VINAVIL EVA2606L (KECERDASAN)

Emulsi polimer VAE adalah emulsi kopolimer vinil asetat dan etilena. Karena penambahan komonomer etilena, plastisitas internalnya meningkat secara signifikan. Oleh karena itu, emulsi polimer VAE memiliki sifat pembentukan film yang baik, suhu pembentukan film yang rendah, lapisan yang lembut dan kuat, serta ketahanan aus, sehingga secara signifikan meningkatkan ketahanan air, ketahanan alkali, ketahanan cuaca, dan ketahanan noda pada lapisan. Memilih Emulsi VAE (Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilena) Dengan viskositas yang lebih rendah, material ini dapat menampung sejumlah besar pengisi sambil tetap mempertahankan daya rekat yang sangat baik pada berbagai substrat. Sifat unik ini membuatnya sangat cocok untuk bahan perekat di mana pengisi digunakan untuk mengontrol kekuatan ikatan dan biaya. 1. Persiapan Lapisan Kedap AirSesuai dengan persyaratan teknis lokasi konstruksi, aditif yang tepat seperti stabilisator, dispersan, dan penghilang busa ditambahkan ke emulsi VAE. Pada saat yang sama, beberapa bubuk seperti semen, kalsium karbonat, dan bubuk kuarsa dipilih untuk merancang berbagai lapisan kedap air yang memenuhi berbagai persyaratan teknis.1.1 Lapisan Tahan Air JS Pelapis kedap air JS berbasis air dua komponen, yang terutama terdiri dari emulsi polimer dan semen, hadir dalam dua jenis: satu menggunakan semen sepenuhnya sebagai pengisi, dan yang lainnya menggunakan campuran semen dan bubuk lain sebagai pengisi. Kedua jenis pelapis kedap air JS membentuk lapisannya terutama melalui hidrasi semen dan dehidrasi serta fusi partikel polimer. Namun, karena perbedaan pengisi, sifat lapisannya berbeda. Mendesain formulasi yang memenuhi standar dan persyaratan teknik umumnya menggunakan rasio polimer terhadap semen (P/C) sebagai parameter utama. Berdasarkan pengalaman eksperimental selama bertahun-tahun, makalah ini membahas formulasi menggunakan semen aluminat dan emulsi VAE sebagai contoh, menggunakan data dan grafik. Gambar 1 menunjukkan perpanjangan putus lapisan dengan semen sebagai pengisi tunggal, sebagai fungsi P/C; Gambar 2 menunjukkan perpanjangan putus lapisan dengan campuran semen dan bubuk kuarsa sebagai pengisi, sebagai fungsi P/C. Kedua lapisan tersebut memenuhi persyaratan kekuatan tarik standar JC/T 894—2001.Menurut JC/T 894—2001, rentang nilai parameter desain P/C yang memenuhi persyaratan indeks kinerja lapisan kedap air JS Tipe I dan Tipe II dapat dilihat pada Gambar 1 dan 2, yang dirangkum dalam Tabel 1.Tabel 1. Parameter Desain Lapisan Kedap Air JS Rentang Nilai P/CJenis PengisiLapisan Tahan Air Tipe I JSLapisan Tahan Air Tipe II JSSemen1.9-2.81.1-2.1Semen + Bubuk Kuarsa1.8-2.61,5-1,8 Untuk lapisan kedap air JS yang seluruhnya terbuat dari semen, P/C dapat dianggap sebagai parameter desain. Namun, untuk lapisan kedap air JS yang dibuat dengan mencampur semen dan pengisi lainnya, selain P/C, parameter desain juga harus mempertimbangkan rasio polimer terhadap bubuk (P/F, rasio massa polimer terhadap total massa bubuk) dan rasio semen terhadap bubuk (C/F, rasio massa semen terhadap massa bubuk lainnya). Pengaruh P/F dan C/F terhadap perpanjangan putus lapisan kedap air dengan pengisi semen parsial ditunjukkan pada Gambar 3 dan 4, masing-masing.Dengan membandingkan Gambar 3 dan 4 dengan Gambar 2, efek P/F dan C/F pada perpanjangan saat putus terlihat jelas. Peningkatan nilai P/F meningkatkan perpanjangan, sedangkan peningkatan nilai C/F menurunkan perpanjangan. Titik perubahan mendadak pada kurva P/F, C/F, dan