Modifikasi material semen anorganik seperti semen dengan emulsi polimer telah banyak digunakan. Karena air dalam emulsi akan segera bereaksi dengan semen setelah pencampuran keduanya dan akhirnya mengeras, dalam banyak kasus bentuk dua komponen digunakan. , mengukur dan mencampur setiap komponen secara proporsional di lokasi konstruksi. Hal ini membawa ketidaknyamanan pada penyimpanan, transportasi dan konstruksi material. Munculnya bubuk emulsi yang dapat terdispersi kembali telah mengubah fenomena di atas. Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali adalah bubuk resin termoplastik berukuran mikron yang diperoleh dengan mengeringkan emulsi polimer untuk menghilangkan air. Ini dapat direduksi menjadi emulsi setelah menambahkan air. Karena karakteristik ini, ini banyak digunakan dalam pelapis kedap air JS satu komponen, mortar pengikat papan polistiren untuk insulasi bangunan, mortar pelindung permukaan fleksibel, pelapis insulasi partikel polistiren, perekat ubin keramik, mortar self-leveling, mortar campuran kering, dll. Mortar ini banyak digunakan di bidang yang memerlukan modifikasi bahan semen anorganik.
RDP adalah bubuk polimer yang dihasilkan dengan pengeringan semprot emulsi polimer. Emulsi polimer sebagian besar merupakan sistem minyak dalam air di mana polimer termoplastik dengan kandungan padat sekitar 50% didistribusikan secara merata dalam air dengan partikel halus (0,1-10 μm). Setelah kehilangan air, partikel polimer mula-mula membentuk bola padat dan terakumulasi di permukaan. Di bawah pengaruh energi, partikel polimer diskrit membentuk badan polimer kontinu. Untuk menghasilkan bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dengan metode pengeringan semprot, lapisan film pelindung PVA ditambahkan ke permukaan polimer terlebih dahulu. Karena adanya lapisan pelindung, bubuk kering tidak dapat menyatu. Untuk mencegah serbuk karet menggumpal, ditambahkan juga beberapa serbuk mineral halus. , seperti tanah liat, dll. Namun, jika bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dicampur dengan zat basa seperti semen dan air, maka PVA akan disabunkan dan diserap oleh kuarsa di pasir dan dihilangkan. Serbuk karet yang telah kehilangan lapisan pelindungnya pada akhirnya dapat membentuk polimer yang tidak larut dalam air secara terus menerus. selaput.
Ukuran partikel bubuk karet (5-250 μm) jauh lebih besar daripada ukuran partikel fase terdispersi polimer dalam emulsi (0,1-10 μm), yang menunjukkan bahwa partikel lateks akan menggumpal selama proses pengeringan semprot. Untuk mengurangi kecenderungan bubuk polimer menggumpal selama penyimpanan jangka panjang, bahan cairan inert seperti tanah liat, bedak, silika, dan partikel halus lainnya biasanya ditambahkan ke bubuk kering sebagai bahan pengisi anti lengket. Bahan pengisi ditentukan menurut jenis polimer dan suhu transisi gelasnya. Dosis umumnya 8% -30% dari bubuk polimer kering, yang merupakan sumber utama abu dalam bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali. Setelah bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali disebarkan kembali, diameter partikel lateks menjadi sekitar (0,1-10μm).
Situs web: www.elephchem.com
Whatsapp: (+)86 13851435272
E-mail: admin@elephchem.com
ElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidangnya Polivinil Alkohol(PVA) dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen(VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional.
Jaringan IPv6 didukung
