VINNAPAS EP 6300

1. Latar Belakang Aplikasi VAE dalam Laminasi PanelDalam pembuatan furnitur, dekorasi interior, dan pengolahan panel fungsional, laminasi panel banyak digunakan untuk meningkatkan estetika dan kinerja permukaan. Bahan laminasi umum meliputi film PVC, kertas dekoratif, veneer kayu, dan laminasi dekoratif bertekanan tinggi (HPL). Bahan laminasi yang berbeda memberikan tuntutan yang berbeda pada perekat dalam hal daya rekat awal, kekuatan ikatan basah, ketahanan panas, dan kemampuan adaptasi pemrosesan.Emulsi VAE (kopolimer vinil asetat-etilena), karena struktur molekulnya yang menggabungkan polaritas dan fleksibilitas, menunjukkan kinerja keseluruhan yang sangat baik di bidang laminasi panel. Dalam proses laminasi basah, VAE dapat membentuk antarmuka perekat yang stabil antara substrat berpori dan bahan laminasi non-pori, sehingga sangat cocok untuk laminasi film PVC dengan substrat seperti papan serat kepadatan menengah (MDF) dan papan partikel.Dari perspektif pemrosesan, sistem VAE memiliki kompatibilitas peralatan yang tinggi dan dapat digunakan dengan berbagai metode aplikasi seperti pelapisan rol dan pelapisan pisau. Sistem ini juga mengering dalam waktu yang relatif singkat, memenuhi persyaratan efisiensi dan stabilitas jalur produksi kontinu. Oleh karena itu, VAE telah menjadi sistem perekat berbasis air yang matang untuk laminasi dekorasi permukaan panel.  2. Keunggulan Utama VINNAPAS VAE dalam Kinerja LaminasiDalam aplikasi laminasi panel, seri produk VINNAPAS VAE menunjukkan beberapa keunggulan yang ditargetkan. Pertama, dalam hal daya rekat pada film PVC, emulsi VAE ini biasanya menunjukkan daya rekat awal yang tinggi, dengan cepat membentuk ikatan yang efektif dalam kondisi basah, mengurangi risiko proses seperti lengkungan dan selip. Karakteristik ini sangat penting untuk jalur laminasi berkecepatan tinggi. ProdukData teknisLaminasi Film ke KayuKandungan padatanViskositas, dinamisSuhu transisi kacaAdhesiKetahanan PanasMenetapkan PerilakuKetahanan terhadap airVINNAPAS 92054,0 - 56,0 %800 - 2000 mPa·ssekitar -20 °CBagus sekaliSedangSedangTinggiVINNAPAS EAF 6858,0 - 61,0 %4500 - 9500 mPa·ssekitar -35 °CTinggiSedangTinggiSedangVINNAPAS EP 358862,5 - 64,0 %200 - 800 mPa·s2 - 8 °CTinggiSedangTinggiTinggiVINNAPAS EP 630062,0 - 64,0 %600 - 1500 mPa·ssekitar 0 °CBagus sekaliSedangTinggiSedangVINNAPAS EP 642054,0 - 56,0 %3500 - 5500 mPa·ssekitar 2 °CTinggiTinggiTinggiSedangVINNAPAS EP 64554,0 - 56,0 %4000 - 9000 mPa·ssekitar 5 °CTinggiBagus sekaliTinggiSedangVINNAPAS EP 65654,0 - 56,0 %4000 - 9000 mPa·ssekitar 5 °C----VINNAPAS EP 700069,5 - 71,5 %1200 - 2700 mPa·ssekitar -3 °CBagus sekaliBagus sekaliBagus sekaliTinggiVINNAPAS EP 701K54,0 - 56,0 %2000 - 4000 mPa·ssekitar -10 °CBagus sekaliSedangTinggiTinggiVINNAPAS EP 70654,0 - 56,0 %3500 - 4500 mPa·ssekitar 0 °CTinggiTinggiTinggiSedangVINNAPAS EP 70954,0 - 56,0 %2700 - 3700 mPa·ssekitar 7 °CTinggiTinggiTinggiSedangVINNAPAS EP 710> 54,5%4400 - 5400 mPa·ssekitar 0-4 °CTinggiTinggiTinggiSedangVINNAPAS EP 72454,0 - 56,0 %1500 - 2500 mPa·ssekitar 19 °CTinggiTinggiTinggiSedangVINNAPAS EP 74554,0 - 56,0 %4000 - 9000 mPa·ssekitar 5 °C----VINNAPAS EP 75654,5 - 56,5 %600 - 2000 mPa·ssekitar 0-4 °CTinggiTinggiTinggiSedangVINNAPAS EP 76059,5 - 61,5 %2000 - 3000 mPa·ssekitar 0 °CTinggiTinggiTinggiSedang Kedua, ketahanan panas dan daya tahan merupakan indikator kinerja penting untuk panel laminasi dalam penggunaan sebenarnya. Melalui desain suhu transisi kaca (Tg) yang wajar, emulsi VAE mempertahankan fleksibilitas sekaligus memastikan ketahanan panas, mencegah delaminasi atau kegagalan perekat pada panel laminasi dalam kisaran suhu tertentu. Hal ini sangat penting untuk produk seperti furnitur dan lemari yang digunakan di lingkungan yang kompleks.Dalam hal kemampuan beradaptasi dengan substrat, VINNAPAS VAE menunjukkan kemampuan pembasahan dan penetrasi yang baik pada berbagai substrat polar. Baik diaplikasikan pada MDF, papan partikel, atau permukaan kertas dan veneer kayu, perekat ini membentuk struktur lapisan film yang stabil, berkontribusi pada peningkatan kekuatan keseluruhan dan konsistensi tampilan setelah laminasi.Selain itu, kecepatan pengeringan yang cepat merupakan karakteristik penting lainnya dari jenis produk VAE ini. Kisaran suhu dan viskositas pembentukan film yang wajar memungkinkan produk ini untuk dengan cepat mengembangkan kekuatan kohesif setelah pengepresan, mempersingkat waktu tunggu pemrosesan atau penumpukan selanjutnya dan meningkatkan kecepatan produksi. Keunggulan ini sangat menonjol dalam skenario pemrosesan panel skala besar. 3. Aplikasi Laminasi Panel Khas dan Pertimbangan PemilihanPada tingkat aplikasi, VINNAPAS VAE banyak digunakan dalam berbagai struktur laminasi panel. Misalnya, dalam laminasi film PVC dan substrat kayu, VAE memberikan kekuatan ikatan yang andal sekaligus mempertahankan kesan fleksibel, cocok untuk produk seperti pintu lemari dan panel samping furnitur.Dalam laminasi basah kertas dekoratif dan panel berbahan dasar kayu, sistem VAE membantu kertas terbasahi sepenuhnya dan menempel pada permukaan substrat, mengurangi gelembung dan kerutan serta meningkatkan stabilitas efek dekoratif. Aplikasi ini biasanya lebih berfokus pada sifat reologi dan waktu buka perekat untuk memastikan jendela operasi yang memadai.Untuk struktur laminasi dengan persyaratan kinerja yang lebih tinggi, seperti HPM, emulsi VAE dapat menjadi komponen penting dari sistem, mencapai ketahanan panas dan kekuatan ikatan antar lapisan yang baik melalui koordinasi dengan parameter proses. Saat memilih, biasanya perlu untuk mengevaluasi secara komprehensif indikator teknis seperti kandungan padat, viskositas, dan Tg. Dalam penggunaan sebenarnya, produk VAE juga harus dipilih secara spesifik berdasarkan faktor-faktor seperti kondisi lini produksi, suhu dan waktu pengepresan, serta daya serap substrat. Dengan mencocokkan kinerja perekat secara tepat dengan kondisi proses, dimungkinkan untuk meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan dan konsistensi produk sekaligus memastikan kualitas laminasi. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Email: admin@elephchem.com