karet kloroprena

Di bidang material karet khusus, karet kloroprena (CR) Karet kloroprena telah lama memegang posisi yang tak tergantikan karena ketahanan cuaca, ketahanan api, ketahanan minyak, dan ketahanan korosi kimianya yang sangat baik. Di antara berbagai jenis karet kloroprena, karet kloroprena yang dimodifikasi sulfur, dengan desain struktur molekulnya yang unik, menunjukkan sifat fisik dan mekanik serta daya rekat yang sangat baik, menjadikannya fokus utama dalam industri produk karet.Artikel ini akan membahas seri karet kloroprena termodifikasi sulfur SN32 dan SN12 yang diproduksi menggunakan proses polimerisasi konversi rendah. Kedua seri produk ini, melalui pengendalian proses spesifik, mengatasi tantangan stabilitas viskositas Mooney pada karet termodifikasi sulfur tradisional, sehingga memberikan pilihan bahan baku yang lebih seragam dan andal untuk produk industri.  1. Karakteristik Proses Modifikasi Sulfur dan Keunggulan Polimerisasi Konversi RendahInti dari karet kloroprena yang dimodifikasi sulfur terletak pada pengenalan sulfur sebagai pengatur selama proses polimerisasi, dan penggunaan tiuram untuk penghentian rantai. Dibandingkan dengan karet yang dimodifikasi tiol tradisional, karet yang dimodifikasi sulfur umumnya memiliki kekuatan sobek yang lebih tinggi, daya rekat yang lebih baik, dan kinerja kelelahan dinamis yang unggul.Seri SN32 dan SN12 yang dibahas di sini didasarkan pada proses polimerisasi emulsi konversi rendah. Proses ini merupakan kunci untuk meningkatkan stabilitas kualitas produk:Kesamaan viskositas Mooney: Dengan mengontrol secara ketat laju konversi monomer selama polimerisasi, hal ini secara efektif menghindari gelasi polimer atau distribusi berat molekul yang terlalu lebar yang disebabkan oleh reaksi berlebihan. Ini berarti bahwa setiap batch karet yang diproduksi mempertahankan rentang fluktuasi viskositas Mooney yang sangat sempit, sehingga sangat meningkatkan konsistensi pencampuran dan pemrosesan di pabrik hilir.Optimalisasi struktur rantai molekuler: Proses ini, dikombinasikan dengan teknologi pengaturan berat molekul tingkat lanjut, menghasilkan karet kloroprena dengan kristalinitas rendah. Kristalinitas rendah berarti material tersebut lebih lunak pada suhu ruangan dan kurang rentan terhadap pengerasan dini, sehingga memastikan fleksibilitas dan masa pakai produk.Peningkatan keamanan pemrosesan: Melalui pengendalian polimerisasi yang presisi, kedua seri produk ini secara signifikan meningkatkan keamanan pemrosesan senyawa karet sekaligus mempertahankan kekuatan tinggi karet yang dimodifikasi sulfur, mengurangi risiko penumpukan material mati dan gosong. 2. Seri SN32Seri SN32 diposisikan sebagai karet kloroprena modifikasi sulfur serbaguna. Dari perspektif struktur molekuler, karet ini mengalami penyesuaian khusus pada tingkat geseran mekanis dan pemutusan rantai. Menurut data teknis, seri SN32 memiliki tingkat geseran dan pemutusan rantai molekuler mekanis yang lebih rendah daripada seri SN12, tetapi stabilitas termalnya lebih kuat daripada seri SN12. Karakteristik ini menentukan bahwa SN32 berkinerja lebih baik di lingkungan suhu tinggi. ModelSN321SN322SN323Viskositas Mooney (100℃1+4)37-4950-6566-75Mooney Scorch (MSt5) min≥252525Modulus 