Alcotex WD100

Polivinil klorida (PVC) adalah salah satu plastik yang paling banyak digunakan, dan sifat-sifatnya sangat bergantung pada morfologi, porositas, dan densitas massal partikel PVC yang terbentuk selama polimerisasi suspensi. Peran agen suspensi sangat krusial dalam proses polimerisasi suspensi. Produk polivinil alkohol seri ALCOTEX secara khusus dikembangkan sebagai agen suspensi sekunder (atau penambah pori) untuk bersinergi dengan agen suspensi primer konvensional, yang secara bersamaan mengoptimalkan struktur mikro dan sifat makroskopis resin PVC.1. Apa yang dimaksud dengan dispersan tambahan?Dalam sistem dispersi yang kompleks, satu dispersan primer seringkali kesulitan memenuhi beberapa persyaratan sekaligus, seperti pembasahan, depolimerisasi, dan stabilisasi. Di sinilah peran dispersan tambahan menjadi penting. Dispersan tambahan secara signifikan meningkatkan stabilitas dispersi dan kemampuan alir seluruh sistem dengan menyesuaikan tegangan permukaan sistem, memperbaiki distribusi muatan antar partikel, dan meningkatkan kapasitas adsorpsi dispersan primer.Dalam sistem pigmen, ini mengurangi risiko flokulasi dan sedimentasi;Dalam polimerisasi emulsi, ia mengendalikan distribusi ukuran partikel dan laju polimerisasi;Dalam lateks karet, ia mencegah penggumpalan partikel dan meningkatkan stabilitas penyimpanan emulsi. 2. Perbandingan Karakteristik Teknis Produk Seri ALCOTEXMilikPenampilanTotal Padatan (%)Derajat Hidrolisis (mol %)Viskositas @23℃ (mPa.s)ALCOTEX 45Tidak berwarna hingga jerami pucat/bening hingga sedikit kabut34,0 - 36,043,0 - 47,0300 - 600ALCOTEX 552PLarutan berair agak kuning39,5 - 40,554,0 - 57,0800 - 1400ALCOTEX 432PAir berwarna putih hingga jerami pucat/bening hingga sedikit kabut39,0 - 41,043,0 - 46,0100 - 180ALCOTEX 552PLarutan berair agak kuning39,5 - 40,554,0 - 57,0800 - 1400ALCOTEX 55-002HLarutan berwarna kuning sangat pucat38,5 - 39,554,0 - 57,01000 - 1500 Produk dengan Derajat Hidrolisis Tinggi (sekitar 55% mol%): 55-002H dan 552PALCOTEX 55-002H: Dispersi koloid polivinil alkohol (PVA) dengan tingkat hidrolisis tinggi (54,0-57,0 mol%). Pengukuran resonansi magnetik nuklir (NMR) menunjukkan distribusi acak gugus asetatnya. Untuk aplikasi, disarankan untuk menambahkan sebagian zat suspensi primer sebelum menambahkan 55-002H guna memastikan dispersi aditif sekunder yang baik. Dilarang keras menambahkannya ke saluran umpan VCM.ALCOTEX 552P: Larutan PVA terhidrolisis 55% dalam air, juga dengan tingkat hidrolisis tinggi. Larutan ini memiliki kandungan metanol residu yang rendah (45°C). Dapat langsung ditambahkan ke reaktor atau dipompa ke saluran air umpan. Disarankan untuk menambahkan 552P setelah menambahkan setidaknya sebagian zat suspensi primer. Produk hidrolisis tingkat rendah (sekitar 43%-45% mol%): WD100, 432P, dan 45ALCOTEX WD100: Larutan berair 43% polivinil alkohol terhidrolisis, ditandai dengan kandungan metanol yang sangat rendah (

Polivinil alkohol (PVA)PVA, polimer sintetik yang larut dalam air, banyak digunakan dalam tekstil, pembuatan kertas, konstruksi, pelapis, dan bidang lainnya karena sifatnya yang sangat baik dalam membentuk film, perekat, dapat diemulsi, dan terurai secara hayati. Namun, PVA standar mungkin memiliki keterbatasan kinerja (seperti ketahanan air, fleksibilitas, dan redispersibilitas) dalam aplikasi spesifik tertentu. Untuk mengatasi tantangan ini, para ilmuwan telah mengembangkan serangkaian PVA yang dimodifikasi dengan menambahkan berbagai gugus fungsi atau memodifikasi proses polimerisasi. Dibandingkan dengan PVA standar, PVA ini PVA yang dimodifikasi menunjukkan keunggulan kinerja yang signifikan dalam banyak aspek.1. Tahan Air dan Daya Lengket Lebih BaikKelimpahan gugus hidroksil (-OH) dalam rantai molekul PVA standar membuatnya sangat hidrofilik. Namun, hal ini juga berarti PVA rentan terhadap pembengkakan