Denka Neoprene 750

Lateks kloroprena adalah jenis material polimer berbasis air yang terbentuk dari karet kloroprena melalui proses polimerisasi emulsi atau re-emulsifikasi. Seri ini memiliki daya rekat yang tinggi, ketahanan cuaca yang kuat, dan ketahanan api yang tinggi, serta dapat digunakan dalam berbagai cara. Seri ini dibagi menjadi dua jenis utama: lateks kloroprena anionik (seri SNL) dan lateks kloroprena kationik (seri CRL). Jenis-jenis ini didasarkan pada sifat ionik yang berbeda dan dapat digunakan dalam konstruksi, transportasi, perekat industri, penguatan permukaan, pelapisan, dan impregnasi. 1. Kinerja Inti dan Keunggulan Teknologi Seri SNL♠ Daya Rekat dan Daya Rekat Awal yang UnggulDalam desain formulasi perekat, daya rekat awal merupakan faktor kunci yang menentukan efisiensi produksi. Lateks seri SNL menunjukkan afinitas yang sangat kuat terhadap berbagai substrat, termasuk logam, kain, serat kaca, dan bahkan bahan spons berpori.♠ Ketahanan Lingkungan yang KomprehensifBerbeda dengan lateks alami yang rentan terhadap penuaan, seri SNL mewarisi sifat-sifat unggul dari karet kloroprena (CR). Seri ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap ozon, pelapukan, minyak, dan korosi kimia.♠ Perlindungan Lingkungan dan Adaptabilitas ProsesDalam peraturan lingkungan yang semakin ketat saat ini, karakteristik berbasis air, tidak beracun, dan bebas pelarut dari seri SNL merupakan salah satu keunggulan kompetitif terbesarnya. Produk ini tidak hanya menghilangkan bahaya kesehatan dan keselamatan yang disebabkan oleh senyawa organik volatil (VOC), tetapi juga memiliki karakteristik "tidak menyebabkan iritasi". 2. Karakteristik Kinerja Model Utama dan Area Aplikasi2.1 SNL-511A Lateks Kloroprena AnionikSNL-511A (Neoprene 842A) adalah lateks kloroprena anionik tipe gel dengan laju kristalisasi yang lebih lambat, mudah disemprotkan, tahan api yang baik, dan kompatibilitas material yang luas. Dapat digunakan sendiri atau dikombinasikan dengan lateks alami atau lateks sintetis lainnya untuk menggantikan beberapa aplikasi lateks alami. Karakteristik aplikasi utamanya meliputi:Aplikasi penyemprotan cepat kering: Produk ini dapat digunakan dalam sistem pelapis kedap air aspal hitam, cocok untuk kedap air dan pencegahan rembesan pada instalasi pengolahan air, kolam renang, tangki limbah, pengolahan pondasi bawah tanah, konstruksi terowongan dan kereta bawah tanah, atap, balkon, dll.Aplikasi Teknik: Lapisan kedap air untuk jalan raya, proyek konservasi air, kanal, kereta bawah tanah, dll.; lapisan anti rembesan untuk waduk, tempat pembuangan sampah bawah tanah, dll.; perlindungan korosi dan kedap air untuk panel struktur baja atap.Aplikasi Industri: Cocok untuk pelapis industri, produk yang diresapi, perekat material komposit, dan juga dapat digunakan sebagai pengganti perekat untuk produk spons.Sifat tahan api, kemampuan penyemprotan, dan daya rekat yang luas dari SNL-511A menjadikannya varietas yang umum digunakan dalam bahan kedap air untuk rekayasa dan bahan pelindung industri.  2.2 SNL-5042 Lateks Neoprene AnionikSNL-5042 (Denka Neoprene 750) Dicirikan oleh daya rekat awal yang kuat, kecepatan pengikatan yang cepat, kekuatan ikatan yang tinggi, stabilitas penyimpanan yang baik, tidak memerlukan pelarut, tidak beracun, tahan ozon, tahan minyak, tahan korosi kimia, dan tahan api yang sangat baik. Aplikasi utamanya meliputi:Sistem perekat berbasis air: Bahan alas kaki, lantai, lantai PVC, busa, kasur, kain serat, aluminium foil, kain kaca, dll.Bahan bangunan: Pengikatan semen, mortar, mortar perekat, dll., meningkatkan daya tahan dan kekuatan ikatan