Karet Kloroprena Denka A400

Lateks kloroprena adalah jenis material polimer berbasis air yang terbentuk dari karet kloroprena melalui proses polimerisasi emulsi atau re-emulsifikasi. Seri ini memiliki daya rekat yang tinggi, ketahanan cuaca yang kuat, dan ketahanan api yang tinggi, serta dapat digunakan dalam berbagai cara. Seri ini dibagi menjadi dua jenis utama: lateks kloroprena anionik (seri SNL) dan lateks kloroprena kationik (seri CRL). Jenis-jenis ini didasarkan pada sifat ionik yang berbeda dan dapat digunakan dalam konstruksi, transportasi, perekat industri, penguatan permukaan, pelapisan, dan impregnasi. 1. Kinerja Inti dan Keunggulan Teknologi Seri SNL♠ Daya Rekat dan Daya Rekat Awal yang UnggulDalam desain formulasi perekat, daya rekat awal merupakan faktor kunci yang menentukan efisiensi produksi. Lateks seri SNL menunjukkan afinitas yang sangat kuat terhadap berbagai substrat, termasuk logam, kain, serat kaca, dan bahkan bahan spons berpori.♠ Ketahanan Lingkungan yang KomprehensifBerbeda dengan lateks alami yang rentan terhadap penuaan, seri SNL mewarisi sifat-sifat unggul dari karet kloroprena (CR). Seri ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap ozon, pelapukan, minyak, dan korosi kimia.♠ Perlindungan Lingkungan dan Adaptabilitas ProsesDalam peraturan lingkungan yang semakin ketat saat ini, karakteristik berbasis air, tidak beracun, dan bebas pelarut dari seri SNL merupakan salah satu keunggulan kompetitif terbesarnya. Produk ini tidak hanya menghilangkan bahaya kesehatan dan keselamatan yang disebabkan oleh senyawa organik volatil (VOC), tetapi juga memiliki karakteristik "tidak menyebabkan iritasi". 2. Karakteristik Kinerja Model Utama dan Area Aplikasi2.1 SNL-511A Lateks Kloroprena AnionikSNL-511A (Neoprene 842A) adalah lateks kloroprena anionik tipe gel dengan laju kristalisasi yang lebih lambat, mudah disemprotkan, tahan api yang baik, dan kompatibilitas material yang luas. Dapat digunakan sendiri atau dikombinasikan dengan lateks alami atau lateks sintetis lainnya untuk menggantikan beberapa aplikasi lateks alami. Karakteristik aplikasi utamanya meliputi:Aplikasi penyemprotan cepat kering: Produk ini dapat digunakan dalam sistem pelapis kedap air aspal hitam, cocok untuk kedap air dan pencegahan rembesan pada instalasi pengolahan air, kolam renang, tangki limbah, pengolahan pondasi bawah tanah, konstruksi terowongan dan kereta bawah tanah, atap, balkon, dll.Aplikasi Teknik: Lapisan kedap air untuk jalan raya, proyek konservasi air, kanal, kereta bawah tanah, dll.; lapisan anti rembesan untuk waduk, tempat pembuangan sampah bawah tanah, dll.; perlindungan korosi dan kedap air untuk panel struktur baja atap.Aplikasi Industri: Cocok untuk pelapis industri, produk yang diresapi, perekat material komposit, dan juga dapat digunakan sebagai pengganti perekat untuk produk spons.Sifat tahan api, kemampuan penyemprotan, dan daya rekat yang luas dari SNL-511A menjadikannya varietas yang umum digunakan dalam bahan kedap air untuk rekayasa dan bahan pelindung industri.  2.2 SNL-5042 Lateks Neoprene AnionikSNL-5042 (Denka Neoprene 750) Dicirikan oleh daya rekat awal yang kuat, kecepatan pengikatan yang cepat, kekuatan ikatan yang tinggi, stabilitas penyimpanan yang baik, tidak memerlukan pelarut, tidak beracun, tahan ozon, tahan minyak, tahan korosi kimia, dan tahan api yang sangat baik. Aplikasi utamanya meliputi:Sistem perekat berbasis air: Bahan alas kaki, lantai, lantai PVC, busa, kasur, kain serat, aluminium foil, kain kaca, dll.Bahan bangunan: Pengikatan semen, mortar, mortar perekat, dll., meningkatkan daya tahan dan kekuatan ikatan lokasi konstruksi.Transportasi dan Produk Industri: Bahan perekat untuk industri seperti kendaraan kereta api, mobil, furnitur, dan komponen elektronik.Karakteristik pengeringan cepat dan daya rekat yang kuat dari model ini membuatnya sangat cocok untuk perakitan efisiensi tinggi dan skenario konstruksi cepat.2.3 