumbang sekitar 12%, serat vinilon menyumbang sekitar 11%, bubur dan pelapis pembuatan kertas menyumbang sekitar 11% sekitar 8%%, pelapis arsitektur menyumbang sekitar 5%, dan lainnya 6%. Alat bantu polimerisasi, ukuran kain, dan perekat merupakan pasar konsumen hilir utama untuk polivinil alkohol.   Pada paruh pertama tahun 2023, pasokan dan permintaan produk PVA Tiongkok berada dalam keseimbangan yang lemah, dan harga berada pada level rendah. Keunggulan PVA variasi China dalam mendukung pangsa pasar yang stabil. Dengan diperkenalkannya teknologi baru, proses baru, dan produk baru, perluasan berkelanjutan bidang aplikasi baru, dan penggantian produk impor secara bertahap, peluang pengembangan baru telah dibawa ke industri polivinil alkohol dan vinilon dalam negeri. Namun, ketika berbagai perusahaan meningkatkan upaya ekspor mereka dan mengadopsi persaingan ketat di kelas bawah, dan dengan penyesuaian struktur industri Tiongkok, kenaikan upah dan biaya lainnya, serta persyaratan perlindungan lingkungan yang tinggi, beberapa industri hilir, seperti tekstil padat karya industri, telah pindah ke Asia Tenggara, membuat momentum pertumbuhan permintaan dalam negeri melambat, konsumsi luar negeri meningkat, dan ekspor meningkat. Setelah lebih dari sepuluh tahun melakukan integrasi dan optimalisasi kompetitif, industri ini menunjukkan pola baru berupa optimalisasi kapasitas produksi, peningkatan konsentrasi, variasi pasar yang stabil, pertumbuhan permintaan pasar yang lambat, hambatan teknis yang tinggi, persaingan yang moderat, dan pengembangan yang didorong oleh inovasi, mencapai keseimbangan baru antara penawaran dan permintaan. Kembangkan menjadi format bisnis baru yang ramah lingkungan.   Dengan pesatnya perkembangan industri hilir PVA seperti film optik PVA, film PVB, aditif polimerisasi, perbaikan tanah, perekat kertas, perekat keramik, perlindungan lingkungan, obat-obatan dan kosmetik, permintaan akan produk PVA khusus sangat kuat, dan Anhui Yang khusus Produk PVA dari perusahaan terkemuka di industri yang diwakili oleh ElephChem telah berkembang pesat, dan mereka telah meningkatkan upaya penelitian dan pengembangan pada serat PVA, resin PVB, film PVB, film optik PVA, bubuk karet yang dapat didispersikan kembali, dan produk lainnya. Varietas khusus PVA dan Teknologi produksi produk material hilir baru semakin matang, mengisi banyak kesenjangan di dalam negeri. Produk PVA baru secara bertahap dipasarkan, dan pangsa pasarnya juga terus meningkat. Varietas umum pada dasarnya telah mencapai substitusi impor, dan struktur konsumsi hilir industri PVA dalam negeri semakin diperluas.

Tiongkok adalah salah satu negara terbesar di dunia PVA negara produksi, sejak 1965 Beijing Oriental Petrochemical Co., LTD. (bekas pabrik Kimia Organik Beijing) dari Jepang memperkenalkan teknologi untuk membangun rangkaian metode kalsium karbida asetilena pertama di Tiongkok (dari metode kalsium karbida asetilena hingga metode petroleum etilen pada tahun 1995) Pabrik produksi PVA, produksi PVA Tiongkok telah berkembang dengan mantap. Menurut statistik, pada tahun 2015, Tiongkok polivinil alkohol (PVA) produksinya sekitar 700.000 ton, meningkat menjadi 802.000 ton pada tahun 2022, dengan tingkat pertumbuhan tahunan gabungan sebesar 1,96% selama periode tersebut. Dari segi permintaan, konsumsi nyata PVA di Tiongkok pada tahun 2022 adalah 639.600 ton, meningkat sebesar 2,16%. Tipe umum seperti PVA 2488, PVA 2088 Dan PVA 0588 banyak diminati di berbagai bidang. Keluaran dan konsumsi