lokasi konstruksi.Transportasi dan Produk Industri: Bahan perekat untuk industri seperti kendaraan kereta api, mobil, furnitur, dan komponen elektronik.Karakteristik pengeringan cepat dan daya rekat yang kuat dari model ini membuatnya sangat cocok untuk perakitan efisiensi tinggi dan skenario konstruksi cepat.2.3 CRL-50KL Lateks Neoprene KationikCRL-50KL (Denka Neoprene 571) adalah lateks kationik dengan partikel emulsi bermuatan positif, sehingga menjaga stabilitas dan mencegah agregasi bahkan di lingkungan yang mengandung Ca²⁺ dan Na⁺. Fitur utama meliputi:Ketahanan cuaca yang sangat baik: Tahan terhadap ozon dan penuaan, cocok untuk lingkungan dengan paparan jangka panjang.Sifat pembentukan film yang baik dan kekuatan tinggi: Film yang padat dan berkekuatan tinggi, cocok untuk aplikasi struktural seperti kedap air, perlindungan korosi, dan perekat.Kompatibel dengan berbagai substrat: Memiliki afinitas yang kuat terhadap material seperti semen, serat, baja, kayu, dan fiberglass.♠ Aplikasi utama meliputi: Bahan kedap air bitumen yang dimodifikasi, lapisan kedap air kaku, pelapis dek kapal, dll.Impregnasi serat, mortar perekat, perlindungan kayu, dan perawatan produk fiberglass, dll.Aplikasi meliputi material tahan api, lapisan tahan korosi, dan penguatan permukaan struktural.Ketahanan terhadap garam dan daya rekat yang tinggi dari sistem kationik membuat sistem ini banyak diaplikasikan dalam semen, baja, dan material komposit. 3. Persyaratan Pengemasan, Penampilan, dan Transportasi/PenyimpananProduk lateks neoprena biasanya berupa emulsi berwarna putih atau putih kekuningan. Menurut data yang tersedia, produk seri SNL dan CRL sebagian besar dikemas dalam drum plastik 1100 kg ± 2 kg untuk memudahkan transportasi dan aplikasi skala besar.Persyaratan transportasi dan penyimpanan meliputi:Jaga agar lingkungan penyimpanan dan pengangkutan tetap berventilasi baik dan kering, hindari paparan sinar matahari langsung dan suhu tinggi.Suhu penyimpanan yang disarankan: 5–30℃; jika suhu penyimpanan di bawah 23℃, masa simpan produk adalah 6 bulan sejak tanggal produksi.Hindari merusak kemasan dan jaga agar tetap tertutup rapat untuk mencegah masuknya kotoran yang dapat memengaruhi stabilitas produk.Persyaratan penyimpanan dan pengangkutan ini memastikan bahwa emulsi tetap seragam, tidak menggumpal, dan tidak berlapis sebelum digunakan, sehingga menjamin keamanan dan konsistensi aplikasi dan pemrosesan. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Email: admin@elephchem.com

Karet kloroprena (CR) adalah salah satu varietas karet yang umum digunakan. Kekuatan karet vulkanisasi tanpa penguat karbon hitam dapat mencapai 28MPa, dan perpanjangan relatifnya sekitar 800%. Karet ini memiliki karakteristik tahan minyak, tahan api, tahan oksidasi, dan tahan ozon. Larut dalam benzena dan kloroform. Karet ini sedikit mengembang tetapi tidak larut dalam minyak mineral dan minyak nabati.1. Kemajuan Teknologi CR di Luar NegeriProduksi MonomerDuPont di AS menemukan metode cair untuk membuat kloroprena dari butadiena. Metode ini lebih aman daripada metode gas yang pertama kali digunakan. Metode ini dapat menghasilkan produk dengan hasil lebih tinggi dengan biaya lebih rendah, meningkatkan keamanan, dan mengurangi biaya perawatan. Pada tahun 1992, perusahaan tersebut meningkatkan lini produksi monomernya, beralih dari sistem kontrol loop tunggal menjadi sistem kontrol terdistribusi terkomputerisasi. Teknologi pasca-pemrosesanKemajuan terbaru dalam teknologi pasca-proses CR terlihat jelas dalam perkembangan terkait dehidrasi dan pengeringan ekstrusi spiral. Lateks kloroprena