dan bahkan pelarutan di lingkungan panas dan lembap, sehingga mengurangi kekuatan ikatan. PVA yang dimodifikasi, dengan menambahkan gugus fungsi hidrofobik (seperti gugus asetil dan siloksan) atau melalui reaksi ikatan silang (seperti ikatan silang asam borat dan ikatan silang aldehida), dapat secara efektif mengurangi pembengkakannya dalam air, sehingga meningkatkan ketahanan airnya secara signifikan.Misalnya, pada mortar kering untuk konstruksi, PVA termodifikasi yang digunakan dalam perekat ubin dapat membentuk ikatan yang lebih stabil dan tahan lembap, sehingga ubin tidak akan terkikis akibat erosi lembap selama penggunaan jangka panjang. Modifikasi ini juga meningkatkan kohesi antar rantai molekul PVA, memperkuat daya rekatnya pada berbagai substrat (seperti selulosa dan bubuk anorganik), sehingga menghasilkan daya rekat dan daya rekat yang lebih tinggi pada produk akhir. 2. Redispersibilitas dan Kompatibilitas yang DioptimalkanAplikasi tertentu, seperti produksi bubuk polimer redispersibel (RDP), memiliki persyaratan ketat terhadap redispersibilitas polimer. PVA standar, yang digunakan sebagai koloid pelindung, dapat dengan mudah menyebabkan partikel emulsi menggumpal selama proses pengeringan semprot, sehingga memengaruhi sifat akhir RDP.PVA yang dimodifikasi, seperti PVA yang teralkoholisasi sebagian dengan tingkat polimerisasi tinggi, yang diproduksi melalui proses polimerisasi khusus, atau PVA yang mengandung segmen hidrofilik/hidrofobik spesifik, dapat menstabilkan sistem emulsi secara lebih efektif. Lapisan pelindung yang terbentuk setelah pengeringan memungkinkan redispersi yang cepat dan merata setelah penambahan air kembali, bahkan setelah penyimpanan yang lama, sehingga mengembalikan keadaan emulsi semula. Redispersibilitas yang optimal ini sangat penting untuk memastikan kemampuan kerja produk seperti mortar kering dan bubuk dempul.Lebih jauh lagi, pengenalan gugus fungsi tertentu ke dalam PVA yang dimodifikasi dapat meningkatkan kompatibilitasnya dengan aditif tertentu (seperti eter selulosa dan eter pati), mengurangi interaksi sistem dan flokulasi, sehingga mencapai efek sinergis dalam formulasi dan mencapai kinerja produk yang lebih stabil dan efisien. 3. Potensi Aplikasi yang Lebih Luas dan Performa yang Dapat DisesuaikanMeskipun PVA standar memiliki sifat yang relatif tetap, kemampuan kustomisasi PVA yang dimodifikasi membuka cakupan aplikasi yang lebih luas. Melalui modifikasi kimia yang presisi, PVA dapat dibekali beragam sifat yang dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan ketat industri tertentu.Misalnya, PVA yang dimodifikasi silana dapat meningkatkan daya rekat dan ketahanan alkali secara signifikan pada material semen; PVA yang dimodifikasi vinil asetat menawarkan fleksibilitas yang lebih baik dan suhu pembentukan film yang lebih rendah; dan beberapa PVA bio-modifikasi dapat menemukan aplikasi baru di bidang biomedis. Kemampuan untuk "difungsionalisasi" guna memenuhi kebutuhan spesifik ini meningkatkan PVA yang dimodifikasi dari sekadar bahan baku dasar menjadi aditif berkinerja tinggi yang mampu memecahkan tantangan teknis tertentu. Singkatnya, meskipun PVA standar masih sangat diperlukan di banyak bidang, PVA yang dimodifikasi, dengan keunggulan signifikannya dalam hal ketahanan air, kekuatan perekat, kemampuan redispersibilitas, dan kemampuan kustomisasi, telah mencapai lompatan dari "tujuan umum" menjadi "khusus", dan dari "pasif" menjadi "cerdas". Baik dalam mendorong batas kinerja aplikasi tradisional maupun memelopori teknologi mutakhir seperti biomedis, teknik lingkungan, dan material pintar, PVA yang dimodifikasi (seperti PVOH 552) menunjukkan potensi yang sangat besar dan tidak diragukan lagi merupakan arah utama bagi pengembangan bahan polimer di masa depan. Situs web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.com