P/C pada dasarnya saling berkaitan. Oleh karena itu, ketika mendesain lapisan kedap air JS, perlu mempertimbangkan parameter-parameter ini secara komprehensif untuk mendapatkan rasio pencampuran yang optimal. Dalam aplikasi teknik, aspek-aspek berikut perlu diperhatikan:(1) Saat menangani retakan halus dan lapisan penguat, menambahkan satu lapisan kain fiberglass pada lapisan film dapat meningkatkan kekuatan tarik film secara signifikan. Percobaan menunjukkan bahwa, dengan parameter bahan baku yang sama, penambahan satu lapisan kain fiberglass dapat meningkatkan kekuatan tarik lapisan film hingga 471%, sekaligus mengurangi perpanjangan saat putus hingga 99%.(2) Jika diperlukan untuk meningkatkan perpanjangan putus lapisan film, sejumlah plasticizer yang sesuai dapat ditambahkan, tetapi hal ini akan mengakibatkan penurunan kekuatan tarik. Misalnya, dengan menggunakan formula yang sama, penambahan 12% plasticizer meningkatkan perpanjangan putus lapisan film sebesar 93%, tetapi mengurangi kekuatan tarik sebesar 69%.(3) Saat menggunakan semen untuk menyiapkan lapisan kedap air JS, penyesuaian formula dengan P/C umumnya mengikuti pola bahwa semakin tinggi P/C, semakin rendah kekuatan tarik lapisan film, sedangkan perpanjangan saat putus semakin tinggi. Namun, pola ini berlaku dalam rentang nilai P/C tertentu, dan rentang nilai P/C bervariasi di antara berbagai jenis semen. Oleh karena itu, perlu ditentukan melalui pengujian dalam aplikasi.(4) Situasi terkait pembuatan lapisan kedap air JS menggunakan campuran bubuk relatif kompleks. Analisis data pada Tabel 2 menunjukkan bahwa ketika P/F sama, kekuatan tarik dan perpanjangan putus lapisan film tidak berbeda secara signifikan; namun, ketika P/C sama tetapi P/F berbeda, kinerja lapisan film juga berbeda.Tabel 2. Pengaruh P/C dan P/F terhadap Kinerja Lapisan Tahan AirP/CP/FKekuatan Tarik / MPaPerpanjangan Saat Putus / %2.61.04.22322.11.04.11711.81.04.12111.51.04.11961.50.93.32571.50,83.61331.50,73.7671.50,54.743(5) Ketika berbagai jenis semen digunakan dengan emulsi VAE untuk menyiapkan lapisan kedap air, bahkan dengan parameter pencampuran yang sama, perbedaan kinerja lapisan film tetap signifikan. Hal ini perlu mendapat perhatian khusus dalam aplikasi teknik untuk menghindari kerugian yang tidak perlu.1.2 Pelapis Kedap Air Emulsi PolimerDengan menggunakan emulsi VAE sebagai bahan baku utama, pelapis tahan air tipe emulsi air komponen tunggal juga dapat dibuat. Jika ditambahkan pigmen warna, lapisan film, selain fungsi tahan airnya, juga memiliki fungsi memperindah lingkungan. Desain formulasi dan uji kinerja menunjukkan bahwa penggunaan emulsi VAE dalam kombinasi dengan emulsi lain secara efektif meningkatkan kekuatan tarik dan perpanjangan putus lapisan film, mencapai hasil yang lebih baik daripada menggunakan emulsi VAE saja (seperti VINAVIL EVA 2606L) .Dengan rasio polimer terhadap bubuk (P/F) yang sama, lapisan kedap air emulsi komposit menunjukkan kinerja yang unggul. Semua indikator lebih masuk akal dan memenuhi persyaratan standar JC/T 864—2000 "Lapisan Kedap Air Emulsi Polimer untuk Bangunan". Perlu dicatat bahwa hanya satu rasio formulasi yang harus digunakan dalam berbagai proyek; sebaliknya, jenis dan jumlah emulsi dan bubuk harus disesuaikan dengan area aplikasi aktual untuk memastikan kinerja lapisan kedap air memenuhi persyaratan proyek yang berbeda. 