CRL-50KL Lateks Neoprene KationikCRL-50KL (Denka Neoprene 571) adalah lateks kationik dengan partikel emulsi bermuatan positif, sehingga menjaga stabilitas dan mencegah agregasi bahkan di lingkungan yang mengandung Ca²⁺ dan Na⁺. Fitur utama meliputi:Ketahanan cuaca yang sangat baik: Tahan terhadap ozon dan penuaan, cocok untuk lingkungan dengan paparan jangka panjang.Sifat pembentukan film yang baik dan kekuatan tinggi: Film yang padat dan berkekuatan tinggi, cocok untuk aplikasi struktural seperti kedap air, perlindungan korosi, dan perekat.Kompatibel dengan berbagai substrat: Memiliki afinitas yang kuat terhadap material seperti semen, serat, baja, kayu, dan fiberglass.♠ Aplikasi utama meliputi: Bahan kedap air bitumen yang dimodifikasi, lapisan kedap air kaku, pelapis dek kapal, dll.Impregnasi serat, mortar perekat, perlindungan kayu, dan perawatan produk fiberglass, dll.Aplikasi meliputi material tahan api, lapisan tahan korosi, dan penguatan permukaan struktural.Ketahanan terhadap garam dan daya rekat yang tinggi dari sistem kationik membuat sistem ini banyak diaplikasikan dalam semen, baja, dan material komposit. 3. Persyaratan Pengemasan, Penampilan, dan Transportasi/PenyimpananProduk lateks neoprena biasanya berupa emulsi berwarna putih atau putih kekuningan. Menurut data yang tersedia, produk seri SNL dan CRL sebagian besar dikemas dalam drum plastik 1100 kg ± 2 kg untuk memudahkan transportasi dan aplikasi skala besar.Persyaratan transportasi dan penyimpanan meliputi:Jaga agar lingkungan penyimpanan dan pengangkutan tetap berventilasi baik dan kering, hindari paparan sinar matahari langsung dan suhu tinggi.Suhu penyimpanan yang disarankan: 5–30℃; jika suhu penyimpanan di bawah 23℃, masa simpan produk adalah 6 bulan sejak tanggal produksi.Hindari merusak kemasan dan jaga agar tetap tertutup rapat untuk mencegah masuknya kotoran yang dapat memengaruhi stabilitas produk.Persyaratan penyimpanan dan pengangkutan ini memastikan bahwa emulsi tetap seragam, tidak menggumpal, dan tidak berlapis sebelum digunakan, sehingga menjamin keamanan dan konsistensi aplikasi dan pemrosesan. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Email: admin@elephchem.com

Di bidang material karet khusus, karet kloroprena (CR) Karet kloroprena telah lama memegang posisi yang tak tergantikan karena ketahanan cuaca, ketahanan api, ketahanan minyak, dan ketahanan korosi kimianya yang sangat baik. Di antara berbagai jenis karet kloroprena, karet kloroprena yang dimodifikasi sulfur, dengan desain struktur molekulnya yang unik, menunjukkan sifat fisik dan mekanik serta daya rekat yang sangat baik, menjadikannya fokus utama dalam industri produk karet.Artikel ini akan membahas seri karet kloroprena termodifikasi sulfur SN32 dan SN12 yang diproduksi menggunakan proses polimerisasi konversi rendah. Kedua seri produk ini, melalui pengendalian proses spesifik, mengatasi tantangan stabilitas viskositas Mooney pada karet termodifikasi sulfur tradisional, sehingga memberikan pilihan bahan baku yang lebih seragam dan andal untuk produk industri.  1. Karakteristik Proses Modifikasi Sulfur dan Keunggulan Polimerisasi Konversi RendahInti dari karet kloroprena yang dimodifikasi sulfur terletak pada pengenalan sulfur sebagai pengatur selama proses polimerisasi, dan penggunaan tiuram untuk penghentian rantai. Dibandingkan dengan karet yang dimodifikasi tiol tradisional, karet yang dimodifikasi sulfur umumnya memiliki kekuatan sobek yang lebih tinggi, daya rekat yang lebih baik, dan kinerja kelelahan dinamis yang unggul.Seri SN32 dan SN12 yang dibahas di sini didasarkan pada proses polimerisasi emulsi konversi rendah. Proses ini merupakan kunci untuk meningkatkan stabilitas kualitas produk:Kesamaan viskositas Mooney: Dengan mengontrol secara ketat laju konversi monomer selama polimerisasi, hal ini secara efektif menghindari gelasi polimer atau distribusi berat molekul yang terlalu lebar yang disebabkan oleh reaksi