dan koagulan dimasukkan ke dalam ekstruder sekrup dengan desain khusus. Lateks yang terkoagulasi menghilangkan sebagian besar air di bagian dehidrasi ekstruder melalui tekanan balik. Keberhasilan proses ini telah menciptakan kondisi untuk produksi industri CR dan aspal serta CR dan serat pendek, sehingga meningkatkan fleksibilitas operasional dan mampu menangani berbagai jenis CR dengan sifat pembentuk film dan pita beku yang buruk. Pada tahun 1992, DuPont meluncurkan serangkaian masterbatch elastomer termasuk CR dengan serat pendek Kevlar (poliarilamida) sebagai bahan penguat, membuktikan bahwa proses ini telah mulai digunakan dalam produksi produk campuran.Pengembangan varietas baruTerdapat ratusan merek asing. Perusahaan-perusahaan di Amerika Serikat dan Jepang telah mengembangkan banyak CR khusus berkinerja tinggi berdasarkan serangkaian merek yang sudah mapan. Untuk meningkatkan stabilitas termal CR, Bayer telah mengembangkan kopolimer kloroprena (CD) dengan amida asam karboksilat, anhidrida asam karboksilat, dan/atau monomer asam karboksilat. CR baru ini juga memiliki karakteristik penyemprotan dan penyikatan yang lebih baik. Denka Corporation dari Jepang juga telah menyempurnakan produk-produk tradisional dan meluncurkan CR generasi baru. (Karet kloroprena Denka)Misalnya, seri DCR 20. Tosoh Corporation dari Jepang juga mengembangkan CR penyerap goncangan khusus, dan telah menghasilkan lateks CR dengan suhu pelunakan tinggi, suhu normal yang baik dan sifat perekat suhu tinggi, ketahanan air yang tinggi dan stabilitas. (SKYPRENE Karet Kloroprena).  2. Kemajuan teknologi CR dalam negeriPada tahun 1958, Pabrik Kimia Changshou di Sichuan, negara saya, membangun sebuah mesin untuk memproduksi CR dengan asetilena. Produksi CR utama di Tiongkok tidak mengontrol laju konversi, dan banyak tempat menggunakan operasi manual, yang pada dasarnya merupakan kondisi produksi bergaya bengkel. Selain produsen lem CR sebelumnya seperti Chongqing Changshou Chemical Co., Ltd., Shanxi Synthetic Rubber Company, Jiangsu Lianshui Chemical General Plant, dan Tianjin Donghai Adhesives Company, Shandong Laizhou Kangbaili Glue Industry Co., Ltd. mengembangkan lem CR baru pada bulan Oktober 2003. Mereka dengan cermat memilih dan mencampur pelarut komposit.  3. Saran untuk pengembangan industri CR dalam negeriMemperkuat pengembangan teknologiBagi perusahaan karbon hitam domestik, meningkatkan investasi di bidang sains dan teknologi, serta mengadopsi dan mengasimilasi teknologi asing yang canggih, merupakan kunci. Langkah-langkah ini akan menurunkan konsumsi dan biaya, serta meningkatkan penggunaan asetilena dari 57% menjadi lebih dari 70% dengan cepat.Memperkuat pengembangan varietas baruUntuk mempertahankan viskositas Mooney pada produk yang ada, kami akan menciptakan jenis-jenis baru. Fokusnya adalah pada pembuatan lateks fungsional, seperti lateks karboksil dan kopolimer. Tujuan kami adalah menghadirkan WHV Mooney yang tinggi dan bebas sulfur untuk produksi industri.Meningkatkan pangsa pasarDalam beberapa tahun ke depan, pasar CR di negara saya akan jenuh, dan produsen terkait dapat mempertimbangkan untuk mengembangkan pasar luar negeri. Saat ini, tren perkembangan CR di dunia menunjukkan bahwa pasar Eropa dan Amerika sedang menyusut, sementara Tiongkok, Eropa Timur, Rusia, dan Asia Tenggara sedang dalam tahap peningkatan. CR tidak hanya dapat bersaing dengan barang impor di dalam negeri, tetapi juga dapat secara bertahap memperluas penjualan ke Amerika Utara, Eropa Timur, Rusia, Asia Timur, dan Asia Tenggara. Situs web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com