Evasin EV3851FS

Panduan Pengambilan Keputusan Berdasarkan Parameter Kinerja: Di bidang kemasan penghalang berkinerja tinggi, Kopolimer Etilen-Vinil Alkohol (EVOH) Etilen oksida (EVOH) merupakan bahan inti dalam proses ko-ekstrusi multi-lapisan karena sifat penghalang gasnya yang sangat baik. Seri EVASIN, merek EVOH terkemuka di pasaran, menawarkan berbagai tingkatan dengan kandungan etilen mulai dari 29% hingga 44%. Bagi produsen kemasan, memilih tingkatan yang tepat tidak hanya penting untuk umur simpan produk akhir, tetapi juga secara langsung memengaruhi stabilitas pemrosesan dan biaya keseluruhan. 1. Hubungan Mendalam Antara Kandungan Etilen dan Kinerja Penghalang GasKandungan etilen adalah indikator paling mendasar yang menentukan sifat fisik EVOH. Jenis EVASIN biasanya dinamai berdasarkan kandungan etilennya. Perubahan kandungan etilen secara langsung mengubah kristalinitas polimer, yang pada gilirannya memengaruhi permeabilitas oksigennya.♣ Kandungan Etilen Rendah (EVASIN EV-2951F, 29% mol):Ketika kandungan etilen rendah, ikatan hidrogen antar molekul lebih kuat, sehingga menghasilkan kristalinitas yang lebih tinggi. Hal ini memberikan sifat penghalang yang sangat tinggi dalam keadaan kering. Laju transmisi oksigen Evasin EV-2951F hanya 0,2 cm³·20µm/m²·24 jam·atm. Untuk daging, makanan dingin kelas atas, atau bahan kimia yang sangat sensitif terhadap oksigen dan membutuhkan masa simpan yang sangat lama, grade dengan kandungan 29% adalah pilihan yang lebih disukai. Namun, perlu dicatat bahwa EVOH dengan kandungan etilen rendah memiliki titik leleh yang lebih tinggi (188℃), rentang suhu pemrosesan yang lebih sempit, dan relatif lebih sensitif terhadap kelembapan.  ♣ Kandungan Etilen Tinggi (Evasin EV-4451F, 44% mol):Seiring peningkatan kandungan etilen, kinerja penghalang menurun. Laju transmisi oksigen Evasin EV-4451F adalah 1,8, yang 9 kali lebih tinggi daripada Evasin EV-2951F. Namun, kandungan etilen yang tinggi memberikan fleksibilitas yang lebih baik, rentang pemrosesan yang lebih luas, dan ketahanan kelembaban yang lebih unggul. Dalam lingkungan penyimpanan dengan kelembaban tinggi (di atas 65% RH), kinerja penghalang dari jenis dengan kandungan etilen tinggi menurun kurang signifikan.♣ Logika Seleksi: Jika produk Anda perlu disimpan pada suhu ruangan selama lebih dari 12 bulan, Anda harus memprioritaskan model dengan kandungan 29% - 32%; jika lini produksi Anda membutuhkan fleksibilitas pemrosesan yang tinggi, atau produk tersebut membutuhkan sifat penghalang yang moderat (seperti film untuk produk kimia sehari-hari), maka model dengan kandungan 38% - 44% menawarkan efektivitas biaya dan kemudahan pemrosesan yang lebih baik. 2. Indeks Leleh dan Kompatibilitas Mekanis dengan Teknologi PemrosesanSaat memilih model, selain performa akhir, kompatibilitas material dengan peralatan ekstrusi dan proses pencampuran yang ada juga harus dipertimbangkan. Indeks leleh adalah parameter inti untuk mengukur fluiditas resin, yang secara langsung menentukan tekanan ekstrusi, panas geser, dan keseragaman film.  ♣ Aplikasi Model Indeks Leleh Rendah (MI 1,7 - 1,9):Evasin EV3251F (MI 1.7) dan Evasin EV3851VS(Evasin EV3851FS) (MI 1.8) adalah spesifikasi indeks leleh rendah yang umum. Material ini memiliki viskositas dan kekuatan leleh yang tinggi dalam keadaan cair, sehingga ideal untuk proses pembuatan film tiup. Dalam proses pembuatan film tiup, kekuatan leleh yang tinggi memastikan stabilitas gelembung film, mencegah pecah atau ketebalan yang tidak merata di bawah tarikan kecepatan tinggi. Selain itu, material dengan indeks leleh rendah juga membantu membentuk tirai leleh yang lebih stabil dalam proses pembuatan film cor.♣  Indeks Leleh Tinggi dan Model Proses Khusus (MI 4.01 - 4.3):Pada kondisi pengujian di bawah suhu 210℃, MI dari EV 3251F mencapai 4,01, sedangkan EV 3251FT mencapai 4,3. Fluiditas yang lebih tinggi membuatnya lebih cocok untuk proses pencetakan film dengan geser tinggi atau ko-ekstrusi. Untuk struktur multi-lapisan yang kompleks (seperti film 7 lapis atau 9 lapis), EVOH dengan fluiditas tinggi dapat lebih baik mencocokkan lapisan perekat dan lapisan pendukung yang berdekatan (seperti PE atau PP), mengurangi titik mati dan pembentukan kristal di saluran aliran.♣ Pertimbangan Titik Leleh: Perbedaan titik leleh antara model yang berbeda bisa mencapai 23℃ (165℃ vs 188℃). Saat memilih model, Anda harus memastikan sistem pemanas dan akurasi kontrol suhu cetakan pada ekstruder Anda. Jika memilih EV 2951F, suhu pemrosesan biasanya perlu diatur antara 210℃ dan 230℃. Kontrol suhu yang tidak tepat dapat dengan mudah menyebabkan degradasi material dan karbonisasi. 3. Rekomendasi Model yang Ditargetkan untuk Skenario Pengemasan Penggunaan Akhir♣ Pengemasan Vakum Daging dan Produk Susu:Aplikasi ini membutuhkan sifat penghalang oksigen yang sangat tinggi, biasanya menggunakan struktur PA/EVOH/PE. EV 2951F adalah tolok ukur di bidang ini, memaksimalkan penghambatan pertumbuhan bakteri aerobik. Jika melibatkan proses deep drawing, EV 3251FT direkomendasikan. Penandaan "T" biasanya menunjukkan optimasi untuk proses thermoforming, memberikan distribusi peregangan yang lebih seragam dan mencegah penipisan serta kerapuhan lapisan penghalang di sudut-sudut wadah.♣ MAP dan Film Penutup:Untuk pengemasan MAP (Modified Atmosphere Packaging) buah dan sayuran segar, diperlukan keseimbangan pertukaran gas tertentu. EV 3851F/V memberikan sifat penghalang yang moderat, mencegah masuknya oksigen eksternal dalam jumlah besar sekaligus membantu pengaturan gas dalam struktur keseluruhan.♣ Botol Anti-Penetrasi Pestisida dan Bahan Kimia:Dalam aplikasi ini, fokusnya adalah memblokir pelarut organik dan bau. Evasin EV4451F Sering digunakan dalam proses blow molding untuk menghasilkan botol plastik multi-lapisan karena ketahanan kimianya yang baik dan stabilitas pemrosesannya. Meskipun sifat penghalang oksigennya sedikit lebih rendah, ia berkinerja sangat baik dalam menghalangi permeasi hidrokarbon, dan stabilitasnya di bawah kelembaban tinggi memastikan keamanan produk kimia di lingkungan penyimpanan gudang.♣ Pipa dan Sistem Pemanas Lantai:Dalam aplikasi non-kemasan, seperti lapisan penghalang oksigen pada pipa pemanas lantai, stabilitas panas jangka panjang dan fleksibilitas biasanya dibutuhkan. EV 4451V, dengan titik leleh yang lebih rendah dan kandungan etilen yang lebih tinggi, menunjukkan kompatibilitas yang sangat baik dalam pemrosesan simultan dengan pipa poliolefin. ♠ Selama pengadaan B2B dan persiapan produksi, disarankan untuk mengikuti proses berikut untuk pemilihan model awal:Klarifikasi persyaratan penghalang: Berdasarkan sensitivitas O2. Pilih 29% untuk penghalang yang sangat tinggi, 32%-38% untuk penghalang umum, dan 44% untuk persyaratan ketahanan kelembaban/fleksibilitas tinggi. Teknologi pemrosesan yang sesuai: Untuk ekstrusi film tiup, prioritaskan grade MI rendah (1,7-1,9); untuk film cor atau ko-ekstrusi kompleks, pilih grade MI tinggi (4,0 atau lebih tinggi).Konfirmasikan kontrol suhu peralatan: Pastikan ekstruder dapat secara stabil menyediakan suhu leleh yang dibutuhkan untuk jenis tertentu (terutama untuk jenis dengan kandungan 29%). Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Email: admin@elephchem.com

Dalam industri plastik yang luas, pemilihan polimer sangat penting dalam menentukan kinerja dan biaya produk akhir. Diskusi ini akan membandingkan dua jenis polipropilena, Braskem Polipropilena RP 225M Dan ADMER QB520E, yang cocok untuk pekerjaan yang berbeda-beda.RP 225M, kopolimer acak aliran sedang, digunakan dalam aplikasi film karena kejernihan optik dan sifat slip-nya yang baik. Di sisi lain, QB520E adalah resin perekat berbasis PP homopolimer maleat anhidrida unik yang dicangkokkan, yang berfokus pada aplikasi perekat dalam struktur multilapis.Jika Anda mencari bahan yang tepat untuk kemasan fleksibel, aplikasi tekstil, atau struktur komposit, panduan perbandingan ini akan memberikan wawasan yang jelas untuk membantu Anda membuat pilihan yang tepat. 1. Perbandingan Kinerja Inti: RP 225M vs QB520E1.1 Kemampuan Mengalir dan KepadatanFiturBraskem RP 225MADMER QB520EPenekanan/PerbedaanLaju Aliran Mel (MFR)8,0 g/10 menit1,8g/10 menitRP 225M memiliki kemampuan alir yang lebih tinggi, cocok untuk proses ekstrusi berdinding tipis atau berkecepatan tinggi (seperti film); QB520E memiliki kemampuan alir yang lebih rendah, yang bermanfaat untuk meningkatkan kekuatan leleh dan daya rekat.Kepadatan0,902g/cm30,90 gram/cm3Keduanya memiliki kerapatan yang sangat mirip, berada dalam kisaran kerapatan polipropilena yang umum.1.2 Kekuatan Mekanik dan KekakuanFiturBraskem RP 225MADMER QB520EPenekanan/PerbedaanKekuatan Hasil TarikTekanan 28 MPaTekanan 24 MPaRP 225M memiliki sedikit keunggulan dalam kekuatan tarik, yang dapat memberikan kapasitas menahan beban lebih baik dalam kemasan fleksibel satu lapis.Modulus LenturTekanan 900 MPaT/A/Kekuatan Dampak Kantilever30 J/m470 J/m2QB520E menunjukkan kekuatan benturan yang sangat tinggi, konsisten dengan penerapannya sebagai lapisan perekat dalam botol, lembaran, dll., di mana dibutuhkan ketangguhan tinggi untuk menahan benturan.Perpanjangan pada Putus12% (Hasil)280% (Fraktur)Perpanjangan putus QB520E secara signifikan lebih tinggi daripada perpanjangan luluh RP 225M, yang menegaskan ketangguhan dan fleksibilitasnya yang tinggi, sifat ideal untuk resin perekat. 2. Analisis Aplikasi Mendalam: Mengidentifikasi Kebutuhan Anda2.1 Braskem RP 225M: Transparansi, Geser, dan Penyegelan PanasRP 225M adalah produk yang dirancang untuk kemasan fleksibel satu lapis dan aplikasi tekstil.Fitur Utama:Sifat Optik yang Sangat Baik: Sebagai kopolimer acak, ia secara inheren memiliki transparansi dan kilap yang lebih baik daripada homopolimer, sehingga memenuhi tuntutan pengemasan definisi tinggi.Sifat Geser yang Sangat Baik (Koefisien Gesekan Rendah): Mengandung agen geser dan agen anti-penyumbatan untuk memastikan pengoperasian lancar pada mesin pengemasan berkecepatan tinggi, mencegah lengketnya film.Sifat Penyegel Panas yang Baik: Suhu penyegelan panas awal yang lebih rendah (111°C) membantu meningkatkan efisiensi pengemasan.Aplikasi yang Cocok: Berbagai film kemasan fleksibel (film ekstrusi dan tiup datar) 1717, terutama untuk kemasan bagian dalam atau tengah yang memerlukan transparansi tinggi dan kemudahan penanganan, serta aplikasi tekstil.2.2 ADMER QB520E: "Perekat" untuk Struktur MultilayerQB520E pada dasarnya adalah resin perekat yang dirancang untuk memecahkan masalah ikatan langsung antara berbagai lapisan polimer.Karakteristik Utama:Ikatan Kuat: Dengan memanfaatkan teknologi pencangkokan maleat anhidrida, ia dapat membentuk ikatan kimia yang kuat dengan bahan polar (seperti EVOH atau PA (poliamida)) dan substrat PP non-polar, menciptakan struktur multilapis dengan penghalang tinggi dan kekuatan tinggi.Ketangguhan Tinggi: Kekuatan benturan yang sangat tinggi (470 J/m²) dan perpanjangan saat putus memastikan bahwa material komposit tidak akan terkelupas akibat benturan atau tekukan.Stabilitas Pemrosesan: Suhu pemrosesan maksimum hingga 300°C memberikan keamanan untuk ko-ekstrusi multilapis.Aplikasi: Terutama digunakan dalam proses ko-ekstrusi sebagai perekat antara lapisan penghalang PP dan EVOH/PA. Produk-produk yang umum digunakan meliputi: Botol dan Lembaran Penghalang Multilayer: Digunakan untuk kemasan dengan persyaratan penghalang tinggi, seperti untuk makanan dan kosmetik. Film dan Pipa Blown Multilayer: Memastikan integritas dan daya tahan pipa dan struktur film penghalang tinggi. 3. Pertimbangan Produksi dan Keselamatan3.1 Rekomendasi PemrosesanRP 225 juta: Gunakan proses ekstrusi film planar atau ekstrusi film tiup. MFR yang tinggi bermanfaat untuk pemrosesan.QB520E: Meskipun memiliki daya alir yang rendah, material ini tidak memerlukan pra-pengeringan, sehingga menyederhanakan persiapan untuk proses ko-ekstrusi multilapis. Profil viskositas leleh-laju gesernya (profil reologi) membantu mengontrol ketebalan lapisan secara presisi dalam ko-ekstrusi. Batas suhu maksimum (300°C) perlu diperhatikan untuk menghindari dekomposisi.3.2 Keselamatan dan PeraturanRP 225 juta: Tidak direkomendasikan untuk kemasan atau produk yang bersentuhan dengan larutan parenteral atau tubuh manusia.QB520E: Mengenai kondisi kontak makanan, komponen-komponennya memiliki pernyataan kepatuhan yang relevan di UE dan FDA AS (sebagai perekat), tetapi produsen bertanggung jawab untuk memastikan bahwa aplikasi akhir mematuhi semua peraturan kontak makanan. 4. Ringkasan dan RekomendasiPilihan akhir Anda bergantung pada struktur produk Anda:Jika Anda perlu memproduksi film kemasan satu lapis dengan kejernihan, kekakuan, dan ketahanan selip yang baik, RP 225M sangatlah ideal.Jika Anda perlu membuat struktur berlapis-lapis (seperti bungkus plastik atau botol penghalang) yang mencakup lapisan penghalang (seperti Kopolimer Etilen-VinilAlkohol (EVOH) /PA), QB520E adalah material utama untuk memastikan daya rekat kuat dan ketangguhan tinggi antar lapisan yang berbeda. Situs web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.com