2. Persiapan Bahan Kedap Air Mortar Pelapisan kedap air yang kaku dimulai dengan metode plesteran lima lapis, secara bertahap berkembang ke penggunaan bahan tambahan untuk memodifikasi mortar semen atau beton, dan sekarang ke mortar semen yang dimodifikasi polimer. Dibandingkan dengan mortar semen biasa, mortar semen yang dimodifikasi polimer memiliki banyak sifat unggul, termasuk daya rekat yang kuat, elastisitas tinggi, ketahanan terhadap benturan, kedap air yang baik, dan ketahanan kimia yang lebih baik. Kekuatan ikatan yang tinggi dari emulsi VAE membuatnya sangat cocok untuk digunakan dalam mortar semen yang dimodifikasi.Saat menyiapkan bahan kedap air untuk mortar semen menggunakan emulsi VAE sebagai bahan utama, penting untuk diperhatikan bahwa: karena banyaknya ion kalsium dan magnesium dalam semen yang menyerap air dari emulsi, dan aksi geser mekanis selama pencampuran, emulsi polimer dapat terurai. Untuk meningkatkan stabilitas emulsi, sejumlah stabilisator yang sesuai harus ditambahkan.Bahan percobaan: bahan kedap air VAE buatan sendiri; semen, mutu P·O 42,5; pasir, pasir standar ISO.Rasio campuran eksperimental: m(semen):m(pasir):m(bahan kedap air VAE) = 1:3:(0,47~0,52).Item eksperimen: dilakukan sesuai dengan JC/T 474—1999 "Bahan Kedap Air untuk Mortar dan Beton", dengan perhatian khusus pada perubahan penyerapan air selama 48 jam (lihat Gambar 5). Dosis bahan kedap air dalam mortar dinyatakan sebagai rasio polimer-semen P/C dari mortar.Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5, penyerapan air mortar VAE menurun dengan cepat ketika P/C = 0,15~0,19, dan kemudian laju penurunan melambat seiring dengan peningkatan nilai P/C.Pengujian kinerja dilakukan pada mortar VAE dengan nilai P/C sebesar 0,2, dan hasilnya ditunjukkan pada Tabel 4.Tabel 4 Indikator kinerja utama mortar VAERasio kekuatan tekan 7 hari %Rasio kekuatan tekan 28 hari %Rasio permeabilitas air 1%Rasio penyerapan air 48 jam %Rasio penyusutan 28 hari %1431363759107Karakteristik bahan kedap air VAE yang diaplikasikan pada semen (mortar):(1) Tingkat pengurangan air dapat mencapai lebih dari 30%, sehingga meningkatkan kepadatan mortar, mengurangi dan mendistribusikan rongga internal secara merata, serta meningkatkan kekuatan tekan.(2) Penyerapan air yang berkurang secara signifikan dan sifat kedap air yang sangat baik, menjadikannya sangat cocok untuk membangun tangki penyimpanan air, proyek bawah tanah, atap, dan fasilitas kedap air lainnya.(3) Ketika bahan kedap air VAE dicampur dengan mortar, kemampuan kerja mortar menjadi baik, daya serap air meningkat, dan pendarahan dapat dicegah secara efektif.(4) Semen (mortar) yang dicampur dengan bahan kedap air VAE memiliki daya rekat yang tinggi dan dapat digunakan sebagai pengikat untuk berbagai bahan bangunan.(5) Dalam praktik teknik, semen (mortar) yang dimodifikasi dengan bahan kedap air VAE menunjukkan kinerja anti rembesan dan kedap air yang sangat baik. Baik digunakan sebagai bahan finishing kedap air pada sisi yang menghadap air atau sisi yang terlindung dari air pada struktur penahan air, atau untuk memperbaiki lapisan kedap air kaku yang bocor, bahan kedap air VAE telah dipromosikan dan diterapkan dengan cepat karena kesesuaiannya untuk konstruksi pada substrat yang lembap. 3 Kesimpulan Bertahun-tahun penelitian dan penerapan telah membuktikan bahwa emulsi VAE (seperti VINNAPAS EP 4600Emulsi VAE yang digunakan dalam produk semen (mortar) yang dimodifikasi polimer menunjukkan sifat unik, memiliki kekuatan ikatan dan kekuatan tarik yang tinggi, serta elongasi yang baik. Kinerja ini sangat penting untuk produk semen (mortar) yang dimodifikasi polimer. Semen (mortar) yang dimodifikasi dengan emulsi VAE memiliki nilai praktis yang luas dalam perbaikan beton, perlindungan, kedap air, pencegahan korosi, dan pengikatan. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Email: admin@elephchem.com