500% (Mpa)2-52-52-5Kekuatan Tarik (MPa) ≥222222Perpanjangan Saat Putus (%) ≥800800800Zat Volatil (%) ≤1.31.31.3Kadar Abu % ≤1.01.01.0 ♠ Sifat Fisik dan Mekanis serta Karakteristik Pemrosesan Seri SN32 menunjukkan sifat fisik dan mekanik yang sangat baik, dengan kekuatan tarik lebih besar dari 22 MPa dan perpanjangan saat putus di atas 800%. Dibandingkan dengan CR322 tradisional (seperti Karet Polikloroprena CR3221Keunggulan seri SN32 terutama tercermin pada tahap pemrosesannya:Mudah diplastisasi dan dicampur: Kompon karet menyerap bubuk dengan cepat dan menyebar secara merata.Pencetakan ekstrusi yang sangat baik: Permukaan lembaran karet rata dan halus, dengan penyusutan rendah, yang sangat penting untuk pembuatan produk ekstrusi yang membutuhkan akurasi dimensi tinggi (seperti strip penyegel dan selang).Kualitas penampilan yang baik: Permukaan produk menjadi halus setelah proses vulkanisasi, dengan tingkat cacat yang rendah.♠ Pembagian KelasSeri SN32 dibagi lagi menjadi tiga tingkatan utama berdasarkan viskositas Mooney yang berbeda (ML100℃ 1+4), yang sesuai dengan kebutuhan kekerasan dan pemrosesan yang berbeda:SN321 (Mooney 37-49): Viskositas rendah, fluiditas baik, cocok untuk pencetakan injeksi cetakan kompleks.SN322 (Mooney 50-65): Viskositas sedang, paling serbaguna.SN323 (Mooney 66-75): Viskositas tinggi, kekuatan fisik lebih tinggi, cocok untuk produk dengan beban tinggi.♠ Aplikasi UtamaBerkat ketahanan minyak, ketahanan kimia, ketahanan terhadap penuaan ozon, dan sifat tidak mudah terbakar yang sangat baik, seri SN32 banyak digunakan pada sabuk konveyor pertambangan, sabuk transmisi daya, penutup debu, dan berbagai bagian penyegelan. Secara khusus, stabilitas termalnya yang sangat baik membuatnya berkinerja luar biasa pada komponen transmisi daya yang melibatkan pembangkitan panas gesekan. 3. Seri SN12♠ Keamanan Luar Biasa dan Sifat Anti-PenuaanFitur paling signifikan dari seri SN12 adalah waktu pembakarannya yang lama. Dalam pemrosesan karet, waktu pembakaran menentukan "jendela keamanan" operasi. Waktu pembakaran yang lebih lama berarti bahwa senyawa karet kurang rentan terhadap vulkanisasi prematur (pembakaran) selama pencampuran dan pencetakan suhu tinggi, yang sangat penting untuk produk tebal atau proses pencetakan injeksi dengan struktur kompleks. Lebih lanjut, karet campuran seri SN12 menunjukkan karakteristik vulkanisasi yang unggul, terutama dalam hal ketahanan terhadap penuaan. Data menunjukkan bahwa produknya memiliki ketahanan terhadap penuaan yang lebih baik daripada tipe GNA, dan juga memiliki sifat listrik dan ketahanan terhadap cuaca yang baik. ModelSN121SN122TBD-102Viskositas Mooney (100℃1+4)30-5051-6530-50Mooney Scorch (MSt5) min≥252525Modulus 500% (Mpa)2-52-52-5Kekuatan Tarik (MPa) ≥232323Perpanjangan Saat Putus (%) ≥850850850Zat Volatil (%) ≤0,80,80,8Kadar Abu % ≤1.01.01.0 ♠ Keunggulan Performa FisikMeskipun keduanya merupakan jenis yang diawetkan dengan sulfur, seri SN12 memiliki kekuatan tarik (≥23 MPa) dan perpanjangan saat putus (≥850%) yang sedikit lebih tinggi daripada seri SN32. Hal ini menunjukkan bahwa seri SN12 memiliki fleksibilitas dan ketangguhan rantai molekul yang lebih besar, sehingga mampu menahan deformasi yang lebih besar tanpa kerusakan.♠ Perbedaan antara SN122 dan SN121Perbedaan utamanya terletak pada viskositas Mooney; SN122 (51-65) sedikit lebih tinggi daripada SN121 (30-50). Pengguna dapat memilih berdasarkan daya peralatan pencampuran dan persyaratan proses mereka.♠ Perbandingan dengan CR121Dibandingkan dengan CR121 tradisional (seperti Karet Polikloroprena CR1212), seri SN12 memiliki kinerja pemrosesan yang lebih baik, terutama dalam proses plastisasi, pencampuran, dan pencetakan ekstrusi, dengan penyusutan yang lebih sedikit dan kualitas tampilan produk yang lebih baik. 4. Analisis Skenario Aplikasi dan Rekomendasi Pemilihan SeriBaik seri SN32 maupun SN12 memiliki karakteristik "serbaguna" dari karet kloroprena: tahan minyak, tahan panas, tahan api, dan cocok untuk produk karet dengan persyaratan khusus untuk kinerja komprehensif. Namun, dalam aplikasi teknik yang sebenarnya, para insinyur harus memilih material berdasarkan kebutuhan spesifik.♠ Bidang Transmisi Daya dan Pertambangan (Sabuk Konveyor, Sabuk Penggerak)Ini adalah area aplikasi utama untuk karet kloroprena yang diawetkan dengan sulfur. Sabuk konveyor pertambangan membutuhkan ketahanan api dan ketahanan aus yang sangat tinggi, serta daya rekat yang baik antara senyawa karet dan bahan penguat (seperti nilon dan kanvas poliester).Rekomendasi: Jika stabilitas termal dari senyawa karet penting (misalnya, sabuk penggerak di lingkungan bersuhu tinggi), seri SN32 adalah pilihan yang lebih disukai.Rekomendasi: Jika kekuatan sobek dan waktu hangus yang lama penting (memudahkan pencetakan vulkanisasi jangka panjang pada sabuk konveyor besar), seri SN12 lebih cocok.♠ Selubung dan Segel KabelPelapis kabel membutuhkan material dengan ketahanan cuaca yang baik, ketahanan terhadap ozon, dan sifat isolasi listrik tertentu.Seri SN32, dengan kehalusan permukaan ekstrusi yang sangat baik dan penyusutan yang rendah, ideal untuk selubung kabel ekstrusi dan strip penyegel berprofil, memastikan akurasi dimensi dan tampilan estetika produk jadi.♠ Selang dan Produk Peredam GetaranElongasi dan kekuatan tarik yang tinggi dari seri SN12 membuatnya berkinerja sangat baik pada selang dan bantalan peredam yang mengalami deformasi tekanan tinggi. Ketahanan lelah dinamisnya yang luar biasa dapat secara efektif memperpanjang masa pakai produk peredam. Karet kloroprena termodifikasi sulfur seri SN32 dan SN12, yang diproduksi menggunakan proses polimerisasi dengan tingkat konversi rendah, mewakili tingkat kemajuan teknologi karet sintetis domestik saat ini. Seri SN32 unggul dalam stabilitas termal dan tampilan pemrosesan, sementara seri SN12 dikenal karena keamanan terhadap gosong serta kekuatan dan elongasi yang tinggi. Kedua seri ini tidak hanya memenuhi standar produk internasional kelas atas yang sebanding (seperti DuPont, Lanxess, dan Denka) dalam berbagai indikator fisik dan kimia, tetapi juga mencapai viskositas Mooney yang seragam dan stabil melalui inovasi proses, memecahkan masalah utama ketidakstabilan pemrosesan bagi produsen produk karet. Mereka merupakan bahan dasar yang ideal untuk pembuatan produk karet berkualitas tinggi. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Email: admin@elephchem.com

Karet kloroprena yang dimodifikasi tiol memainkan peran penting dalam sistem karet kloroprena perekat karena mekanisme kontrol polimerisasinya yang unik. Produk yang dimodifikasi tiol, terutama seri SN24, seri SN244X, dan seri SN23, banyak digunakan dalam perekat sepatu, perekat semprot, perekat universal bermutu tinggi, perekat dekoratif arsitektur, dan interior otomotif. 1. Mekanisme Modifikasi TiolSelama polimerisasi karet kloroprena (CR)Modifikator secara signifikan memengaruhi laju polimerisasi, berat molekul, distribusi, dan kemampuan pengendalian proses polimerisasi. Modifikator tiol, karena reaktivitasnya yang moderat, banyak digunakan dalam produksi karet kloroprena perekat.1.1 Proses Polimerisasi yang Lebih StabilModifikasi tiol secara efektif mengontrol pertumbuhan rantai, menjaga berat molekul dan distribusi yang sesuai, sehingga menghasilkan kelarutan yang baik dan sifat pemrosesan yang stabil. Hal ini secara langsung memengaruhi viskositas perekat, karakteristik pembentukan film, dan stabilitas penyimpanan jangka panjang.1.2 Menentukan Daya Rekat Awal dan Kekuatan Akhir PerekatMengambil seri SN24 sebagai contoh, struktur molekuler yang diperoleh melalui regulasi tiol menunjukkan kekuatan pembentukan film yang unggul. Ketika dicangkokkan dengan MMA (metil metakrilat), ia secara signifikan meningkatkan adhesi ke berbagai substrat, menghasilkan daya rekat awal dan kekuatan ikatan akhir yang lebih tinggi.1.3 Faktor yang Mempengaruhi Waktu Buka dan Jendela KerjaSeri SN23 dirancang khusus untuk "waktu buka yang dapat disesuaikan". Melalui kontrol yang cermat terhadap struktur molekul, seri ini memberikan waktu aplikasi yang lebih fleksibel untuk industri alas kaki dan dekorasi, secara efektif meningkatkan kemudahan operasional dan efisiensi produksi.Pengaturan tiol bukan sekadar pengendalian polimerisasi sederhana; ini adalah sarana teknis inti yang memengaruhi kinerja aplikasi seluruh sistem perekat, memberikan landasan teknis yang kuat untuk skenario pengikatan yang kompleks. 2. Kinerja dan Nilai Aplikasi Seri SN24/SN244XDi antara karet kloroprena yang diatur oleh tiol, seri SN24 dan SN244X adalah produk yang paling banyak diminati pasar. SN24 berfokus pada kekuatan ikatan dan aplikasi pencangkokan, sementara SN244X lebih lanjut mengoptimalkan kelarutan, warna, dan ketahanan terhadap cuaca, sehingga menghasilkan kinerja keseluruhan yang lebih komprehensif.2.1 Seri SN24: Produk dasar berkekuatan tinggi, dapat dicangkokkan, dan dapat diaplikasikan secara luas. ♠ Fitur utama seri SN24 meliputi:Sistem yang dimodifikasi dengan tiol untuk pengendalian berat molekul yang stabil.Kemampuan adaptasi pencangkokan MMA, yang selanjutnya meningkatkan daya rekat pada substrat seperti logam, kulit, dan karet.Daya rekat awal yang tinggi dan kekuatan ikatan akhir yang sangat baik.Cocok untuk sistem perekatan cepat.♠ Aplikasi umum:Perekat sepatu dalam industri alas kakiPerekat semprot dalam industri furnitur dan pengemasanPerekat serbaguna canggih dan perekat teknikKaret Kloroprena SN-242A merupakan produk yang banyak digunakan, diadopsi secara luas dalam aplikasi perekat alas kaki karena kekuatannya, kecepatan pengikatan yang cepat, dan kemudahan penggunaannya.2.2 Seri SN244X: Produk yang Ditingkatkan dengan Kelarutan Tinggi, Warna Terang, dan Ketahanan Cuaca TinggiKaret Kloroprena SN-244X Seri ini mengoptimalkan beberapa sifat utama berdasarkan SN24, menjadikannya karet kloroprena modifikasi tiol kelas atas dan lebih stabil. ♠ Keunggulan utama meliputi:Kecepatan pelarutan lebih cepat, meningkatkan efisiensi produksi.Warna lem yang lebih terang, cocok untuk produk berwarna terang atau produk yang sensitif terhadap tampilan.Kekuatan ikatan awal yang tinggi, waktu penahanan yang lama, dan ketahanan cuaca yang lebih baik.Lebih tahan terhadap penuaan setelah perekatan, cocok untuk lingkungan luar ruangan atau lingkungan dengan cahaya kuat.♠ Aplikasi umum:Perekat sepatu kelas atasPerekat untuk konstruksi dan dekorasiPerekat interior otomotifIndustri furnitur dan dekorasiBagi perusahaan yang membutuhkan "pelarutan cepat + daya rekat kuat + ketahanan cuaca tinggi," seri SN244X adalah pilihan yang tepat. 3. Seri SN23: Produk Pelengkap yang Dirancang Khusus untuk Menyesuaikan Waktu BukaBerbeda dengan penggunaan langsung SN24 dan SN244X, seri SN23 bertindak sebagai "pengubah" dalam sistem perekat kloroprena. Nilai intinya adalah menyesuaikan waktu buka. 3.1 Mengapa waktu buka sangat penting?Dalam aplikasi perekat, waktu buka yang terlalu singkat menyebabkan kesulitan aplikasi; waktu buka yang terlalu lama mengurangi efisiensi. Musim yang berbeda, suhu aplikasi, dan kondisi substrat semuanya dapat menyebabkan fluktuasi pada efek pengikatan akhir.Seri SN23 memungkinkan penyesuaian yang tepat terhadap kecepatan pengeringan dan rentang operasi perekat, sehingga memastikan kinerja yang stabil dalam berbagai kondisi lingkungan.3.2 Hasil yang lebih baik bila digunakan bersamaan dengan SN24/SN244XSeri SN23 biasanya tidak digunakan sendiri, melainkan dikombinasikan dengan SN24 dan SN244X, untuk tujuan sebagai berikut:Memperpanjang atau mengoptimalkan waktu buka perekat.Meningkatkan kemampuan penyemprotan dan sensasi pengaplikasian.Mengoptimalkan keseimbangan antara kecepatan ikatan awal dan akhir.Meningkatkan kemampuan beradaptasi terhadap proses yang kompleks.Produk-produk umum seperti SN236T dan SN237T memiliki viskositas larutan yang sesuai dan stabilitas yang baik, sehingga sangat berharga dalam industri alas kaki dan perekat industri. Seiring dengan meningkatnya tuntutan kinerja perekat dari industri seperti manufaktur alas kaki, dekorasi furnitur, dan interior otomotif, karet neoprena kelas perekat memasuki tahap pengembangan yang berfokus pada kinerja yang lebih tinggi, kontrol yang lebih baik, dan stabilitas yang lebih besar. ♣ Seri SN24, SN244X, dan SN23 yang dimodifikasi dengan tiol merupakan komponen kunci dari tren ini:SN24 – Kekuatan tinggi, mudah dicangkokkan, dan memiliki sifat perekat yang komprehensif.SN244X – Solusi yang ditingkatkan menawarkan pelarutan cepat, warna terang, dan ketahanan cuaca yang tinggi.SN23 – Produk pengubah waktu buka yang membuat produksi lebih terkontrol. Melalui kombinasi yang tepat, perekat ini dapat menciptakan sistem perekat neoprena yang lebih stabil, lebih mudah diproses, dan lebih mudah beradaptasi, sehingga menghadirkan efisiensi yang lebih tinggi dan kualitas pengikatan yang lebih baik bagi industri pengguna akhir. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Email: admin@elephchem.com