berlebihan. Ini berarti bahwa setiap batch karet yang diproduksi mempertahankan rentang fluktuasi viskositas Mooney yang sangat sempit, sehingga sangat meningkatkan konsistensi pencampuran dan pemrosesan di pabrik hilir.Optimalisasi struktur rantai molekuler: Proses ini, dikombinasikan dengan teknologi pengaturan berat molekul tingkat lanjut, menghasilkan karet kloroprena dengan kristalinitas rendah. Kristalinitas rendah berarti material tersebut lebih lunak pada suhu ruangan dan kurang rentan terhadap pengerasan dini, sehingga memastikan fleksibilitas dan masa pakai produk.Peningkatan keamanan pemrosesan: Melalui pengendalian polimerisasi yang presisi, kedua seri produk ini secara signifikan meningkatkan keamanan pemrosesan senyawa karet sekaligus mempertahankan kekuatan tinggi karet yang dimodifikasi sulfur, mengurangi risiko penumpukan material mati dan gosong. 2. Seri SN32Seri SN32 diposisikan sebagai karet kloroprena modifikasi sulfur serbaguna. Dari perspektif struktur molekuler, karet ini mengalami penyesuaian khusus pada tingkat geseran mekanis dan pemutusan rantai. Menurut data teknis, seri SN32 memiliki tingkat geseran dan pemutusan rantai molekuler mekanis yang lebih rendah daripada seri SN12, tetapi stabilitas termalnya lebih kuat daripada seri SN12. Karakteristik ini menentukan bahwa SN32 berkinerja lebih baik di lingkungan suhu tinggi. ModelSN321SN322SN323Viskositas Mooney (100℃1+4)37-4950-6566-75Mooney Scorch (MSt5) min≥252525Modulus 500% (Mpa)2-52-52-5Kekuatan Tarik (MPa) ≥222222Perpanjangan Saat Putus (%) ≥800800800Zat Volatil (%) ≤1.31.31.3Kadar Abu % ≤1.01.01.0 ♠ Sifat Fisik dan Mekanis serta Karakteristik Pemrosesan Seri SN32 menunjukkan sifat fisik dan mekanik yang sangat baik, dengan kekuatan tarik lebih besar dari 22 MPa dan perpanjangan saat putus di atas 800%. Dibandingkan dengan CR322 tradisional (seperti Karet Polikloroprena CR3221Keunggulan seri SN32 terutama tercermin pada tahap pemrosesannya:Mudah diplastisasi dan dicampur: Kompon karet menyerap bubuk dengan cepat dan menyebar secara merata.Pencetakan ekstrusi yang sangat baik: Permukaan lembaran karet rata dan halus, dengan penyusutan rendah, yang sangat penting untuk pembuatan produk ekstrusi yang membutuhkan akurasi dimensi tinggi (seperti strip penyegel dan selang).Kualitas penampilan yang baik: Permukaan produk menjadi halus setelah proses vulkanisasi, dengan tingkat cacat yang rendah.♠ Pembagian KelasSeri SN32 dibagi lagi menjadi tiga tingkatan utama berdasarkan viskositas Mooney yang berbeda (ML100℃ 1+4), yang sesuai dengan kebutuhan kekerasan dan pemrosesan yang berbeda:SN321 (Mooney 37-49): Viskositas rendah, fluiditas baik, cocok untuk pencetakan injeksi cetakan kompleks.SN322 (Mooney 50-65): Viskositas sedang, paling serbaguna.SN323 (Mooney 66-75): Viskositas tinggi, kekuatan fisik lebih tinggi, cocok untuk produk dengan beban tinggi.♠ Aplikasi UtamaBerkat ketahanan minyak, ketahanan kimia, ketahanan terhadap penuaan ozon, dan sifat tidak mudah terbakar yang sangat baik, seri SN32 banyak digunakan pada sabuk konveyor pertambangan, sabuk transmisi daya, penutup debu, dan berbagai bagian penyegelan. Secara khusus, stabilitas termalnya yang sangat baik membuatnya berkinerja luar biasa pada komponen transmisi daya yang melibatkan pembangkitan panas gesekan. 3. Seri SN12♠ Keamanan Luar Biasa dan Sifat Anti-PenuaanFitur paling signifikan dari seri SN12 adalah waktu pembakarannya yang lama. Dalam pemrosesan karet, waktu pembakaran menentukan "jendela keamanan" operasi. Waktu pembakaran yang lebih lama berarti bahwa senyawa karet kurang rentan terhadap vulkanisasi prematur (pembakaran) selama pencampuran dan pencetakan suhu tinggi, yang sangat penting untuk produk tebal atau proses pencetakan injeksi dengan struktur kompleks. Lebih lanjut, karet campuran seri SN12 menunjukkan karakteristik vulkanisasi yang unggul, terutama dalam hal ketahanan terhadap penuaan. Data menunjukkan bahwa produknya