Vinylon adalah nama dagang dari serat polivinil asetal, juga dikenal sebagai Vinylon. Performanya mendekati kapas, yang dikenal sebagai 'kapas sintetis', merupakan jenis serat sintetis terbesar yang ada dalam hal higroskopisitas. Tidak mudah menyala, di dekat nyala api kontraksi leleh, terdapat sedikit nyala api pada bagian atas yang terbakar, bila serat dilebur menjadi gel, nyala api semakin membesar, terdapat asap hitam pekat, mengeluarkan aroma pahit, dan partikel manik-manik hitam kecil yang tersisa setelah terbakar, yang dapat dihancurkan dengan jari. Vinylon adalah jenis serat sintetis yang paling higroskopis, dengan tingkat higroskopis 4,5% hingga 5%, mendekati kapas (8%). Vinylon lembut dan hangat, dan kepadatan relatifnya lebih kecil dari kapas, sehingga berat Vinylon yang sama dengan kapas dapat menenun lebih banyak pakaian. Konduktivitas termalnya rendah, sehingga kehangatannya bagus. Ketahanan aus dan kekuatan Vinylon juga lebih baik dibandingkan kapas, sehingga Vinylon dapat dicampur dengan kapas dengan berbagai cara untuk menghemat kapas. Vinylon terutama digunakan dalam produksi garmen, sweater katun, celana, kaus dan kain rajutan lainnya, juga dapat digunakan dalam kanvas, jaring ikan, jahitan bedah, tali ban sepeda, bahan filter. Campuran katun lainnya: muslin, poplin, korduroi, pakaian dalam, kanvas, terpal, bahan pengemas, pakaian kerja, dll. Komponen utama Vinylon adalah polivinil alkohol (PVA), tetapi vinil alkohol tidak stabil, umumnya dengan kinerja stabil vinil alkohol asetat (yaitu, vinil asetat) sebagai polimerisasi monomer, dan kemudian hidrolisis alkohol polivinil asetat yang dihasilkan menjadi polivinil alkohol, berputar dan kemudian diolah dengan formaldehida, dalam rantai polimer untuk memperkenalkan struktur cincin beranggota enam untuk menghasilkan polivinil formaldehida, meningkatkan kekuatannya. Untuk mendapatkan Vinylon yang tahan air. Pembuatan serat vinilon industri adalah dengan melarutkan polivinil alkohol dalam air untuk menghasilkan larutan berair sekitar 15%, melalui pemintal dengan diameter sekitar 0,07 mm, dalam bak pemadatan larutan natrium sulfat berair jenuh untuk menghasilkan serat, kemudian diregangkan dan dipanaskan. perawatan untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan panas; Kemudian dengan adanya katalis asam sulfat, reaksi asetal dengan formaldehida, suhu sekitar 70℃, waktu 20 sampai 30 menit, setelah dicuci, minyak diperoleh serat Vinylon. Serat vinilon memiliki serat pendek, derek dan filamen serta varietas lainnya, yang paling umum adalah serat pendek jenis kapas dan derek. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidangnya Alkohol polivinil(PVA) dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen(VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional.

Jumlah mesh PVA yang berbeda harus dipilih sesuai dengan kebutuhan aplikasi spesifik, untuk memastikan efek terbaik. Jumlah mesh PVA menunjukkan ukuran partikelnya, semakin besar jumlah mesh maka diameter partikel semakin kecil.Misalnya, tujuan 120 alkohol polivinil ukuran partikel lebih kecil, di bawah aksi surfaktan, dapat diserap dan dilapisi dengan lebih baik oleh cairan, pelumasan, dan sifat lainnya lebih baik daripada polivinil alkohol 80 tujuan. , oleh karena itu, bila perlu menggunakan polivinil alkohol, harus dipilih sesuai dengan kebutuhan aplikasi spesifik dari jaring polivinil alkohol yang berbeda.Selain itu, jaring umum polivinil alkohol mencakup 12 mesh, 20 mesh, 25 mesh, 80 mesh, dan 120 mesh, penggilingan menjadi bubuk dapat meningkatkan laju disolusi polivinil alkohol, tetapi tidak semakin halus semakin baik, bubuk akan benjolan asalkan direndam dengan air, apalagi bila takarannya banyak. Sebaliknya, hal ini tidak kondusif terhadap pembubaran PVA.  Saat melarutkan lebih dari 80 mesh bubuk PVA, perhatikan cara penambahannya, perlu diaduk cepat, tambahkan perlahan, untuk mencegah lebih banyak bubuk menyatu saat terkena air. Partikel bubuk terlarut yang lebih besar di bawah 80 mesh PVA pada dasarnya tidak akan menggumpal, tetapi pada suhu kamar pembubarannya lebih lambat, Anda dapat mengaduk atau menaikkan suhu pembubaran, sehingga mempercepat pembubaran PVA. Oleh karena itu, nomor mesh yang sesuai harus dipilih sesuai dengan kebutuhan produk yang berbeda dan situasi reaktor dari peralatan yang ada. ElephChem dapat menyediakan berbagai bubuk PVA dengan ukuran jaring berbeda, selamat datang untuk berkonsultasi:Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidang Polivinil Alkohol (PVA) dan Vinyl Acetate–ethylene Copolymer Emulsion (VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional.

