Alcotex B72-LF

Dalam proses polimerisasi suspensi polivinil klorida (PVC), pemilihan agen suspensi yang tepat sangat penting untuk mengendalikan morfologi partikel polimer, distribusi ukuran partikel, dan porositas. ALCOTEX B72 dan versi modifikasinya, ALCOTEX B72-LF, berkinerja tinggi polivinil alkohol (PVA) secara khusus dikembangkan sebagai agen suspensi utama untuk polimerisasi suspensi VCL.B72 dan B72-LF memiliki aplikasi dan sifat yang serupa, tetapi B72-LF dirancang untuk mengatasi masalah yang sering terjadi dalam polimerisasi. Di sini, kami akan membandingkan spesifikasi teknis, manfaat, dan penggunaan yang tepat dari B72 dan B72-LF. Informasi ini akan memandu produsen PVC dalam memilih produk yang tepat untuk kebutuhan spesifik mereka. 1. Perbandingan Parameter Teknis IntiMilikALCOTEX B72 ALCOTEX B72-LFPenampilanGranul anul berwarna kuning tuaGranul anul berwarna kuning tuaDerajat Hidrolisis72,0-74,072,0-74,0Viskositas @ 20℃, larutan 4%5.0-5.85.0-5.8Kandungan Abu0,5 maks0,5 maksTotal Padatan> 95,0> 95,0 2. Diferensiasi Keunggulan Aplikasi—Optimalisasi Proses vs. Kualitas ProdukKeunggulan ALCOTEX B72 terutama berfokus pada pengurangan biaya operasional dan peningkatan kualitas polimer PVC. ALCOTEX B72-LF dibangun di atas fondasi ini dengan stabilitas proses yang ditingkatkan. 2.1 Keunggulan Kualitas Bersama B72/B72-LFOutput dan Biaya Reaktor: Tingkat pengotoran yang rendah dalam reaktor polimerisasi mengurangi waktu henti pembersihan. Kontrol ukuran partikel yang diperlukan dapat dicapai pada konsentrasi yang lebih rendah.Morfologi Partikel dan Kemampuan Aliran: Partikel PVC yang dihasilkan cenderung lebih bulat, membantu meminimalkan pengurangan kerapatan curah pada porositas tinggi, sehingga menghasilkan sifat aliran yang optimal.Porositas dan Degassing: Partikel PVC yang dihasilkan menunjukkan porositas yang baik, sehingga memudahkan pembuangan monomer bebas.Pengendalian Cacat: Distribusi ukuran partikel yang sempit dan tingkat penolakan yang rendah terhadap partikel berukuran besar. Jumlah "fisheye" yang rendah mengurangi tingkat penolakan dalam aplikasi kritis.Penyerapan Plasticizer: Sifat penyerapan plasticizer yang dapat disesuaikan memberikan waktu pengeringan yang cepat.Karakteristik Operasional: Generasi debu rendah. 2.2 Keunggulan Unik B72-LF: Sifat Anti-BusaPembusaan merupakan kendala umum dalam proses polimerisasi suspensi, yang berpotensi menyebabkan berkurangnya muatan reaktor, peningkatan pengotoran dinding reaktor, dan bahkan memengaruhi stabilitas polimerisasi. ALCOTEX B72-LF secara khusus dikembangkan untuk mengatasi masalah pembusaan ini. Produk ini menawarkan manfaat tambahan berupa pengurangan pembusaan selama polimerisasi S-PVC.Manfaat Proses: Dengan meminimalkan pembentukan busa selama polimerisasi suspensi, B72-LF dapat membantu produsen mempertahankan atau meningkatkan hasil dan efisiensi produksi.Kesimpulan Komparatif: B72 berfokus pada penyediaan spesifikasi produk PVC yang komprehensif dan berkualitas tinggi serta karakteristik operasional yang unggul. B72-LF memanfaatkan keunggulan ini, menawarkan solusi proses bagi produsen yang kesulitan dalam pembusaan tanpa mengorbankan kualitas PVC. 3. Kesamaan dalam Penyimpanan dan LogistikKedua produk menunjukkan konsistensi tinggi dalam penyimpanan dan pasokan, memfasilitasi manajemen rantai pasokan standar dan prosedur operasional:Kondisi Penyimpanan: Kedua produk harus disimpan di tempat kering, dan masuknya kelembapan harus dihindari untuk menjaga kualitas produk.Umur Simpan: Sesuai yang diberikan, kedua produk tersebut akan tetap sesuai selama 24 bulan sejak tanggal produksi.Rekomendasi Pengujian: Kedua produk merekomendasikan pengujian sebelum digunakan untuk bahan yang disimpan selama 12 bulan atau lebih.Larutan Berair: Larutan berair dari kedua produk tersebut rentan terhadap serangan jamur dan bakteri jika disimpan pada suhu tinggi dalam jangka waktu lama.Kemasan: Kedua produk tersebut dipasok dalam kantong plastik 25 kg dan kantong curah 1000 kg. 4. Rekomendasi Pemilihan AplikasiALCOTEX B72:Proses Standar: Operasi proses yang stabil dengan masalah pembusaan minimal. Tujuan utamanya adalah menghasilkan pelet PVC berkualitas tinggi dan biaya operasional rendah.Efektivitas Biaya dan Jaminan Kualitas: Dapatkan ukuran partikel, porositas, kemampuan alir, dan cacat rendah yang sangat baik dengan investasi minimal.ALCOTEX B72-LFProses yang Menantang: Kecenderungan berbusa yang signifikan selama polimerisasi, atau produsen yang berusaha memaksimalkan beban dan hasil reaktor.Optimalisasi Proses dan Peningkatan Efisiensi: Mempertahankan semua keunggulan kualitas B72 sekaligus menyediakan sifat anti-busa yang kuat, memastikan proses produksi yang stabil dan efisien. Situs web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.com

Polivinil alkohol (PVA)PVA, polimer sintetik yang larut dalam air, banyak digunakan dalam tekstil, pembuatan kertas, konstruksi, pelapis, dan bidang lainnya karena sifatnya yang sangat baik dalam membentuk film, perekat, dapat diemulsi, dan terurai secara hayati. Namun, PVA standar mungkin memiliki keterbatasan kinerja (seperti ketahanan air, fleksibilitas, dan redispersibilitas) dalam aplikasi spesifik tertentu. Untuk mengatasi tantangan ini, para ilmuwan telah mengembangkan serangkaian PVA yang dimodifikasi dengan menambahkan berbagai gugus fungsi atau memodifikasi proses polimerisasi. Dibandingkan dengan PVA standar, PVA ini PVA yang dimodifikasi menunjukkan keunggulan kinerja yang signifikan dalam banyak aspek.1. Tahan Air dan Daya Lengket Lebih BaikKelimpahan gugus hidroksil (-OH) dalam rantai molekul PVA standar membuatnya sangat hidrofilik. Namun, hal ini juga berarti PVA rentan terhadap pembengkakan dan bahkan pelarutan di lingkungan panas dan lembap, sehingga mengurangi kekuatan ikatan. PVA yang dimodifikasi, dengan menambahkan gugus fungsi hidrofobik (seperti gugus asetil dan siloksan) atau melalui reaksi ikatan silang (seperti ikatan silang asam borat dan ikatan silang aldehida), dapat secara efektif mengurangi pembengkakannya dalam air, sehingga meningkatkan ketahanan airnya secara signifikan.Misalnya, pada mortar kering untuk konstruksi, PVA termodifikasi yang digunakan dalam perekat ubin dapat membentuk ikatan yang lebih stabil dan tahan lembap, sehingga ubin tidak akan terkikis akibat erosi lembap selama penggunaan jangka panjang. Modifikasi ini juga meningkatkan kohesi antar rantai molekul PVA, memperkuat daya rekatnya pada berbagai substrat (seperti selulosa dan bubuk anorganik), sehingga menghasilkan daya rekat dan daya rekat yang lebih tinggi pada produk akhir. 2. Redispersibilitas dan Kompatibilitas yang DioptimalkanAplikasi tertentu, seperti produksi bubuk polimer redispersibel (RDP), memiliki persyaratan ketat terhadap redispersibilitas polimer. PVA standar, yang digunakan sebagai koloid pelindung, dapat dengan mudah menyebabkan partikel emulsi menggumpal selama proses pengeringan semprot, sehingga memengaruhi sifat akhir RDP.PVA yang dimodifikasi, seperti PVA yang teralkoholisasi sebagian dengan tingkat polimerisasi tinggi, yang diproduksi melalui proses polimerisasi khusus, atau PVA yang mengandung segmen hidrofilik/hidrofobik spesifik, dapat menstabilkan sistem emulsi secara lebih efektif. Lapisan pelindung yang terbentuk setelah pengeringan memungkinkan redispersi yang cepat dan merata setelah penambahan air kembali, bahkan setelah penyimpanan yang lama, sehingga mengembalikan keadaan emulsi semula. Redispersibilitas yang optimal ini sangat penting untuk memastikan kemampuan kerja produk seperti mortar kering dan bubuk dempul.Lebih jauh lagi, pengenalan gugus fungsi tertentu ke dalam PVA yang dimodifikasi dapat meningkatkan kompatibilitasnya dengan aditif tertentu (seperti eter selulosa dan eter pati), mengurangi interaksi sistem dan flokulasi, sehingga mencapai efek sinergis dalam formulasi dan mencapai kinerja produk yang lebih stabil dan efisien. 3. Potensi Aplikasi yang Lebih Luas dan Performa yang Dapat DisesuaikanMeskipun PVA standar memiliki sifat yang relatif tetap, kemampuan kustomisasi PVA yang dimodifikasi membuka cakupan aplikasi yang lebih luas. Melalui modifikasi kimia yang presisi, PVA dapat dibekali beragam sifat yang dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan ketat industri tertentu.Misalnya, PVA yang dimodifikasi silana dapat meningkatkan daya rekat dan ketahanan alkali secara signifikan pada material semen; PVA yang dimodifikasi vinil asetat menawarkan fleksibilitas yang lebih baik dan suhu pembentukan film yang lebih rendah; dan beberapa PVA bio-modifikasi dapat menemukan aplikasi baru di bidang biomedis. Kemampuan untuk "difungsionalisasi" guna memenuhi kebutuhan spesifik ini meningkatkan PVA yang dimodifikasi dari sekadar bahan baku dasar menjadi aditif berkinerja tinggi yang mampu memecahkan tantangan teknis tertentu. Singkatnya, meskipun PVA standar masih sangat diperlukan di banyak bidang, PVA yang dimodifikasi, dengan keunggulan signifikannya dalam hal ketahanan air, kekuatan perekat, kemampuan redispersibilitas, dan kemampuan kustomisasi, telah mencapai lompatan dari "tujuan umum" menjadi "khusus", dan dari "pasif" menjadi "cerdas". Baik dalam mendorong batas kinerja aplikasi tradisional maupun memelopori teknologi mutakhir seperti biomedis, teknik lingkungan, dan material pintar, PVA yang dimodifikasi (seperti PVOH 552) menunjukkan potensi yang sangat besar dan tidak diragukan lagi merupakan arah utama bagi pengembangan bahan polimer di masa depan. Situs web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.com