memiliki ketahanan terhadap penuaan yang lebih baik daripada tipe GNA, dan juga memiliki sifat listrik dan ketahanan terhadap cuaca yang baik. ModelSN121SN122TBD-102Viskositas Mooney (100℃1+4)30-5051-6530-50Mooney Scorch (MSt5) min≥252525Modulus 500% (Mpa)2-52-52-5Kekuatan Tarik (MPa) ≥232323Perpanjangan Saat Putus (%) ≥850850850Zat Volatil (%) ≤0,80,80,8Kadar Abu % ≤1.01.01.0 ♠ Keunggulan Performa FisikMeskipun keduanya merupakan jenis yang diawetkan dengan sulfur, seri SN12 memiliki kekuatan tarik (≥23 MPa) dan perpanjangan saat putus (≥850%) yang sedikit lebih tinggi daripada seri SN32. Hal ini menunjukkan bahwa seri SN12 memiliki fleksibilitas dan ketangguhan rantai molekul yang lebih besar, sehingga mampu menahan deformasi yang lebih besar tanpa kerusakan.♠ Perbedaan antara SN122 dan SN121Perbedaan utamanya terletak pada viskositas Mooney; SN122 (51-65) sedikit lebih tinggi daripada SN121 (30-50). Pengguna dapat memilih berdasarkan daya peralatan pencampuran dan persyaratan proses mereka.♠ Perbandingan dengan CR121Dibandingkan dengan CR121 tradisional (seperti Karet Polikloroprena CR1212), seri SN12 memiliki kinerja pemrosesan yang lebih baik, terutama dalam proses plastisasi, pencampuran, dan pencetakan ekstrusi, dengan penyusutan yang lebih sedikit dan kualitas tampilan produk yang lebih baik. 4. Analisis Skenario Aplikasi dan Rekomendasi Pemilihan SeriBaik seri SN32 maupun SN12 memiliki karakteristik "serbaguna" dari karet kloroprena: tahan minyak, tahan panas, tahan api, dan cocok untuk produk karet dengan persyaratan khusus untuk kinerja komprehensif. Namun, dalam aplikasi teknik yang sebenarnya, para insinyur harus memilih material berdasarkan kebutuhan spesifik.♠ Bidang Transmisi Daya dan Pertambangan (Sabuk Konveyor, Sabuk Penggerak)Ini adalah area aplikasi utama untuk karet kloroprena yang diawetkan dengan sulfur. Sabuk konveyor pertambangan membutuhkan ketahanan api dan ketahanan aus yang sangat tinggi, serta daya rekat yang baik antara senyawa karet dan bahan penguat (seperti nilon dan kanvas poliester).Rekomendasi: Jika stabilitas termal dari senyawa karet penting (misalnya, sabuk penggerak di lingkungan bersuhu tinggi), seri SN32 adalah pilihan yang lebih disukai.Rekomendasi: Jika kekuatan sobek dan waktu hangus yang lama penting (memudahkan pencetakan vulkanisasi jangka panjang pada sabuk konveyor besar), seri SN12 lebih cocok.♠ Selubung dan Segel KabelPelapis kabel membutuhkan material dengan ketahanan cuaca yang baik, ketahanan terhadap ozon, dan sifat isolasi listrik tertentu.Seri SN32, dengan kehalusan permukaan ekstrusi yang sangat baik dan penyusutan yang rendah, ideal untuk selubung kabel ekstrusi dan strip penyegel berprofil, memastikan akurasi dimensi dan tampilan estetika produk jadi.♠ Selang dan Produk Peredam GetaranElongasi dan kekuatan tarik yang tinggi dari seri SN12 membuatnya berkinerja sangat baik pada selang dan bantalan peredam yang mengalami deformasi tekanan tinggi. Ketahanan lelah dinamisnya yang luar biasa dapat secara efektif memperpanjang masa pakai produk peredam. Karet kloroprena termodifikasi sulfur seri SN32 dan SN12, yang diproduksi menggunakan proses polimerisasi dengan tingkat konversi rendah, mewakili tingkat kemajuan teknologi karet sintetis domestik saat ini. Seri SN32 unggul dalam stabilitas termal dan tampilan pemrosesan, sementara seri SN12 dikenal karena keamanan terhadap gosong serta kekuatan dan elongasi yang tinggi. Kedua seri ini tidak hanya memenuhi standar produk internasional kelas atas yang sebanding (seperti DuPont, Lanxess, dan Denka) dalam berbagai indikator fisik dan kimia, tetapi juga mencapai viskositas Mooney yang seragam dan stabil melalui inovasi proses, memecahkan masalah utama ketidakstabilan pemrosesan bagi produsen produk karet. Mereka merupakan bahan dasar yang ideal untuk pembuatan produk karet berkualitas tinggi. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Email: admin@elephchem.com