Menggunakan mesin pelapis yang ada, mesin komposit kering, dan peralatan lain dari perusahaan pengemasan fleksibel dalam negeri, setelah melapisi larutan pelapis PVA hanya 0,5g/m2 ~ 0,8g/m2 (basis kering) pada film dengan tegangan permukaan yang memenuhi syarat (seperti PET, BOPP, CPP, PE dan film lainnya), Permeabilitas oksigen film kurang dari 2cm3/ (m2·24h·0.1MPa), atau bahkan kurang dari 0.5cm3/ (m2·24h·0.1MPa). Jelas sekali, ketahanan oksigen produk ini jauh lebih baik daripada film ekstrusi bersama lima lapis dengan EVOH sebagai lapisan penghalang dan film pelapis penghalang tinggi PVDC, yang mendekati ketahanan oksigen aluminium foil.Keuntungan1, kinerja biaya tinggiBiaya produksi film penghalang tinggi berlapis PVA yang dimodifikasi jauh lebih rendah daripada biaya produksi bahan kemasan struktur komposit aluminium-plastik kertas dan komposit aluminium-plastik, dan juga lebih rendah daripada biaya film komposit berlapis PVDC.2, ketahanan oksigen yang sangat baikPolivinil alkohol yang dimodifikasi (PVOH) film komposit memiliki sifat penghalang yang baik terhadap oksigen, nitrogen, hidrogen dan karbon dioksida, dan sifat penghambatan oksigennya jauh lebih baik daripada film komposit PVDC.3, kinerja pewangi yang luar biasaHal ini dapat mempertahankan rasa asli makanan di dalam kantong untuk waktu yang lama, dan pada saat yang sama, secara efektif dapat mencegah bau di luar bahan kemasan masuk ke dalam kantong.4, bahan perlindungan lingkungan yang sangat baikCairan pelapis PVA terdiri dari karbon, oksigen, hidrogen dan silikon, yang dapat terdegradasi, didaur ulang dan digunakan kembali, serta tidak menghasilkan gas beracun setelah pembakaran. Ini adalah bahan kemasan yang ideal. ElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidangnya Alkohol polivinil(PVA) dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen(VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional.

Pencegah busa polivinil alkohol adalah sejenis surfaktan yang biasa digunakan dalam bidang kimia, dan banyak digunakan dalam industri kimia. Peran utamanya adalah dalam proses produksi, secara efektif dapat mengurangi fenomena berbusa, juga dikenal sebagai bahan pembusa atau penghambat busa. Sifat pencegah busa polivinil alkohol1. Dengan tegangan permukaan yang rendah, secara efektif dapat menghilangkan tegangan pada permukaan cairan, sehingga molekul-molekul cairan saling tolak menolak, dan tidak terjadi lagi kombinasi molekul yang menghasilkan busa.2. Pencegah busa polivinil alkohol memiliki kinerja dispersi yang baik, yang dapat membubarkan kembali gelembung-gelembung yang tersebar dalam cairan, sehingga menghindari pengendapan busa dan mengurangi pemborosan energi.3. Pencegah busa PVA dapat membentuk sistem cairan terdispersi yang relatif stabil, sehingga distribusinya dalam cairan lebih seragam, sehingga mengurangi pembentukan busa.4. Perannya adalah untuk mengubah gaya interaksi antar molekul, dan sifat fisik dan kimia larutan tidak mempunyai hubungan yang jelas, tidak akan mempengaruhi komposisi larutan dan reaksi kimia. Peran pencegah busa PVA dalam produksi1. Mengurangi konsumsi energiPenerapan pencegah busa PVA dapat secara efektif mengurangi hambatan udara dan gelembung terhadap cairan, mengurangi konsumsi energi pemompaan dan energi pengadukan, sehingga menghemat energi.2. Meningkatkan efisiensi produksiDalam beberapa kejadian khusus, pembentukan busa akan berdampak negatif pada efisiensi produksi, penggunaan pencegah busa PVA dapat secara efektif mengurangi pembentukan busa dan meningkatkan efisiensi produksi.3. Meningkatkan kualitas produkPenggunaan pencegah busa polivinil alkohol dapat secara efektif mengontrol pembentukan busa, mengurangi ketegangan permukaan cairan, membuat permukaan produk lebih rata dan halus, sehingga dapat meningkatkan kualitas produk.Singkatnya, pencegah busa PVA merupakan salah satu surfaktan unggulan yang banyak digunakan di berbagai bidang industri. Dalam penerapan praktisnya, kita harus memilih pencegah busa yang sesuai sesuai dengan kebutuhan produksi spesifik untuk mencapai efek terbaik. ElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidangnya Alkohol polivinil(PVA) dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen(VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional.

Polivinil alkohol 2688 merupakan senyawa polimer dengan rumus (C2H40)n, dimana nilai n lebih besar atau sama dengan 1000. Merupakan polimer dalam struktur kimianya, berat molekulnya sangat tinggi, serta mempunyai sifat fisika dan kimia yang sangat istimewa.Hal terpenting dari sifat PVA 2688 adalah viskositasnya. Viskositas adalah sifat dasar fluiditas cairan dan menggambarkan derajat kekentalan suatu cairan. Viskositas PVA 2688 sering digunakan untuk menggambarkan viskositasnya dalam larutan air, dan nilainya umumnya diukur pada 20°C. PVA 2688 memiliki viskositas hingga 50(mPa.s), yang menjadikannya senyawa polimer yang sangat kental. Karena berat molekulnya yang tinggi, interaksi antar rantai molekul sangat kuat, sehingga rantai molekul PVA 2688 sulit mengalir, dan viskositasnya tinggi. Sementara itu, karena molekul polivinil alkohol 2688 mengandung gugus hidroksil (-OH) dalam jumlah besar, maka gugus tersebut dapat membentuk ikatan hidrogen dengan molekul air, sehingga memiliki kelarutan yang baik dalam air. Viskositas PVA 2688 secara langsung mempengaruhi kinerjanya dalam aplikasi praktis, sehingga biasanya perlu memilih rentang viskositas yang sesuai. Sesuai dengan proses dan kebutuhan sebenarnya, viskositas polivinil alkohol 2688 yang berbeda dapat dipilih untuk aplikasi.Viskositas PVA 2688 yang tinggi membuatnya banyak digunakan dalam bidang industri dan pertanian. Misalnya digunakan dalam pembuatan tekstil, kertas, perekat cat dan produk lainnya. Selain itu dapat juga digunakan untuk pembuatan obat-obatan tertentu, perbekalan bahan kimia sehari-hari dan lain sebagainya. Karena kelarutannya yang baik dalam air, ia juga digunakan sebagai pengendap, pendispersi, pelumas, dll., dan PVA 2688 memiliki prospek penerapan yang luas. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidangnya Alkohol polivinil(PVA) dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen(VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional.

Polivinil alkohol 1788 adalah senyawa polimer kental tidak berwarna, transparan, yang terdiri dari susunan unit vinil dan hidroksil yang berselang-seling. Hal ini sering digunakan dalam pembuatan lem, pelapis, tekstil, obat-obatan dan bidang lainnya. Polivinil alkohol 1788 mempunyai kelarutan yang baik, dapat dilarutkan dalam air, dapat juga dilarutkan dalam alkohol, ester dan pelarut organik lainnya. Kelarutannya menurun seiring bertambahnya berat molekul. Di udara kering, PVA 1788 relatif stabil, namun rusak di bawah sinar matahari. Polivinil alkohol 1788 merupakan bahan polimer penting yang banyak digunakan di berbagai bidang. Kegunaan utama PVA 1788 adalah sebagai berikut:1. Persiapan lemPVA 1788 dapat digunakan untuk membuat berbagai macam lem, seperti lem pertukangan kayu, lem kertas dan lain sebagainya. Larutkan PVA 1788 dalam air, lalu tambahkan bahan pengikat silang dan bahan pembantu, setelah pengadukan, penyaringan, penghilangan busa dan langkah proses lainnya, Anda bisa mendapatkan lem.2. Persiapan pelapisanPVA 1788 dapat digunakan untuk menyiapkan berbagai macam pelapis, seperti pelapis dinding, pelapis kayu dan lain sebagainya. Polivinil alkohol 1788 dilarutkan dalam air, kemudian ditambahkan pigmen, bahan pengisi, bahan pembantu, dll., setelah pencampuran, penggilingan, penyaringan dan langkah proses lainnya, cat dapat diperoleh.3. Pengolahan tekstilPVA 1788 dapat digunakan dalam pengolahan tekstil, seperti pengolahan dan pencetakan serat selulosa. Larutkan PVA 1788 dalam air, kemudian tambahkan pewarna, bahan tambahan, dll., setelah perendaman, pengeringan dan langkah proses lainnya, dapat diperoleh serat selulosa yang diwarnai.4. Bidang kedokteranPVA 1788 dapat digunakan untuk membuat obat, seperti obat minum, suntikan, obat tetes mata dan lain sebagainya. Larutkan PVA 1788 dalam air, lalu tambahkan obat, bahan pembantu, dll, setelah pencampuran, penyaringan, sterilisasi dan langkah proses lainnya, Anda bisa mendapatkan obat tersebut. Situs web: www.elephchem.comAda apa: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidangnya Alkohol polivinil(PVA) dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen(VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional.

Polimerisasi dispersi adalah jenis lain dari polimerisasi radikal bebas heterogen dari monomer alena kecuali polimerisasi suspensi dan polimerisasi emulsi. Polimerisasi dispersi dapat dikatakan sebagai polimerisasi antara polimerisasi suspensi dan polimerisasi emulsi, dan ciri-cirinya adalah sebagai berikut:1) Pelarut air atau non-air dapat digunakan sebagai media. Ketika air digunakan sebagai media, monomer harus tidak larut dalam air atau pada dasarnya tidak larut dalam air.2) Dispersi monomer dalam air dicapai dengan pengadukan yang intens, dan koloid pelindung yang ditambahkan ke sistem berperan dalam mencegah aglomerasi fase terdispersi.3) Inisiator yang larut dalam air diperlukan untuk polimerisasi dispersi dengan air sebagai medianya. Secara bentuk, polimerisasi dispersi mempunyai banyak kemiripan dengan polimerisasi emulsi. Namun ada perbedaan yang jelas. Polimerisasi dispersi, misalnya, tidak menggunakan pengemulsi biasa tetapi menggunakan koloid pelindung untuk menstabilkan sistem polimerisasi; Partikel yang diperoleh dengan polimerisasi lebih besar dibandingkan dengan yang diperoleh dengan polimerisasi emulsi. Mari menunggu.Polimerisasi vinil asetat dalam air dengan polivinil alkohol sebagai koloid pelindung merupakan polimerisasi dispersi yang khas. Vinil asetat adalah monomer yang larut dalam air dengan kelarutan sekitar 2,5% dalam air pada suhu kamar dan mudah dihidrolisis. Produk hidrolisis asam asetat dapat mengganggu proses normal polimerisasi. Oleh karena itu, polimerisasi dispersi vinil asetat memiliki faktor yang lebih rumit dibandingkan polimerisasi emulsi pada umumnya. Dipercaya bahwa polimerisasi dispersi vinil asetat tidak terjadi pada misel, tetapi monomer yang dilarutkan dalam air terlebih dahulu dipolimerisasi, dan ketika berat molekul mencapai tingkat tertentu, polimer tersebut mengendap dari air untuk membentuk partikel lateks pada koloid pelindung. . Untuk meningkatkan stabilitas sistem dan produk polimerisasi, sejumlah pengemulsi ditambahkan dalam polimerisasi dispersi vinil asetat, tetapi peran pengemulsi dalam polimerisasi adalah tambahan. Perhatian:PVA biasanya memiliki dua spesifikasi 1788 Dan 1799 (17 menunjukkan derajat polimerisasi 1700, 88 dan 99 menunjukkan derajat alkoholisis masing-masing 88% dan 99%). Ketika digunakan sebagai koloid pelindung polimerisasi dispersi, yang terbaik adalah menggunakan 1788, dan produk yang dihasilkan memiliki stabilitas yang baik.2. Dalam proses polimerisasi, percepatan tetesan monomer harus lambat dan tidak cepat. Umumnya, sedikit refluks pada kondensor sudah sesuai.3. Titik didih vinil asetat antara 70-75℃. Setelah menambahkan tetes, laju pemanasan harus lambat, terlalu cepat, dan mudah menggumpal. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidangnya Alkohol polivinil(PVA) dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen(VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional.

Proses produksi polivinil alkohol dapat dibagi menjadi metode etilen dan metode asetilena menurut bahan bakunya.Sintesis asetilena dapat dibagi menjadi sintesis asetilena kalsium karbida dan sintesis asetilena perengkahan gas alam sesuai dengan sumber bahan baku yang berbeda. Sintesis kalsium karbida asetilena, yang pertama mencapai produksi industri. Karena tingginya konsumsi energi, rendahnya kualitas dan tingginya biaya produk dari jalur proses ini, kotoran yang dihasilkan oleh proses produksi juga mencemari lingkungan lebih serius, dan kurangnya daya saing pasar secara bertahap dihilangkan. Di daerah yang kaya akan gas alam, batu bara, dan tenaga listrik, sintesis asetilen gas alam masih penting.Proses sintesis polivinil alkohol dengan metode etilen meliputi lima tahap: memperoleh etilen dan sintesis vinil asetat, rektifikasi, polimerisasi, alkoholisi polivinil asetat (PVAc), pemulihan asam asetat dan metanol. Polimerisasi vinil asetat: Setelah pemanasan awal, etilen asetat dicampur dengan pelarut metanol dan inisiator azodiisobutyronitril dan dikirim ke dua reaktor polimerisasi tandem untuk polimerisasi pada suhu 66 ~ 68℃ dan tekanan atmosfer. Setelah polimerisasi selama 4 ~ 6H, sekitar 2/3 vinil asetat dipolimerisasi menjadi polivinil asetat. Panas yang dihasilkan oleh reaksi polimerisasi dapat terbawa melalui penguapan metanol, dan uap metanol dikondensasikan dan dikembalikan ke ketel polimerisasi. Cairan polimerisasi dikirim ke monomer untuk meledakkan menara, dan vinil asetat yang tidak terpolimerisasi dihembuskan dengan uap metanol. Etilena asetat dan metanol yang dihembuskan oleh menara ledakan monomer dipisahkan dan disuling, diperoleh kembali, dan didaur ulang. Larutan polimerisasi dikirim ke bagian alkoholisis untuk alkoholisis dengan metanol yang disesuaikan dengan 33% polivinil asetat. Alkoholisis polivinil asetat:Larutan polivinil asetat dan natrium hidroksida metanol dicampur ke dalam mixer berkecepatan tinggi dengan perbandingan polivinil asetat: metanol: natrium hidroksida: air pada 1∶2∶0.01∶0.002 pada waktu yang sama, dan kemudian dimasukkan ke dalam mesin alkoholisis sabuk untuk alkoholisis pada 50℃. Sabuk digerakkan dengan kecepatan 1,1 ~ 1,2m/menit, dan alkoholisis selesai dalam waktu sekitar 4 menit. Untuk mendapatkan polivinil alkohol yang diawetkan. Setelah pelarut dihilangkan dengan cara digiling, ditekan dan dikeringkan, selesai alkohol polivinil diperoleh. Pemulihan metil asetat:Cairan ekstrusi banyak mengandung metil asetat dan metanol. Pertama, azeotrop metil asetat dan metanol dikukus dalam kolom distilasi azeotrop, dan bagian bawah kolom adalah larutan berair metanol. Metil asetat dan metanol azeotrop ke dalam kolom pemisahan ekstraksi air dan dicampur dengan air, bagian atas kolom dipisahkan metil asetat, bagian bawah kolom adalah larutan berair metanol. Metil asetat dikatalisis oleh resin penukar ion dalam hidroliser untuk memperoleh campuran asam asetat dan metanol. Campuran dikirim ke kolom distilasi hidrolisat, di mana metanol dan metil asetat yang tidak terhidrolisis dikukus dan dimasukkan ke dalam kolom pemisahan ekstraksi air. Bagian bawah kolom distilasi hidrolisat adalah asam asetat encer, yang diperoleh setelah dikirim ke kolom konsentrasi asam asetat encer untuk menghilangkan air. Larutan berair metanol yang diperoleh dari bagian bawah menara distilasi azeotropik dan menara pemisahan ekstraksi air dapat digunakan kembali dengan mengukus metanol di menara distilasi metanol. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidangnya Alkohol polivinil(PVA) dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen(VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional. 

Ketika VAE dicampur dengan bubur pasir, banyak sifat yang ditingkatkan, namun sifat mortar juga berbeda karena jumlah emulsi yang dicampur dalam mortar. Berdasarkan penelitian, dari sudut pandang kinerja dan keekonomian secara komprehensif, nilai P/C (berat polimer/berat semen) dianggap antara 0,1 dan 0,4. Meningkatkan kekuatan mortar: Fluiditas (nilai aliran) mortar meningkat seiring dengan bertambahnya jumlah emulsi yang ditambahkan, dan dapat mengandalkan pencampuran dengan emulsi untuk mengurangi jumlah air, sehingga diperoleh zat padat yang mengeras, dan dapat meningkatkan kekuatan, sehingga laju penyusutan dan penyerapan air menurun.Meningkatkan kerapuhan mortar: Kapan Emulsi VAE dicampur ke dalamnya, partikel polimer penyerap getaran mengisi ruang semen, sehingga meningkatkan ketahanan benturan mortar.Meningkatkan ketahanan kimia: Emulsi VAE campuran dapat meningkatkan ketahanan asam mortar dan mencegah korosi air garam, oli mesin, amonia, metanol, dan bahan kimia lainnya. Penggunaan resin sintetis dapat meningkatkan kekuatan dan daya rekat beton, mortar, dll:Larutan resin sintetik diaplikasikan pada permukaan beton atau mortar asli, kemudian permukaan tersebut ditutup dengan beton atau mortar baru, yang dapat menghilangkan proses "pekerjaan kasar". Saat ini, emulsi polivinil asetat dan lateks karet stirena-butadiena umum digunakan, dan emulsi VAE memiliki kekuatan ikatan yang lebih besar daripada kedua emulsi ini.Mortar murni tidak memiliki kekuatan rekat pada kayu, logam, plastik, dll., dan hanya jika polimer dicampurkan, mortar dapat berikatan dengan kayu, dll.Kekuatan tinggi dapat diperoleh dengan pengawetan di udara (tidak perlu menyemprotkan air ke mortar yang dituangkan). Jika reaksi hidrasi produk semen tidak mencukupi maka tidak dapat memperoleh kekuatan yang melekat, sehingga jika mortar diawetkan di udara maka akan rapuh dan mudah retak. Jika emulsi VAE dicampur, gaya hidrasi yang kuat dari emulsi mencegah mortar kehilangan air terlalu cepat, sehingga memberikan kelembapan yang dibutuhkan untuk pengawetan semen. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidang Polivinil Alkohol (PVA) dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen(VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional. 

Emulsi VAE (kopolimer etilen-vinil asetat). banyak digunakan dalam teknik sipil dan struktur bangunan karena ketahanannya yang sangat baik terhadap air, ketahanan asam dan alkali, stabilitas penuaan dan harga murah. Emulsi VAE tidak beracun, tidak berbau, hijau dan ramah lingkungan, serta memiliki efek ikatan yang sangat baik pada berbagai permukaan. Ini adalah perekat yang sangat baik. Di bidang konstruksi dapat digunakan untuk pembuatan perekat ubin, perbaikan beton, konstruksi dinding insulasi bangunan, mortar self-leveling dan bidang lainnya. Lapisan kedap air dengan Emulsi VAE sebagai bahan dasar memiliki ketahanan cuaca yang sangat baik, ketahanan asam dan alkali serta ketahanan UV. Dapat digunakan untuk perawatan kedap air pada atap berbentuk khusus, perbaikan atap lama dan konstruksi atap berwarna, dan untuk pelapis kedap air pada peralatan saniter. Penambahan emulsi VAE pada semen tidak hanya dapat meningkatkan kekuatan semen secara signifikan, tetapi juga mencapai hasil yang sangat baik dalam perbaikan beton dan perawatan anti rembesan pada reservoir. Emulsi VAE dicampur dalam mortar dapat meningkatkan kekuatan, dapat meningkatkan daya rekat pada berbagai substrat, dapat meningkatkan ketahanan dan ketahanan benturan, dapat meningkatkan penyerapan air dan permeabilitas air, dapat meningkatkan ketahanan kimia, mortar polimer ini karena kinerjanya yang sangat baik, sekarang banyak digunakan. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidang Polivinil Alkohol (PVA) dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen(VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional.