Emulsi Kopolimer Vinil Asetat-Etilen

1. Latar Belakang Aplikasi VAE dalam Laminasi PanelDalam pembuatan furnitur, dekorasi interior, dan pengolahan panel fungsional, laminasi panel banyak digunakan untuk meningkatkan estetika dan kinerja permukaan. Bahan laminasi umum meliputi film PVC, kertas dekoratif, veneer kayu, dan laminasi dekoratif bertekanan tinggi (HPL). Bahan laminasi yang berbeda memberikan tuntutan yang berbeda pada perekat dalam hal daya rekat awal, kekuatan ikatan basah, ketahanan panas, dan kemampuan adaptasi pemrosesan.Emulsi VAE (kopolimer vinil asetat-etilena), karena struktur molekulnya yang menggabungkan polaritas dan fleksibilitas, menunjukkan kinerja keseluruhan yang sangat baik di bidang laminasi panel. Dalam proses laminasi basah, VAE dapat membentuk antarmuka perekat yang stabil antara substrat berpori dan bahan laminasi non-pori, sehingga sangat cocok untuk laminasi film PVC dengan substrat seperti papan serat kepadatan menengah (MDF) dan papan partikel.Dari perspektif pemrosesan, sistem VAE memiliki kompatibilitas peralatan yang tinggi dan dapat digunakan dengan berbagai metode aplikasi seperti pelapisan rol dan pelapisan pisau. Sistem ini juga mengering dalam waktu yang relatif singkat, memenuhi persyaratan efisiensi dan stabilitas jalur produksi kontinu. Oleh karena itu, VAE telah menjadi sistem perekat berbasis air yang matang untuk laminasi dekorasi permukaan panel.  2. Keunggulan Utama VINNAPAS VAE dalam Kinerja LaminasiDalam aplikasi laminasi panel, seri produk VINNAPAS VAE menunjukkan beberapa keunggulan yang ditargetkan. Pertama, dalam hal daya rekat pada film PVC, emulsi VAE ini biasanya menunjukkan daya rekat awal yang tinggi, dengan cepat membentuk ikatan yang efektif dalam kondisi basah, mengurangi risiko proses seperti lengkungan dan selip. Karakteristik ini sangat penting untuk jalur laminasi berkecepatan tinggi. ProdukData teknisLaminasi Film ke KayuKandungan padatanViskositas, dinamisSuhu transisi kacaAdhesiKetahanan PanasMenetapkan PerilakuKetahanan terhadap airVINNAPAS 92054,0 - 56,0 %800 - 2000 mPa·ssekitar -20 °CBagus sekaliSedangSedangTinggiVINNAPAS EAF 6858,0 - 61,0 %4500 - 9500 mPa·ssekitar -35 °CTinggiSedangTinggiSedangVINNAPAS EP 358862,5 - 64,0 %200 - 800 mPa·s2 - 8 °CTinggiSedangTinggiTinggiVINNAPAS EP 630062,0 - 64,0 %600 - 1500 mPa·ssekitar 0 °CBagus sekaliSedangTinggiSedangVINNAPAS EP 642054,0 - 56,0 %3500 - 5500 mPa·ssekitar 2 °CTinggiTinggiTinggiSedangVINNAPAS EP 64554,0 - 56,0 %4000 - 9000 mPa·ssekitar 5 °CTinggiBagus sekaliTinggiSedangVINNAPAS EP 65654,0 - 56,0 %4000 - 9000 mPa·ssekitar 5 °C----VINNAPAS EP 700069,5 - 71,5 %1200 - 2700 mPa·ssekitar -3 °CBagus sekaliBagus sekaliBagus sekaliTinggiVINNAPAS EP 701K54,0 - 56,0 %2000 - 4000 mPa·ssekitar -10 °CBagus sekaliSedangTinggiTinggiVINNAPAS EP 70654,0 - 56,0 %3500 - 4500 mPa·ssekitar 0 °CTinggiTinggiTinggiSedangVINNAPAS EP 70954,0 - 56,0 %2700 - 3700 mPa·ssekitar 7 °CTinggiTinggiTinggiSedangVINNAPAS EP 710> 54,5%4400 - 5400 mPa·ssekitar 0-4 °CTinggiTinggiTinggiSedangVINNAPAS EP 72454,0 - 56,0 %1500 - 2500 mPa·ssekitar 19 °CTinggiTinggiTinggiSedangVINNAPAS EP 74554,0 - 56,0 %4000 - 9000 mPa·ssekitar 5 °C----VINNAPAS EP 75654,5 - 56,5 %600 - 2000 mPa·ssekitar 0-4 °CTinggiTinggiTinggiSedangVINNAPAS EP 76059,5 - 61,5 %2000 - 3000 mPa·ssekitar 0 °CTinggiTinggiTinggiSedang Kedua, ketahanan panas dan daya tahan merupakan indikator kinerja penting untuk panel laminasi dalam penggunaan sebenarnya. Melalui desain suhu transisi kaca (Tg) yang wajar, emulsi VAE mempertahankan fleksibilitas sekaligus memastikan ketahanan panas, mencegah delaminasi atau kegagalan perekat pada panel laminasi dalam kisaran suhu tertentu. Hal ini sangat penting untuk produk seperti furnitur dan lemari yang digunakan di lingkungan yang kompleks.Dalam hal kemampuan beradaptasi dengan substrat, VINNAPAS VAE menunjukkan kemampuan pembasahan dan penetrasi yang baik pada berbagai substrat polar. Baik diaplikasikan pada MDF, papan partikel, atau permukaan kertas dan veneer kayu, perekat ini membentuk struktur lapisan film yang stabil, berkontribusi pada peningkatan kekuatan keseluruhan dan konsistensi tampilan setelah laminasi.Selain itu, kecepatan pengeringan yang cepat merupakan karakteristik penting lainnya dari jenis produk VAE ini. Kisaran suhu dan viskositas pembentukan film yang wajar memungkinkan produk ini untuk dengan cepat mengembangkan kekuatan kohesif setelah pengepresan, mempersingkat waktu tunggu pemrosesan atau penumpukan selanjutnya dan meningkatkan kecepatan produksi. Keunggulan ini sangat menonjol dalam skenario pemrosesan panel skala besar. 3. Aplikasi Laminasi Panel Khas dan Pertimbangan PemilihanPada tingkat aplikasi, VINNAPAS VAE banyak digunakan dalam berbagai struktur laminasi panel. Misalnya, dalam laminasi film PVC dan substrat kayu, VAE memberikan kekuatan ikatan yang andal sekaligus mempertahankan kesan fleksibel, cocok untuk produk seperti pintu lemari dan panel samping furnitur.Dalam laminasi basah kertas dekoratif dan panel berbahan dasar kayu, sistem VAE membantu kertas terbasahi sepenuhnya dan menempel pada permukaan substrat, mengurangi gelembung dan kerutan serta meningkatkan stabilitas efek dekoratif. Aplikasi ini biasanya lebih berfokus pada sifat reologi dan waktu buka perekat untuk memastikan jendela operasi yang memadai.Untuk struktur laminasi dengan persyaratan kinerja yang lebih tinggi, seperti HPM, emulsi VAE dapat menjadi komponen penting dari sistem, mencapai ketahanan panas dan kekuatan ikatan antar lapisan yang baik melalui koordinasi dengan parameter proses. Saat memilih, biasanya perlu untuk mengevaluasi secara komprehensif indikator teknis seperti kandungan padat, viskositas, dan Tg. Dalam penggunaan sebenarnya, produk VAE juga harus dipilih secara spesifik berdasarkan faktor-faktor seperti kondisi lini produksi, suhu dan waktu pengepresan, serta daya serap substrat. Dengan mencocokkan kinerja perekat secara tepat dengan kondisi proses, dimungkinkan untuk meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan dan konsistensi produk sekaligus memastikan kualitas laminasi. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Email: admin@elephchem.com

Di bidang pengemasan kertas dan pasca-pemrosesan, stabilitas kinerja perekat secara langsung memengaruhi efisiensi produksi dan kualitas produk. Dengan meningkatnya popularitas sistem berbasis air di industri pengemasan, emulsi VAE secara bertahap menjadi pilihan utama untuk kotak kardus, karton kertas, dan kantong kertas karena kinerja keseluruhannya yang sangat baik. Seri emulsi VAE VINNAPAS, melalui variasi kandungan etilen dan desain formulasi, dapat mencakup berbagai aplikasi pengemasan kertas.   1. Karakteristik Teknis dan Keunggulan Utama Emulsi VINNAPAS VAEEmulsi VINNAPAS VAE adalah dispersi polimer berkinerja tinggi yang struktur molekulnya menggabungkan keunggulan vinil asetat (memberikan kohesi dan kekerasan) dan monomer etilena (memberikan fleksibilitas dan daya rekat). Struktur kimia yang unik ini memberikan keunggulan teknis inti berikut dalam pemrosesan kemasan kertas:Performa seimbang: Emulsi VAE mencapai keseimbangan yang baik antara kekuatan perekat, kohesi, dan fleksibilitas, sehingga memastikan kekuatan ikatan yang stabil pada suhu lingkungan yang berbeda.Daya rekat substrat yang sangat baik: Rangkaian produk ini tidak hanya cocok untuk kertas dan karton berlapis atau tanpa lapisan tradisional, tetapi juga memiliki daya basah dan daya rekat yang sangat baik pada berbagai "substrat yang sulit direkatkan" seperti film plastik.Kecepatan pengeringan yang sangat cepat: Pada lini produksi otomatis berkecepatan tinggi, kecepatan pengeringan secara langsung memengaruhi produktivitas. WACKER VAE memiliki kecepatan pengeringan yang sangat tinggi, yang dapat memenuhi persyaratan operasi berkecepatan tinggi dari peralatan pengemasan modern.Kemampuan pembasahan yang baik dan fleksibilitas pada suhu rendah: Bahkan dalam lingkungan bersuhu rendah, lapisan VAE dapat mempertahankan fleksibilitas yang baik, mencegah lapisan perekat menjadi rapuh, dan memiliki kemampuan penetrasi dan penyebaran yang sangat baik pada permukaan substrat. 2. Skenario Aplikasi Utama WACKER VAE dalam Pengolahan Kemasan KertasPenyegelan kotak dan karton kertas: Ini adalah area aplikasi paling umum untuk emulsi VAE. Baik itu karton lipat sederhana atau kotak kardus penahan beban, VINNAPAS memberikan daya rekat awal dan kekuatan akhir yang cukup untuk memastikan kemasan tidak terkelupas selama transportasi.Kantong kertas, kantong dokumen, dan karung kertas: Dalam pembuatan kantong kertas, penyegelan bagian bawah dan pengikatan sisi membutuhkan perekat dengan kemampuan kerja yang baik dan ketahanan terhadap penuaan. Emulsi VAE (seperti VINNAPAS EP 705 A) memastikan kestabilan jahitan pada kantong kertas di bawah beban.Kardus bergelombang dan karton: Emulsi VAE umumnya digunakan dalam pengolahan karton bergelombang berkinerja tinggi, memberikan daya rekat dan ketahanan terhadap kelembapan yang lebih kuat daripada perekat pati tradisional.Aplikasi laminasi: Dalam proses laminasi kertas dengan film plastik (seperti PE, PP, PET) atau aluminium foil, emulsi VAE berfungsi sebagai dasar untuk perekat berkinerja tinggi, mengatasi tantangan pengikatan permukaan non-polar.Pengolahan karton lipat: Untuk kotak hadiah kelas atas, kotak obat, dan karton lipat lainnya, VAE memastikan bahwa lipatan tidak retak dan menunjukkan stabilitas mekanik yang sangat baik selama proses pembentukan. 3. Kepatuhan Lingkungan dan Jaminan Keamanan PanganKeamanan kontak makanan: Emulsi VINNAPAS VAE memenuhi peraturan utama yang relevan untuk bahan kontak makanan dan cocok untuk pembuatan berbagai perekat kemasan makanan.Migrasi rendah dan tanpa plasticizer: Teknologi WACKER memungkinkan formulasi perekat tanpa plasticizer, yang memiliki karakteristik migrasi rendah, sehingga secara signifikan mengurangi risiko kontaminasi bahan kemasan terhadap makanan atau obat-obatan di dalamnya.Keberlanjutan: Beberapa model kelas atas, seperti VINNAPAS 920 Dan VINNAPAS EP 7000, tidak menggunakan APEO (alkilfenol etoksilat) dalam proses produksi dan memiliki kandungan formaldehida yang sangat rendah, sepenuhnya sesuai dengan standar produksi ramah lingkungan. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Email: admin@elephchem.com

Di bidang waterproofing bangunan, pelapis kedap air semen polimer selalu menjadi favorit pasar karena ramah lingkungan, kekuatan lapisan film yang tinggi, dan kompatibilitas yang baik dengan substrat lembap. Sebagai bahan baku utama pelapis JS, kinerja emulsi polimer secara langsung menentukan keberhasilan atau kegagalan lapisan kedap air akhir. Hari ini, kita akan membahas DiverSol 779P (VAE CW40-705) Dan DiverSol 777 (VAE CW40-705)Dengan menginterpretasikan data kedua produk ini, yang sesuai dengan standar GB/T 23445-2009 Tipe II, kami akan menganalisis aspek teknis utama emulsi tahan air berkinerja tinggi dalam aplikasi praktis. 1. Karakteristik Teknis dan Sorotan Kinerja Dua Emulsi VAE KhususBaik DiverSol 777 dan 779P bebas dari plasticizer Emulsi VAE (Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen) , hadir sebagai sistem berbasis air berwarna putih susu. Sistem ini mempertahankan indikator-indikator kunci yang relatif konsisten seperti kandungan padatan, viskositas, pH, dan suhu transisi gelas (Tg), yang membantu menjaga kinerja yang stabil dalam berbagai skenario aplikasi.  ♠ Signifikansi Industri dalam Kinerja:Tg Rendah untuk Fleksibilitas: Cocok untuk pelapis kedap air Tipe II yang memerlukan fleksibilitas pada suhu rendah dan ketahanan terhadap retak; film menunjukkan pemanjangan yang baik setelah pengeringan, beradaptasi terhadap sedikit perpindahan substrat dan perubahan suhu.Kompatibilitas Luar Biasa dengan Sistem Semen: Koloid pelindung PVA meningkatkan dispersibilitas emulsi saat dicampur dengan semen dan bahan pengisi; secara signifikan meningkatkan ketahanan kendur dan sifat tixotropik pasta semen.Formulasi Bebas Plasticizer: Mengurangi emisi VOC dan meningkatkan keramahan lingkungan; lebih stabil dalam formulasi, mencegah penurunan kinerja akibat migrasi.Kemampuan Beradaptasi terhadap Lingkungan Basah: Membentuk lapisan film pada substrat yang lembap dan dingin tanpa menimbulkan kapur atau retak dini. 2. Logika Aplikasi dan Sinergi Formulasi dalam Pelapis Bangunan Tahan Air2.1 Mekanisme Kerja pada Sistem Pelapis Kedap Air♣ Emulsi VAE memainkan tiga peran dalam pelapis kedap air berbasis semen:Memberikan fleksibilitas: mengisi "celah kerapuhan" pada sistem semen;Meningkatkan ketahanan air: membentuk film polimer kontinyu dalam pori-pori setelah hidrasi semen;Meningkatkan kemampuan kerja: meningkatkan tixotropi, mengurangi kendur, dan meningkatkan kelancaran aplikasi. Karakteristik Tg rendah dari DiverSol 777 dan 779P memungkinkan fase polimer membentuk struktur film kontinu pada suhu ruangan atau bahkan suhu rendah, sehingga secara efektif meningkatkan densitas lapisan. Ini membentuk struktur jaringan interpenetrasi (IPN) dengan hidrat semen, meningkatkan daya rekat dan ketahanan retak, yang merupakan sifat dasar yang harus dipenuhi oleh pelapis kedap air Tipe II. 2.2 Poin Utama Peningkatan Kinerja pada Sistem Waterproofing(1) Peningkatan Fleksibilitas dan Ketahanan RetakLaju penambahan emulsi biasanya 10–20% dari total massa sistem. Seri DiverSol dapat mencapai hal-hal berikut dalam rentang ini:Peningkatan kekuatan tarikPeningkatan perpanjanganKemampuan penyangga untuk retakan susut mortar(2) Anti-kendur dan kemampuan kerja779P menekankan "kinerja anti-kendur yang baik" dalam deskripsinya. Tiksotropinya cocok untuk:Konstruksi fasadStruktur multi-sudut seperti kamar mandiKontrol stabilitas operasi pelapisan tebal(3) Daya tahan dan tahan air Sistem koloid pelindung polivinil alkohol setelah pembentukan film dapat membuat emulsi terdistribusi secara merata di pori-pori semen:Mengurangi penyerapan airMeningkatkan stabilitas siklus beku-cairMenunda erosi alkali pada pasta semen(4) Kemampuan adaptasi substrat yang kuatKedua emulsi dapat diaplikasikan pada "kondisi suhu rendah atau kelembaban tinggi", terutama cocok untuk:Area konstruksi musim hujanStruktur bawah tanahPondasi bangunan bata dan beton yang rentan terhadap kelembaban 3. Nilai rekayasa, penyimpanan dan transportasi serta titik operasi produksi  3.1 Manifestasi nilai rekayasa Dalam aplikasi teknik bangunan, sistem kedap air biasanya menghadapi tantangan seperti beragam substrat, lingkungan konstruksi yang kompleks, dan persyaratan daya tahan yang tinggi. Pemilihan emulsi VAE yang tepat tidak hanya memengaruhi indikator uji produk tetapi juga stabilitas operasional jangka panjang.Nilai DiverSol 777 dan 779P untuk proyek teknik terutama tercermin dalam:(1) Peningkatan efisiensi konstruksi secara keseluruhanTiksotropi yang baik, aplikasi yang lebih mudah, dan pengerjaan ulang yang berkurangKemampuan beradaptasi yang kuat terhadap substrat basah, menghilangkan kebutuhan pengeringan substrat yang lama(2) Secara efektif memperpanjang umur layanan sistem kedap airFase polimer kontinyu mengurangi jalur masuknya kelembapanKetahanan retak yang kuat, terutama cocok untuk area dengan sedikit pergerakan struktural, seperti sudut kamar mandi dan sambungan panel atap(3) Berbagai macam aplikasiPelapis kedap air untuk kamar mandi, dapur, dan balkon\Lapisan pelindung ruang bawah tanah dan pondasiPelapis atapPrimer waterproofing fleksibel untuk dinding interior dan eksteriorBubur kedap air pra-campuran untuk proyek teknik(4) Sesuai dengan tren lingkunganBebas plasticizer, berbasis air, dan rendah residu, membantu produk lulus sertifikasi bahan bangunan lingkungan atau memenuhi persyaratan VOC 3.2 Spesifikasi Penyimpanan(1) Lingkungan Penyimpanan dan Umur SimpanKontrol Suhu: Emulsi harus disimpan di tempat yang terlindung dan tidak boleh dibekukan. Suhu penyimpanan harus dikontrol secara ketat antara 5°C dan 40°C. Setelah emulsi VAE membeku, biasanya tidak dapat diubah kembali setelah demulsifikasi, sehingga mengakibatkan kerugian ekonomi langsung.Manajemen Umur Simpan: Dalam kondisi yang sesuai dan dalam kemasan asli yang belum dibuka, DiverSol 779P dan 777 memiliki masa simpan minimal 6 bulan. Pabrik disarankan untuk menerapkan prinsip manajemen inventaris "masuk pertama, keluar pertama" (FIFO).(2) Tindakan Pencegahan dan Penggunaan Sebelum PerlakuanFiltrasi dan Pengadukan: Selama transportasi dan penyimpanan, gumpalan lunak atau lapisan kulit dapat terbentuk di permukaan emulsi, fenomena fisik yang umum terjadi dalam dispersi polimer. Oleh karena itu, penyaringan sangat disarankan sebelum digunakan. Terutama jika produk telah disimpan dalam waktu lama, pengadukan menyeluruh sangat penting sebelum digunakan untuk memastikan homogenitas.Perawatan Pengawet: Pengawet ditambahkan ke produk di pabrik untuk mencegah kontaminasi mikroba. Namun, setelah wadah dibuka atau dipindahkan ke tangki penyimpanan lain, sistem pengawet aslinya mungkin tidak cukup untuk menahan serangan mikroba baru. Jika produk tidak dapat segera digunakan, pengguna harus mengambil tindakan pencegahan yang tepat (seperti menyegelnya untuk penyimpanan) atau menambahkan pengawet yang sesuai setelah pemindahan.(3) Tindakan Pencegahan KeamananMeskipun seri DiverSol dianggap aman untuk penggunaan yang dimaksudkan, sebagai bahan baku kimia, produk ini mengandung sejumlah kecil residu monomer vinil asetat (dikendalikan di bawah 0,5%). Oleh karena itu, ventilasi yang memadai harus dijaga di area operasi.Operator harus mengenakan pakaian pelindung, sarung tangan, dan kacamata pelindung. Jika terkena percikan pada kulit atau mata, segera bilas dengan air. Situs web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.com

Di bidang perekat industri yang berkembang pesat, menemukan produk yang menggabungkan kekuatan, fleksibilitas, dan daya tahan selalu menjadi tantangan. Hari ini, kami memperkenalkan VINNAPAS EP 705K , dispersi polimer inovatif yang dirancang untuk aplikasi modern dan kompleks. Sifat-sifatnya yang unik memberikan solusi unggul untuk berbagai kebutuhan ikatan yang kompleks. VINNAPAS EP 705K (VAE CW 40-758) adalah sebuah Emulsi kopolimer vinil asetat-etilenDispersi yang dilindungi oleh polivinil alkohol (PVOH). Produk ini memiliki viskositas sedang dan diproduksi tanpa penambahan donor formaldehida, sehingga memberikan keunggulan dalam hal keramahan lingkungan dan keamanan aplikasi. Struktur rantai utama polimer yang unik ini memberikan film kering dua karakteristik inti: kekuatan dan fleksibilitas. Lebih penting lagi, sifat-sifat ini tetap terjaga bahkan di bawah perendaman air atau fluktuasi suhu.     ♠ Tinjauan Kinerja Perekat Unggul: Daya rekat yang sangat baik pada berbagai permukaan plastik. Sambungan terikat yang tahan lama dan fleksibel. Kohesi tinggi, memastikan kekuatan struktural perekat itu sendiri. Stabilitas kimia: Tetap stabil secara kimia pada tingkat pH rendah dan tinggi. VINNAPAS EP 705K (ULS) menawarkan kompatibilitas yang sangat baik, kompatibel dengan berbagai macam polimer polivinil asetat (PVAc), lateks karet, dispersi EVCL, dan dispersi VAE lainnya. Produk ini juga kompatibel dengan berbagai resin, pelarut, plasticizer, dan pengubah lainnya, memberikan fleksibilitas yang signifikan bagi para formulator untuk kustomisasi produk dan optimalisasi kinerja. Dalam hal aplikasi, sebagai perekat multifungsi, ia dapat merekatkan berbagai macam substrat dengan andal, termasuk kertas, kayu, kain katun, kain nilon, kardus, busa poliuretan, dan beberapa jenis papan kertas berlapis.   ♠ Area aplikasi utama Produk ini menawarkan keuntungan signifikan dalam aplikasi pengemasan dan laminasi, dengan aplikasi tipikal meliputi: Pengemasan: seperti pembuatan karton berjendela dan kotak, pembuatan amplop. Laminasi: laminasi kayu dan pelapisan veneer berbiaya rendah, laminasi PVC dan laminasi basah OPP, laminasi film ke kayu. Aplikasi lainnya: Pemasangan lantai, pengemasan dan pemrosesan kertas, tas dan tas tangan, serta tekstil atau interior.   ♠ Rekomendasi Pemrosesan dan Penyimpanan VINNAPAS EP 705K menunjukkan stabilitas yang baik pada mesin berkecepatan tinggi dan cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk pelapisan rol, ekstrusi, dan pelapisan semprot.   ♠ Pedoman Penyimpanan Penyimpanan yang tepat sangat penting untuk menjaga kinerja produk yang optimal: Umur Simpan: Bila disimpan dalam wadah aslinya yang belum dibuka pada suhu antara 5°C dan 30°C, produk memiliki umur simpan 9 bulan sejak tanggal pembuatan. Rekomendasi Wadah: Karena sifat asam lemah dari dispersi ini, peralatan dan wadah dari besi atau besi galvanis tidak disarankan, karena korosi dapat menyebabkan perubahan warna. Wadah dan peralatan yang terbuat dari keramik, karet, atau enamel, baja tahan karat dengan lapisan akhir yang sesuai, atau plastik (seperti PVC kaku, polietilena, atau resin poliester) direkomendasikan. Perlindungan dari Pembekuan: Pembekuan produk harus dicegah. Perlakuan Pra-penggunaan: Penyaringan disarankan sebelum digunakan karena dispersi polimer dapat membentuk lapisan permukaan atau gumpalan selama penyimpanan atau pengangkutan.   Situs web: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Surel: admin@elephchem.com

Agen pembentuk film merupakan adjuvan penting dalam pelapis benih pestisida dan merupakan bahan fungsional utama dalam pelapis benih. Penambahan agen pembentuk film memungkinkan pelapis benih membentuk film pada permukaan benih, yang membedakannya dari formulasi lain seperti bubuk kering, bubuk dispersibel, cairan, dan emulsi. Fungsi utama agen pembentuk film dalam pelapis benih adalah untuk merekatkan bahan aktif ke permukaan benih dan membentuk film yang seragam dan halus. Agen pembentuk film harus tahan air agar tahan dalam kondisi basah seperti sawah, tetapi juga perlu membiarkan air masuk agar benih dapat tumbuh. Hal ini juga baik jika dapat menyerap sedikit air dari tanah, yang membantu benih tumbuh saat kering. Kebanyakan polimer baik dalam salah satu hal ini, tetapi tidak semuanya. Misalnya, sulit menemukan sesuatu yang tahan air dan dapat menyerap air. Saat ini, pelapis benih seringkali hanya menggunakan satu polimer, sehingga sulit untuk mendapatkan semua sifat ini sekaligus. Ini merupakan masalah utama dalam membuat lapisan benih yang lebih baik untuk sawah. Polivinil Alkohol (PVA)Dengan kemampuan pembentukan film, pengembangan, dan permeabilitas airnya yang sangat baik, saat ini merupakan agen pembentuk film yang paling banyak digunakan dalam pelapis benih. Namun, ketahanan airnya yang rendah membuatnya rentan terhadap erosi air setelah pelapisan benih, sehingga tidak cocok untuk digunakan sendiri di sawah atau di daerah dengan kelembapan tinggi. Emulsi VAE (Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen) menunjukkan ketahanan air yang kuat, tetapi film VAE hanya mengembang di dalam air, tidak larut, dan kedap air. Jelas, VAE saja juga tidak cocok sebagai agen pelapis benih. Untuk mengatasi masalah ini, kami menggunakan metode pencampuran larutan untuk menyiapkan serangkaian film campuran menggunakan PVA dan VAE dalam berbagai rasio, dengan harapan dapat meningkatkan ketahanan air. Polivinil alkohol ffilm (PVA f(ilm). 1. Pengamatan Mikroskopis BleSistem ke-nGambar 3-a menunjukkan bahwa partikel koloid PVA menunjukkan perilaku misel yang khas, sementara partikel koloid VAE menunjukkan bentuk bola yang relatif teratur dengan ukuran partikel berkisar antara 700 hingga 900 nm dan garis luar yang tidak jelas (Gambar 3-b), sesuai dengan laporan literatur. Setelah pencampuran, garis luar partikel koloid PVA dan VAE dengan jelas menunjukkan struktur inti-kulit (Gambar 3-c), yang menunjukkan bahwa ikatan hidrogen dalam sistem campuran mengubah kerapatan elektron di sekitar partikel. Lebih lanjut, partikel dari setiap fase terdistribusi secara merata dalam sistem campuran, tanpa pembentukan antarmuka yang jelas, menunjukkan kompatibilitas yang baik. 2. Ketahanan Air dan Permeabilitas Sistem CampuranHasil uji permeabilitas air sistem campuran tercantum dalam Tabel 1. Setelah penambahan PVA, permeabilitas air VAE meningkat secara signifikan. Permeabilitas air vp10, vp20, vp30, dan vp40 ideal, memenuhi persyaratan perkecambahan benih dan secara umum konsisten dengan hasil uji perkecambahan benih. Ketika kami mengamati lamanya waktu yang dibutuhkan air untuk melewati sistem, kami menemukan bahwa seiring dengan peningkatan kandungan VAE, air membutuhkan waktu lebih lama untuk mulai meresap: 0,2 jam (vp0), 0,25 jam (vp10), 0,5 jam (vp20), 0,75 jam (vp30), 1,2 jam (vp40), 2,5 jam (vp50), dan lebih dari 6 jam (vp60-100). Kecuali vp0, semua kelompok bertahan selama 24 jam tanpa larut, yang menunjukkan bahwa penambahan VAE benar-benar membuat material lebih tahan air. Standar nasional GB 11175-89 dan GB 15330-94 menguji ketahanan dan permeabilitas air dengan memeriksa seberapa besar film mengembang. Pengujian ini tidak dapat sepenuhnya menangkap permeasi air, erosi air, dan pelarutan selanjutnya dari film pelapis benih yang digunakan dalam pengujian ini. Penilaian visual terhadap indikator-indikator ini juga sulit untuk ditentukan secara akurat. "Metode tabung gelas berbentuk L" yang diusulkan dalam makalah ini mengukur permeabilitas air dan ketahanan air dari film lateks. Pada prinsipnya, metode ini secara langsung mengukur permeasi air, pelarutan air, dan kelarutan air. Alat ukur presisi seperti pengambil sampel otomatis dan pipet digunakan untuk kontrol indikator. Penilaian visual terhadap indikator "permeasi dan pelarutan air" dan pengukuran waktu mudah ditentukan. Prosedur eksperimennya sederhana dan dapat secara akurat mencerminkan kinerja membran yang sebenarnya. 3. Pengaruh Film Modifikasi terhadap Perkecambahan BenihUji perkecambahan benih padi (lihat Tabel 2) menunjukkan bahwa film campuran dengan VAE kurang dari 30% tidak terlalu memengaruhi kualitas perkecambahan benih, sehingga seharusnya berfungsi dengan baik untuk melapisi benih. Namun, jika VAE lebih dari 70%, benih tidak berkecambah dengan baik. Sampel lain tidak berkecambah dengan baik setelah 7 hari untuk memenuhi standar. Karakterisasi struktural film campuran menunjukkan kompatibilitas intermolekul yang baik antara PVA dan VAE setelah pencampuran larutan. Misel dalam larutan PVA terbuka, dan tidak ada antarmuka antara kedua fase yang teramati, menunjukkan kelayakan penggunaan VAE untuk memodifikasi PVA. Kinerja film campuran PVA/VAE pada rasio massa 80:20 dan 70:30 sesuai untuk aplikasi pelapis benih padi. ​​Dibandingkan dengan film PVA saja, penambahan VAE secara signifikan meningkatkan ketahanan air film campuran, mempertahankan permeabilitas air yang sesuai, dan tidak berpengaruh signifikan terhadap perkecambahan benih. Metode modifikasi campuran PVA dengan emulsi VAE layak untuk diaplikasikan dalam bidang agen pembentuk film untuk agen pelapis benih pestisida. Situs web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.com

Dalam industri konstruksi yang terus berkembang, kemajuan ilmu material sangat penting untuk meningkatkan kualitas, efisiensi, dan keberlanjutan proyek. Dari gedung pencakar langit yang megah hingga rumah-rumah yang nyaman, setiap struktur bergantung pada material bangunan canggih. Di balik material-material ini tersembunyi "pahlawan tanpa tanda jasa" yang memainkan peran penting di tingkat mikroskopis, yang pada akhirnya menentukan kinerja dan umur panjang sebuah bangunan. Emulsi kopolimer vinil asetat-etilen adalah salah satu material inovatif dan penting yang sifatnya unik dan memengaruhi perkembangan material bangunan modern. 1. Apa itu Emulsi VAE?Emulsi VAE adalah dispersi polimer yang terdiri dari kopolimer vinil asetat dan etilena. Dengan memvariasikan rasio kedua monomer ini, sifat emulsi dapat disesuaikan secara tepat untuk memenuhi beragam kebutuhan aplikasi.Dalam industri konstruksi, emulsi VAE biasanya diubah menjadi Emulsi yang Dapat Didispersikan Kembali (Emulsi RDP)Bubuk ini tetap stabil saat kering, sehingga mudah disimpan dan diangkut. Ketika ditambahkan ke sistem berbasis air (seperti mortar berbasis semen dan dempul berbasis gipsum), partikel bubuk VAE dengan cepat menyerap air dan terdispersi, membentuk emulsi. Tetesan emulsi yang terdispersi kembali ini menyatu selama penguapan air, membentuk lapisan polimer elastis yang berkesinambungan yang mengikat partikel anorganik (seperti semen, gipsum, dan pengisi) dalam mortar atau dempul dengan kuat, memberikan peningkatan kinerja tambahan.MilikKontribusi terhadap KinerjaFleksibilitasMencegah retak dan meningkatkan umur panjang dalam aplikasi dinamisAdhesiMembentuk ikatan yang kuat dengan bahan anorganik, meningkatkan daya tahanTahan AirMemastikan material tetap utuh di area yang rawan lembabDaya tahanMeningkatkan sifat mekanik keseluruhan bahan konstruksi 2. Emulsi VAE memberi bahan bangunan "kekuatan super" Emulsi VAE (seperti Vinnapas 400H) memainkan peran penting dalam bahan bangunan karena kombinasi unik dari sifat-sifatnya yang sangat baik, yang sangat cocok dengan bahan berbasis semen: 2.1 Daya Rekat UnggulIni adalah salah satu kontribusi terpenting emulsi VAE. Meskipun material berbasis semen memiliki tingkat daya rekat tertentu, material ini seringkali sulit melekat kuat pada substrat yang halus, padat, atau berpori. Emulsi VAE dapat:Membentuk ikatan yang kuat: Selama proses pengeringan, rantai polimer emulsi VAE menembus pori-pori mikroskopis substrat dan membentuk film polimer yang berkesinambungan dan sangat lengket pada permukaan partikel semen.Peningkatan Ikatan ke Berbagai Substrat: Material berbasis VAE dapat merekat dengan baik pada berbagai substrat bangunan, termasuk beton, mortar, papan gipsum, kayu, logam, dan papan insulasi, sehingga memperluas jangkauan aplikasinya secara signifikan.Peningkatan Kekuatan Antarmuka: Pengenalan VAE secara signifikan meningkatkan kekuatan ikatan pada antarmuka material, membuat sambungan antara lapisan mortar dan substrat, antara lapisan mortar yang berbeda, atau antara mortar dan material finishing seperti ubin lebih aman dan andal. 2.2 Peningkatan Fleksibilitas & Ketahanan RetakSalah satu kelemahan material berbasis semen adalah sifatnya yang rapuh, sehingga rentan retak saat mengalami tekanan (seperti fluktuasi suhu, penurunan struktur, dan getaran). Emulsi VAE secara efektif mengatasi masalah ini:Memperkenalkan Fleksibilitas: Penggabungan unit etilen ke dalam kopolimer VAE memberikan fleksibilitas yang sangat baik pada rantai polimer, menghasilkan tingkat keuletan tertentu setelah pengeringan dan pembentukan film.Menyerap Stres: Ketika substrat mengalami sedikit deformasi atau fluktuasi suhu yang menyebabkan pemuaian dan penyusutan, lapisan fleksibel yang dibentuk oleh VAE menyerap dan mendistribusikan tekanan ini, mencegah pembentukan dan perambatan retakan.Peningkatan Ketahanan Dampak: Kehadiran VAE juga membuat material tidak mudah pecah saat terkena benturan, sehingga meningkatkan ketangguhan keseluruhannya secara signifikan. 2.3 Peningkatan Ketahanan Air & Daya TahanFilm polimer kontinu yang dibentuk oleh emulsi VAE secara signifikan meningkatkan ketahanan air dan daya tahan material secara keseluruhan:Penghalang Tahan Air: Film VAE berfungsi sebagai penghalang kedap air yang efektif, mengurangi penetrasi air, melindungi struktur dari erosi kelembapan, siklus beku-cair, dan mencegah karat pada tulangan baja internal.Ketahanan Kimia: Polimer VAE umumnya menunjukkan ketahanan yang baik terhadap berbagai macam bahan kimia, yang memungkinkan material tersebut mempertahankan kinerja yang stabil di berbagai lingkungan.Masa Pakai Lebih Lama: Dengan meningkatkan daya rekat, ketahanan retak, dan ketahanan air, VAE secara signifikan memperpanjang masa pakai bahan bangunan dan mengurangi biaya pemeliharaan berkelanjutan. 2.4 Pembentukan dan Kohesi Film yang UnggulKemampuan emulsi VAE untuk membentuk film polimer yang seragam dan berkesinambungan selama proses pengeringan merupakan dasar bagi sifat-sifat yang disebutkan di atas:Fusi Partikel: Saat air menguap, partikel polimer dalam emulsi VAE menyatu dari keadaan terdispersinya melalui gaya seperti gaya van der Waals dan ikatan hidrogen, membentuk lapisan film yang padat, tidak berpori, dan kontinu. Telah ditingkatkan.Kekuatan Kohesif: Lapisan VAE tidak hanya mengikat substrat eksternal tetapi juga bertindak sebagai "perekat" internal, yang menyatukan partikel anorganik seperti semen dan pasir. Hal ini secara signifikan meningkatkan daya rekat mortar atau dempul, mencegahnya mengelupas atau hancur. 2.5 Kompatibilitas dengan Sistem SemenEmulsi VAE (terutama bentuk RDP) dirancang khusus untuk bekerja secara sinergis dengan pengikat anorganik seperti semen dan gipsum.Dispersibilitas yang Sangat Baik: Bubuk VAE tersebar kembali dengan cepat dan merata dalam air, membentuk emulsi yang stabil.Tidak Ada Dampak pada Pengaturan Waktu: Secara umum, penambahan VAE tidak memperpendek atau memperpanjang waktu pengerasan semen secara signifikan, sehingga membuat operasi konstruksi lebih mudah.Sinergi: Fleksibilitas, daya rekat, dan ketahanan air yang disediakan oleh VAE melengkapi kekuatan dan kekerasan tinggi bahan berbasis semen, menciptakan bahan komposit berkinerja tinggi. 2. 6 Manfaat LingkunganSeiring dengan meningkatnya kepedulian masyarakat terhadap kesehatan dan lingkungan, keunggulan lingkungan dari emulsi VAE menjadi semakin menonjol:Emisi VOC rendah: Emulsi VAE dan produk yang dibuat darinya umumnya memiliki kandungan senyawa organik volatil (VOC) yang sangat rendah. Hal ini tidak hanya membantu meningkatkan kualitas udara dalam ruangan dan mengurangi bahaya bagi tubuh manusia, tetapi juga mematuhi peraturan lingkungan yang semakin ketat.Mengurangi kehilangan material: Peningkatan kinerja dan daya tahan material VAE berarti berkurangnya kehilangan material dan umur pakai yang lebih panjang, sehingga mengurangi konsumsi sumber daya pada sumbernya. 3. Aplikasi Khas Emulsi VAEKarena sifat-sifat unggul ini, emulsi VAE (dan bentuk RDP-nya) banyak digunakan dalam:Perekat Ubin: Kekuatan ikatannya yang sangat baik memastikan ubin tetap pada tempatnya; fleksibilitasnya yang sangat baik beradaptasi dengan pemuaian dan penyusutan termal substrat dan ubin, mencegah pengeroposan dan keretakan.Senyawa Perata Sendiri: Produk ini secara signifikan meningkatkan daya rekat, fleksibilitas, dan ketahanan retak mortar, memastikan lantai screed yang halus dan tahan lama. Dempul Dinding/Alas Skim: Meningkatkan daya rekat dan ketahanan retak dempul, sehingga lebih mudah diampelas dan menghasilkan permukaan dinding yang halus dan rata.EIFS: Digunakan untuk merekatkan papan insulasi dan mortar permukaan, memberikan kekuatan ikatan yang sangat baik, ketahanan terhadap benturan, dan ketahanan terhadap cuaca.Mortar Perbaikan: Memperkuat ikatan antara material perbaikan dan struktur yang ada, meningkatkan daya tahan dan ketahanan retak pada lapisan perbaikan.Bahan Anti Air: Digunakan dalam pelapis atau mortar kedap air yang fleksibel, memberikan kinerja kedap air yang sangat baik dan ketahanan terhadap retak. Situs web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.com

Emulsi VAE merupakan produk ramah lingkungan. Gugus vinil tertanam dalam rantai molekul polivinil asetat, sehingga emulsi polimer ini memiliki suhu pembentukan film yang rendah dan sifat pembentukan film yang sangat baik. Emulsi ini memiliki daya rekat yang kuat pada material yang sulit direkatkan seperti PET, PVC, PE, dan PP. Film polimer yang dihasilkan sangat tahan air dan cuaca. Emulsi ini juga tahan terhadap penggosokan dan tetap fleksibel bahkan pada suhu rendah. Ketebalan emulsi VAE dipengaruhi oleh beberapa faktor. 1. Pengaruh Kandungan Padatan terhadap ViskositasKami melakukan pengujian ekstensif pada formulasi dan kondisi proses Emulsi VAE DA-180L Dan VINNAPAS 400, masing-masing. Data dalam tabel berikut berasal dari pengujian ini. Hubungan antara kandungan padatan dan viskositas ditunjukkan pada Tabel 1.Seperti ditunjukkan pada Tabel 1, kandungan padatan yang lebih tinggi meningkatkan viskositas. Hal ini disebabkan oleh peningkatan kandungan padatan yang meningkatkan jumlah partikel koloid dalam massa emulsi yang sama, mengurangi jumlah fase air, dan meningkatkan luas permukaan total partikel. Hal ini meningkatkan interaksi antarpartikel dan resistensi terhadap gerakan, sehingga menghasilkan viskositas yang lebih tinggi. 2. Pengaruh Koloid Pelindung terhadap ViskositasDalam polimerisasi emulsi, koloid pelindung sering digunakan sebagai penstabil emulsi untuk meningkatkan stabilitas pengemulsi dan menyesuaikan viskositas. Stabilitas emulsi PVA yang terhidrolisis sebagian juga terkait dengan distribusi gugus asetil pada rantai polimer. Tingkat kegumpalan yang lebih tinggi dalam distribusi gugus asetil menghasilkan aktivitas permukaan yang lebih besar, stabilitas emulsi yang lebih baik, dan emulsi yang lebih kecil dan lebih kental. Semakin tinggi derajat polimerisasi PVA, semakin tinggi viskositas larutan berair polivinil alkohol sebelum polimerisasi, dan semakin tinggi viskositas VAE. Semakin tinggi derajat alkoholisis PVA, semakin rendah viskositas VAE. Kemampuan koloid pelindung PVA meningkat dengan meningkatnya derajat polimerisasi. PVA derajat rendah membentuk partikel lateks yang lebih kasar dan memiliki viskositas yang lebih rendah. Peningkatan derajat polimerisasi meningkatkan kemampuan pelindung dan pendispersi. Untuk mempertahankan sifat dispersi dan protektif PVA selama polimerisasi emulsi, selain hanya menyesuaikan viskositas, jumlah total PVA biasanya dijaga konstan, hanya rasio antara keduanya yang disesuaikan. Dengan kondisi lain yang tidak berubah, penambahan 4,54 kg PVA Polivinil Alkohol 088-20 akan meningkatkan viskositas setiap batch sebesar 100 mPa·s. Tabel 2 mencantumkan berat molekul dan distribusi berat molekul emulsi VAE dengan viskositas tinggi dan rendah.Tabel 2 menunjukkan bahwa emulsi viskositas rendah mempunyai berat molekul lebih tinggi, partikel lebih kasar, dan distribusi ukuran partikel lebih luas daripada emulsi viskositas tinggi, sehingga menghasilkan viskositas lebih rendah. 3. Pengaruh Inisiator Awal terhadap ViskositasInisiator memiliki pengaruh utama terhadap kecepatan polimerisasi. Semakin banyak inisiator yang digunakan, semakin cepat reaksi polimerisasi berlangsung, dan reaksi tersebut sulit dikontrol. Setelah kondisi polimerisasi dan jenis inisiator ditentukan, jumlah inisiator dapat digunakan untuk menyesuaikan berat molekul polimer. Semakin banyak inisiator yang digunakan, semakin kecil berat molekul polimer, dan viskositas emulsi meningkat, begitu pula sebaliknya. Di antara faktor-faktor tersebut, jumlah inisiator awal (ICAT) yang ditambahkan memiliki pengaruh terbesar.Data ini dengan jelas menunjukkan bahwa semakin banyak inisiator awal yang ditambahkan, semakin tinggi viskositas emulsi. Hal ini disebabkan oleh semakin banyak inisiator awal yang ditambahkan, semakin sulit monomer bereaksi atau laju reaksinya lambat pada tahap awal, sehingga polimer yang dihasilkan memiliki berat molekul yang lebih kecil, ukuran partikel yang lebih kecil, dan viskositas yang lebih tinggi. 4. Kesimpulan(1) Semakin tinggi kandungan padatan emulsi, semakin besar viskositasnya.(2) Semakin tinggi derajat polimerisasi koloid pelindung PVA, semakin besar viskositas emulsi, dan sebaliknya.(3) Viskositas emulsi ketika PVA digunakan sebagai koloid pelindung lebih tinggi dibandingkan ketika selulosa atau surfaktan digunakan sebagai koloid pelindung.(4) Dengan derajat polimerisasi yang sama, semakin tinggi derajat alkoholisis, semakin rendah viskositas emulsi.(5) Semakin banyak inisiator awal dan jumlah total inisiator yang ditambahkan, semakin tinggi viskositas emulsi. Situs web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.com

  1. Lem untuk kemasan kertas dan karton: ikatan yang efisien, ramah lingkungan dan aman Perekat VAE cocok untuk pengemasan kardus, laminasi lembaran film, pencetakan spons tabung kertas/sarang lebah, serta pembuatan amplop dan penjilidan buku. Lini produk ini memiliki sejumlah manfaat teknis yang hebat. Produk ini menawarkan daya rekat yang kuat dan ketahanan panas yang baik untuk berbagai bahan, termasuk plastik rekayasa seperti PET dan PS. Selain itu, produk ini mengering dengan cepat, yang dapat membantu meningkatkan efisiensi produksi. Sistem formulanya menggabungkan keragaman dan keamanan. Produk ini tidak hanya memenuhi persyaratan peraturan bahan yang bersentuhan dengan makanan, tetapi juga memiliki kesesuaian penyemprotan yang sangat baik, memastikan efek ukuran yang stabil dan seragam selama produksi berkecepatan tinggi, sekaligus menjaga peralatan tetap bersih dan mengurangi frekuensi perawatan. Produk yang direkomendasikan: VINNAPAS EP 706K, EP 707K; VINNAPAS EAF 67, EAF 68     2. Lem pertukangan kayu: kekuatan tinggi, formaldehida rendah Perekat VAE sangat fleksibel dalam hal pemrosesan kayu. Perekat ini sangat cocok untuk berbagai hal seperti furnitur, lantai kayu, tripleks, serta pintu dan jendela. Perekat ini memiliki ketahanan air dan panas yang sangat baik, kecepatan pengeringan yang cepat, dan mengadopsi teknologi DPX yang inovatif untuk menghasilkan formula bebas pengeras. Pada saat yang sama, kandungan formaldehida dikontrol di bawah 5ppm, sehingga secara efektif mengatasi masalah menguning. Kinerja keseluruhannya yang sangat baik sangat cocok untuk kertas yang diresapi atau pelapis PVC. Selain itu, perekat VAE dapat memastikan bahwa permukaan produk mencapai tingkat kerataan yang sangat tinggi, dan mendukung penambahan proporsi PUD (dispersi poliuretan) sedang hingga tinggi, sehingga memberikan solusi pengikatan yang profesional dan efisien untuk berbagai kebutuhan pemrosesan kayu. Produk yang direkomendasikan: EP706K, EP707K, VINAPAS EP 645     3Perekat laminasi tekstil: kuat dan tahan air, hemat biaya Aplikasi perekat VAE dalam industri tekstil mencakup laminasi kain dan spons, kulit buatan, dan pelapis PVC yang efisien, menyediakan berbagai pilihan produk, yang mencakup berbagai kebutuhan mulai dari viskositas tinggi hingga viskositas rendah, dan dapat menyediakan formula dengan kandungan padatan tinggi. Ketahanan airnya yang sangat baik dan kekuatan pengelupasan basah yang sangat baik memastikan efek ikatan yang kuat dan tahan lama. Ditambah lagi, perekat ini membutuhkan lebih sedikit bahan pengental, plasticizer, dan pelarut, yang berarti Anda dapat menghemat biaya. Yang terpenting, VAE memiliki kompatibilitas yang sangat baik dengan bahan-bahan seperti lateks alami, emulsi akrilik, emulsi poliuretan, dan lateks stirena-butadiena, sehingga lebih hemat biaya dalam berbagai aplikasi. Produk yang direkomendasikan: EP 706K, VINAPAS EP 708, EP 645     4. Lem tembakau: produksi berkecepatan tinggi, residu sangat rendah Emulsi VAE sangat berguna dalam industri tembakau, terutama untuk berbagai jenis perekat seperti lem rokok (termasuk lem tumpang tindih, lem nosel, dan lem pengemasan) dan perekat khusus untuk mesin pengemasan cepat. Salah satu manfaat utamanya adalah kadar formaldehida yang sangat rendah (kurang dari 15 ppm) dan residu vinil asetat (di bawah 100 ppm), yang memenuhi aturan kesehatan dan keselamatan yang ketat. Tersedia berbagai macam formula, dari viskositas rendah hingga tinggi, dan menawarkan opsi dengan kandungan padatan tinggi untuk memenuhi berbagai kebutuhan produksi. Produk yang direkomendasikan: VINAPAS EP 710, VINAPAS 756   Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 Surel: admin@elephchem.com

WACKER membuat dispersi VINNAPAS VAE, yang merupakan pengikat polimer yang terbuat dari kopolimer vinil asetat-etilen (VAE). Pengikat ini membantu membuat banyak produk bekerja lebih baik dan lebih ramah lingkungan. WACKER adalah produsen utama dispersi VAE dan bubuk polimer yang dapat didispersikan kembali. Anda dapat menemukan produk mereka di banyak bidang seperti pelapis, perekat ubin, sistem insulasi termal eksterior, screed self-leveling, plester interior, pelapis kertas, dan perekat. Apa itu Dispersi Kopolimer VAE? Kopolimer ini dibuat dengan mencampur vinil asetat, monomer keras, dengan etilena, monomer lunak, melalui polimerisasi emulsi. Etilena menambahkan fleksibilitas pada dispersi VAE, sehingga tidak memerlukan plasticizer tambahan.   Sifat Reologi yang Hebat Dispersi VINNAPAS yang menggunakan polivinil alkohol (PVOH) mudah digunakan untuk banyak tugas perekat, seperti kertas dan pengemasan (VINNAPAS 706 & (VINAPAS 710) Mereka juga cocok untuk berbagai metode aplikasi, seperti pelapisan rol dan semprot.(VINNAPAS EP 705A).   Pengurangan Migrasi Komposisi khusus kopolimer berarti kita tidak memerlukan plasticizer atau agen pembentuk film dalam produk dengan dispersi VAE. Ini membuka banyak pilihan untuk membuat perekat migrasi rendah.   Peningkatan Kemampuan Kerja Dispersi yang dibuat dengan surfaktan biasanya memiliki sifat pengenceran geser yang lebih baik dibandingkan dengan yang dibuat dengan polivinil alkohol. Hal ini menghasilkan daya rekat yang lebih baik pada plastik, lapisan yang lebih bening, lebih tahan air, dan penyemprotan yang lebih mudah, yang membuatnya lebih mudah digunakan dengan perekat lantai. Selain itu, dispersi ini dapat menangani lebih banyak bahan pengisi.   Penghapusan APEO Saat membuat dispersi untuk perekat, kita tidak perlu menggunakan surfaktan dengan APEO (alkylphenol ethoxylates). Jadi, dispersi VINNAPAS memenuhi standar lingkungan yang lebih ketat (seperti VINAPAS EP 7000).   Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 Surel: admin@elephchem.com

Dalam dunia produksi tekstil yang terus berkembang, produsen terus mencari solusi inovatif untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi produk. Vinil Asetat Etilen (VAE) emulsi telah muncul sebagai terobosan baru, menggantikan bahan pengikat tradisional dalam berbagai aplikasi. Emulsi VAE, juga dikenal sebagai Emulsi Kopolimer Etilena Vinil Asetat, menawarkan keunggulan signifikan dibandingkan bahan pengikat tradisional dengan meningkatkan kualitas dan daya tahan produk tekstil. Sifat unik emulsi VAE memungkinkan daya rekat lebih baik, peningkatan fleksibilitas, dan ketahanan unggul terhadap faktor lingkungan seperti kelembapan dan panas. Hal ini menghasilkan tekstil yang mempertahankan bentuk, warna, dan integritas strukturalnya sepanjang siklus hidupnya. Emulsi VAE banyak digunakan dalam pembuatan produk tekstil berkualitas tinggi. Sifat perekatnya membuatnya ideal untuk merekatkan berbagai bahan, termasuk tekstil, busa, dan kain bukan tenunan, tanpa mengurangi kelembutan atau kenyamanan. Baik untuk pelapis, interior otomotif, atau manufaktur pakaian, emulsi VAE memberikan kekuatan ikatan yang sangat baik dan memastikan hasil akhir produk yang sempurna. Dengan meningkatnya permintaan akan siklus produksi yang lebih cepat, emulsi VAE menawarkan keunggulan penting dalam hal efisiensi dan efektivitas biaya. VAE-nya Emulsi yang Dapat Didispersikan Kembali Bentuknya memungkinkan pengaplikasian mudah menggunakan teknik konvensional, seperti semprotan, kuas, atau roller. Hal ini mengurangi waktu produksi, meningkatkan produktivitas, dan meminimalkan pemborosan. Selain itu, emulsi VAE menghilangkan kebutuhan akan proses pengawetan tambahan, mengurangi konsumsi energi dan biaya produksi secara keseluruhan. Sejalan dengan semakin fokusnya pada keberlanjutan, emulsi VAE menunjukkan tanggung jawab terhadap lingkungan. Karena berbahan dasar air, bahan ini menawarkan alternatif yang lebih ramah lingkungan dibandingkan bahan pengikat berbahan dasar pelarut, sehingga meminimalkan pelepasan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) ke lingkungan. Emulsi VAE juga bebas dari zat berbahaya, sehingga aman bagi produsen dan pengguna akhir.   Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 Email: admin@elephchem.com   JiangSu ElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidang Polivinil Alkohol (PVA) dan Vinyl Asetat–etilen Kopolimer Emulsi (VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional.

TIDAK, Etilen Vinil Asetat (EVA) tidak sama dengan Vinil Asetat-Etilen (VAE). Meskipun EVA dan VAE merupakan kopolimer etilen dan vinil asetat, keduanya memiliki struktur dan sifat yang berbeda.   EVA adalah kopolimer etilen dan vinil asetat, dengan kandungan vinil asetat biasanya berkisar antara 5% hingga 50% berat. Ini adalah bahan fleksibel dan karet yang biasa digunakan dalam berbagai aplikasi seperti alas kaki, pengemasan, dan enkapsulasi sel surya karena fleksibilitasnya yang sangat baik, ketangguhan suhu rendah, dan ketahanan terhadap sinar UV. VAE, di sisi lain, mengacu pada jenis kopolimer berbeda yang dibentuk oleh polimerisasi vinil asetat dan etilen. Dalam VAE, kandungan vinil asetat umumnya lebih tinggi dibandingkan EVA, biasanya berkisar antara 10% hingga 60% berat. VAE sering digunakan sebagai bahan pengikat atau perekat pada bahan konstruksi seperti cat, pelapis, perekat, dan tekstil.   Jadi, meskipun EVA dan VAE merupakan kopolimer etilen dan vinil asetat, keduanya memiliki komposisi dan aplikasi yang berbeda.

Penyimpanan yang tepat Emulsi VAE (Emulsi Kopolimer Vinil Asetat-Etilen) sangat penting untuk menjaga stabilitas dan kinerjanya dari waktu ke waktu. Berikut beberapa pedoman umum penyimpanan VAE Copolymer Emulsion:   1.Suhu dan Lingkungan: Toko Emulsi VAE di tempat yang sejuk dan kering. Hindari paparan suhu dan kelembapan ekstrem, karena faktor-faktor ini dapat mempengaruhi stabilitas Emulsi Kopolimer Vinil Asetat-Etilen. Jaga agar tempat penyimpanan memiliki ventilasi yang baik untuk mencegah penumpukan panas dan kelembapan.   2. Wadah Tertutup: Toko GajahChem Emulsi VAE dalam wadah tertutup untuk mencegah penguapan dan kontaminasi air. Emulsi berbahan dasar air, dan paparan udara dapat menyebabkan perubahan viskositas dan sifat lainnya. Pastikan wadah tertutup rapat setelah digunakan untuk meminimalkan paparan udara.   3.Perlindungan dari Pembekuan: Melindungi Emulsi ElephChem VAE dari pembekuan. Pembekuan dapat menyebabkan perubahan yang tidak dapat diubah pada Emulsi VAEstrukturnya dan mengakibatkan hilangnya kinerja. Jika Emulsi VAE telah terkena suhu beku, disarankan untuk mencampur dan mengujinya secara menyeluruh sebelum digunakan.   4. Hindari Paparan Sinar Matahari: Tameng Emulsi VAE dari sinar matahari langsung. Radiasi ultraviolet (UV) berpotensi menurunkan polimer dan mempengaruhi kinerja emulsi.   5. Tindakan Pencegahan Penanganan: Ikuti prosedur penanganan yang benar untuk menghindari kontaminasi. Gunakan peralatan dan perkakas yang bersih saat memindahkan atau mengeluarkan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat-Etilen. Jika memungkinkan, gunakan sistem masuk pertama, keluar pertama (FIFO) untuk memastikan bahwa batch lama digunakan sebelum batch baru.   6.Hindari Pencampuran dengan Bahan yang Tidak Kompatibel: Jangan di campur Emulsi ElephChem VAE dengan zat yang tidak kompatibel. Hal ini termasuk menghindari kontak dengan pelarut atau bahan kimia yang dapat memberikan dampak buruk Emulsi Kopolimer Vinil Asetat-Etilenstabilitas.   7. Inspeksi Reguler: Periksa penyimpanan secara berkala Emulsi ElephChem VAE untuk tanda-tanda pemisahan, koagulasi, atau kelainan lainnya. Jika ada masalah yang teridentifikasi, selidiki penyebabnya dan ambil tindakan perbaikan yang diperlukan.   8. Rekomendasi Produsen-ElephChem: Selalu mengacu pada rekomendasi khusus yang diberikan oleh produsen untuk penyimpanan dan penanganan tertentu Emulsi kopolimer ElephChem VAE Anda menggunakan. Formulasi yang berbeda mungkin memiliki persyaratan khusus. Mengikuti pedoman penyimpanan ini membantu memastikan hal itu Emulsi Kopolimer ElephChem VAE mempertahankan sifat dan kinerja yang diinginkan sepanjang umur simpannya. Selalu baca lembar data teknis produk atau pedoman pabrikan-ElephChem untuk mendapatkan rekomendasi penyimpanan yang paling akurat dan spesifik.