Di bidang pengemasan kertas dan pasca-pemrosesan, stabilitas kinerja perekat secara langsung memengaruhi efisiensi produksi dan kualitas produk. Dengan meningkatnya popularitas sistem berbasis air di industri pengemasan, emulsi VAE secara bertahap menjadi pilihan utama untuk kotak kardus, karton kertas, dan kantong kertas karena kinerja keseluruhannya yang sangat baik. Seri emulsi VAE VINNAPAS, melalui variasi kandungan etilen dan desain formulasi, dapat mencakup berbagai aplikasi pengemasan kertas.   1. Karakteristik Teknis dan Keunggulan Utama Emulsi VINNAPAS VAEEmulsi VINNAPAS VAE adalah dispersi polimer berkinerja tinggi yang struktur molekulnya menggabungkan keunggulan vinil asetat (memberikan kohesi dan kekerasan) dan monomer etilena (memberikan fleksibilitas dan daya rekat). Struktur kimia yang unik ini memberikan keunggulan teknis inti berikut dalam pemrosesan kemasan kertas:Performa seimbang: Emulsi VAE mencapai keseimbangan yang baik antara kekuatan perekat, kohesi, dan fleksibilitas, sehingga memastikan kekuatan ikatan yang stabil pada suhu lingkungan yang berbeda.Daya rekat substrat yang sangat baik: Rangkaian produk ini tidak hanya cocok untuk kertas dan karton berlapis atau tanpa lapisan tradisional, tetapi juga memiliki daya basah dan daya rekat yang sangat baik pada berbagai "substrat yang sulit direkatkan" seperti film plastik.Kecepatan pengeringan yang sangat cepat: Pada lini produksi otomatis berkecepatan tinggi, kecepatan pengeringan secara langsung memengaruhi produktivitas. WACKER VAE memiliki kecepatan pengeringan yang sangat tinggi, yang dapat memenuhi persyaratan operasi berkecepatan tinggi dari peralatan pengemasan modern.Kemampuan pembasahan yang baik dan fleksibilitas pada suhu rendah: Bahkan dalam lingkungan bersuhu rendah, lapisan VAE dapat mempertahankan fleksibilitas yang baik, mencegah lapisan perekat menjadi rapuh, dan memiliki kemampuan penetrasi dan penyebaran yang sangat baik pada permukaan substrat. 2. Skenario Aplikasi Utama WACKER VAE dalam Pengolahan Kemasan KertasPenyegelan kotak dan karton kertas: Ini adalah area aplikasi paling umum untuk emulsi VAE. Baik itu karton lipat sederhana atau kotak kardus penahan beban, VINNAPAS memberikan daya rekat awal dan kekuatan akhir yang cukup untuk memastikan kemasan tidak terkelupas selama transportasi.Kantong kertas, kantong dokumen, dan karung kertas: Dalam pembuatan kantong kertas, penyegelan bagian bawah dan pengikatan sisi membutuhkan perekat dengan kemampuan kerja yang baik dan ketahanan terhadap penuaan. Emulsi VAE (seperti VINNAPAS EP 705 A) memastikan kestabilan jahitan pada kantong kertas di bawah beban.Kardus bergelombang dan karton: Emulsi VAE umumnya digunakan dalam pengolahan karton bergelombang berkinerja tinggi, memberikan daya rekat dan ketahanan terhadap kelembapan yang lebih kuat daripada perekat pati tradisional.Aplikasi laminasi: Dalam proses laminasi kertas dengan film plastik (seperti PE, PP, PET) atau aluminium foil, emulsi VAE berfungsi sebagai dasar untuk perekat berkinerja tinggi, mengatasi tantangan pengikatan permukaan non-polar.Pengolahan karton lipat: Untuk kotak hadiah kelas atas, kotak obat, dan karton lipat lainnya, VAE memastikan bahwa lipatan tidak retak dan menunjukkan stabilitas mekanik yang sangat baik selama proses pembentukan. 3. Kepatuhan Lingkungan dan Jaminan Keamanan PanganKeamanan kontak makanan: Emulsi VINNAPAS VAE memenuhi peraturan utama yang relevan untuk bahan kontak makanan dan cocok untuk pembuatan berbagai perekat kemasan makanan.Migrasi rendah dan tanpa plasticizer: Teknologi WACKER memungkinkan formulasi perekat tanpa plasticizer, yang memiliki karakteristik migrasi rendah, sehingga secara signifikan mengurangi risiko kontaminasi bahan kemasan terhadap makanan atau obat-obatan di dalamnya.Keberlanjutan: Beberapa model kelas atas, seperti VINNAPAS 920 Dan VINNAPAS EP 7000, tidak menggunakan APEO (alkilfenol etoksilat) dalam proses produksi dan memiliki kandungan formaldehida yang sangat rendah, sepenuhnya sesuai dengan standar produksi ramah lingkungan. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Email: admin@elephchem.com

Dalam industri konstruksi, Emulsi VAE (Vinyl Acetate Ethylene Copolymer Emulsion) semakin dikenal karena aplikasinya yang serba guna. Dengan memahami sifat unik dan manfaat emulsi VAE, pembangun dapat membuat keputusan yang tepat ketika memilih lotion yang paling sesuai untuk kebutuhan spesifik mereka.   Emulsi VAE menawarkan banyak keuntungan bila digunakan dalam pelapis dan cat. Sifat perekatnya yang luar biasa memastikan ikatan yang sangat baik pada berbagai media, sehingga menghasilkan hasil akhir yang tahan lama dan tahan lama. Fleksibilitas emulsi VAE memungkinkannya digunakan baik dalam aplikasi interior maupun eksterior, sehingga sangat cocok untuk berbagai proyek bangunan. Selain itu, sifat tahan airnya memungkinkan pelapis dan cat tahan terhadap kondisi lingkungan yang keras, sehingga tetap menjaga integritasnya seiring waktu.   Salah satu aplikasi signifikan emulsi VAE terletak pada formulasi semen dan mortar. Ketika ditambahkan ke campuran berbahan dasar semen, emulsi VAE bertindak sebagai bahan penahan air, meningkatkan kemampuan kerja dan mengurangi risiko retak. Selain itu, kehadiran emulsi VAE meningkatkan daya rekat antara mortar semen dan berbagai substrat, seperti beton, batu bata, dan ubin. Hal ini menghasilkan ikatan yang lebih kuat dan meningkatkan stabilitas struktural secara keseluruhan, menjadikannya pilihan ideal untuk proyek konstruksi.   Saat membandingkan emulsi VAE dengan losion lain yang biasa digunakan dalam aplikasi bangunan, ada beberapa faktor pembeda yang terungkap. Pertama, emulsi VAE menonjol karena sifat adhesinya yang sangat baik, memberikan kekuatan ikatan yang unggul. Tidak seperti lotion lainnya, emulsi VAE juga menawarkan ketahanan yang baik terhadap air, memastikan umur panjang dan daya tahan lapisan, cat, dan mortar semen yang diaplikasikan. Selain itu, kandungan senyawa organik volatil (VOC) emulsi VAE yang rendah berkontribusi terhadap lingkungan dalam ruangan yang lebih sehat, menjadikannya pilihan yang ramah lingkungan.   Emulsi VAE terbukti menjadi tambahan yang berharga bagi industri konstruksi karena sifat dan manfaatnya yang unik. Baik itu pelapis, cat, semen, atau mortar, daya rekat yang luar biasa, tahan air, dan sifat ramah lingkungan dari emulsi VAE membedakannya dari losion lainnya. Pembangun dan kontraktor dapat dengan yakin memilih emulsi VAE karena mengetahui bahwa mereka menggunakan produk yang andal dan berkinerja tinggi untuk proyek bangunan mereka.   Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com JiangSu ElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidang Polivinil Alkohol (PVA) dan Vinyl Asetat–etilen Kopolimer Emulsi (VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional.

Ketika VAE dicampur dengan bubur pasir, banyak sifat yang ditingkatkan, namun sifat mortar juga berbeda karena jumlah emulsi yang dicampur dalam mortar. Berdasarkan penelitian, dari sudut pandang kinerja dan keekonomian secara komprehensif, nilai P/C (berat polimer/berat semen) dianggap antara 0,1 dan 0,4.   Meningkatkan kekuatan mortar: Fluiditas (nilai aliran) mortar meningkat seiring dengan bertambahnya jumlah emulsi yang ditambahkan, dan dapat mengandalkan pencampuran dengan emulsi untuk mengurangi jumlah air, sehingga diperoleh zat padat yang mengeras, dan dapat meningkatkan kekuatan, sehingga laju penyusutan dan penyerapan air menurun. Meningkatkan kerapuhan mortar: Kapan Emulsi VAE dicampur ke dalamnya, partikel polimer penyerap getaran mengisi ruang semen, sehingga meningkatkan ketahanan benturan mortar. Meningkatkan ketahanan kimia: Emulsi VAE campuran dapat meningkatkan ketahanan asam mortar dan mencegah korosi air garam, oli mesin, amonia, metanol, dan bahan kimia lainnya.   Penggunaan resin sintetis dapat meningkatkan kekuatan dan daya rekat beton, mortar, dll: Larutan resin sintetik diaplikasikan pada permukaan beton atau mortar asli, kemudian permukaan tersebut ditutup dengan beton atau mortar baru, yang dapat menghilangkan proses "pekerjaan kasar". Saat ini, emulsi polivinil asetat dan lateks karet stirena-butadiena umum digunakan, dan emulsi VAE memiliki kekuatan ikatan yang lebih besar daripada kedua emulsi ini. Mortar murni tidak memiliki kekuatan rekat pada kayu, logam, plastik, dll., dan hanya jika polimer dicampurkan, mortar dapat berikatan dengan kayu, dll. Kekuatan tinggi dapat diperoleh dengan pengawetan di udara (tidak perlu menyemprotkan air ke mortar yang dituangkan). Jika reaksi hidrasi produk semen tidak mencukupi maka tidak dapat memperoleh kekuatan yang melekat, sehingga jika mortar diawetkan di udara maka akan rapuh dan mudah retak. Jika emulsi VAE dicampur, gaya hidrasi yang kuat dari emulsi mencegah mortar kehilangan air terlalu cepat, sehingga memberikan kelembapan yang dibutuhkan untuk pengawetan semen.   Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 Surel: admin@elephchem.com JiangSu ElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidang Polivinil Alkohol (PVA) dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen(VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional.  

Lem VAE, juga dikenal sebagai emulsi kopolimer vinil asetat etilen perekat, merupakan salah satu jenis perekat yang banyak digunakan di berbagai industri. Ini terdiri dari kopolimer vinil asetat dan monomer etilen yang tersebar dalam air. Kopolimerisasi monomer ini menghasilkan emulsi yang stabil dengan sifat perekat yang sangat baik. Lem VAE menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan jenis perekat lainnya. Ia memiliki kekuatan ikatan yang tinggi, fleksibilitas yang baik, dan ketahanan yang sangat baik terhadap panas dan kelembapan. Bahan ini juga tidak beracun dan ramah lingkungan, sehingga cocok untuk digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk pengerjaan kayu, laminasi kertas karton, pengemasan, dan konstruksi.   Fleksibilitas dari lem VAE memungkinkannya mengikat bahan yang berbeda, seperti kayu, logam, plastik, dan kain. Ini memberikan ikatan yang kuat dan tahan lama, memastikan kinerja benda terikat yang tahan lama. Lem VAE biasa digunakan dalam pembuatan furnitur, lantai laminasi, wallpaper, dan tekstil.   Secara keseluruhan, lem VAE adalah perekat yang andal dan serbaguna yang menawarkan sifat ikatan yang kuat sekaligus aman digunakan dan ramah lingkungan.   Situs web: www.elephchem.com Ada apa: (+)86 13851435272 Surel: admin@elephchem.com JiangSu ElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidangnya Alkohol polivinil(PVA) Dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen (VAE) dengan pengakuan yang kuat dan fasilitas pabrik yang sangat baik berstandar internasional.

VAE adalah singkatan Emulsi Vinyl Asetat Etilen. Ini adalah jenis polimer emulsi yang dibuat dengan kopolimerisasi vinil asetat (VA) dan monomer etilen. Kopolimer yang dihasilkan didispersikan dalam air untuk membentuk emulsi.   Komposisi dari Emulsi VAE biasanya terdiri dari: 1. Vinyl Asetat (VA): Monomer ini, juga dikenal sebagai vinil etanoat, memberikan sifat perekat dan pembentuk film pada emulsi. 2. Etilen: Etilen adalah monomer gas yang dikopolimerisasi dengan vinil asetat untuk meningkatkan sifat kekuatan, fleksibilitas, dan ketahanan polimer yang dihasilkan. 3. Pengemulsi: Pengemulsi digunakan untuk menstabilkan emulsi dan mencegah koagulasi atau pemisahan partikel polimer dalam air. Mereka membantu dalam pembentukan emulsi yang stabil dan seragam. 4. Air: Air adalah komponen utama emulsi, yang berfungsi sebagai media pendispersi partikel polimer.   Emulsi ElephChem VAE umumnya digunakan dalam berbagai aplikasi seperti perekat, pelapis, tekstil, pelapis kertas, dan bahan konstruksi. Sifatnya, seperti daya rekat yang baik, fleksibilitas, dan ketahanan terhadap air, membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi.