Karet Kloroprena Denka A90

Perekat kloroprena populer di industri pembuatan sepatu karena dapat merekatkan material dengan sangat baik. Di antara perekat-perekat tersebut, perekat kloroprena cangkok adalah yang paling banyak digunakan. Seiring berkembangnya warna bahan sepatu, persyaratan warna untuk perekat menjadi semakin ketat. Saat ini, perekat SN24 awalnya berwarna terang, tetapi akan menguning cukup cepat setelah didiamkan beberapa saat, terutama jika terkena sinar matahari. Setelah diolah menjadi perekat kloroprena, muncul masalah menguning, yang menyebabkan dua masalah: pertama, memengaruhi penampilan sepatu. Untuk sepatu berwarna terang seperti sepatu olahraga dan sepatu perjalanan, masalah ini lebih menonjol; kedua, penggelapan warna merupakan manifestasi dari penuaan polimer, yang menyebabkan penurunan kinerja perekat. Oleh karena itu, untuk meningkatkan penampilan alas kaki dan memastikannya tidak menguning saat dipakai, perekat yang tahan menguning harus digunakan. 1. Bahan percobaanLateks karet kloroprena: Karet Kloroprena SN-242, Sana Synthetic Rubber Co., Ltd.; toluena, metil metakrilat, butanon, BPO, SKYPRENE G-40S; Karet Kloroprena Denka A90 2. Hasil uji kinerja2.1 Perbandingan larutan lemBerbagai jenis lem kering yang diperoleh dari drum dilarutkan dalam toluena untuk memperoleh bagan perbandingan larutan lem pada Gambar 1, dan bagan perbandingan berbagai jenis larutan lem setelah pemanasan ditunjukkan pada Gambar 2. Seperti yang terlihat pada Gambar 1, warna larutan lem dalam percobaan ini tidak jauh berbeda dengan warna larutan lem sejenis di dalam negeri dan luar negeri. Setelah ditambahkan BPO dan MMA, serta dikocok dengan baik, warnanya akan berubah. Setelah diuji, SN242A berubah menjadi kuning. Sampel karet domestik No. 2 dan No. 3 juga berubah menjadi kuning. Sampel lainnya sedikit lebih gelap, tetapi karet uji kami masih lebih terang daripada karet domestik No. 4. Warnanya mendekati warna sampel No. 7 dan No. 8. Setelah 20 menit dalam oven bersuhu 90℃, sampel karet No. 1, 2, 3, dan 5 berubah menjadi kuning. Sampel No. 4, 6, 7, dan 8 menjadi lebih terang. Setelah satu jam, warnanya berubah dengan cara yang sama, tetapi semuanya lebih gelap daripada pada menit ke-20. Seperti yang Anda lihat pada Gambar 1 dan 2, ketika karet uji ini dilarutkan dalam toluena dan dipanaskan dengan inisiator, warnanya tampak sedikit lebih putih daripada lem domestik yang serupa. Warnanya hampir sama dengan lem asing yang serupa. 2.2 Perbandingan pencangkokanBerdasarkan formula pencangkokan, 0,1 bagian BPO dan 50 bagian metil metakrilat ditambahkan, dan berbagai jenis karet kloroprena dicangkok. Viskositas larutan sebelum dan sesudah pencangkokan diukur, seperti yang ditunjukkan pada Tabel 4. Perbandingan antara lem percobaan dan lem rumah tangga setelah pencangkokan ditunjukkan pada Gambar 3. Gambar 3 menunjukkan perbandingan antara lem eksperimental kami dan lem domestik setelah pencangkokan. Ketika terpapar radikal bebas, ikatan rangkap tak jenuh pada kerangka karet kloroprena mengubah monomer MMA menjadi radikal bebas monomer. Radikal bebas ini kemudian dicangkok dan dikopolimerisasi dengan CR melalui reaksi transfer berantai, menciptakan kopolimer cangkok yang kompleks. Proses ini menghasilkan asimetri dan polaritas dalam struktur perekat, sehingga meningkatkan daya rekat. Berdasarkan data pada Tabel 5, lem percobaan kami menunjukkan tingkat pencangkokan yang tinggi, hampir 100%. Hal ini mengatasi masalah rendahnya tingkat pencangkokan yang terjadi pada SN242, yang disebabkan oleh terminator residu. Selain itu, lem ini juga menghilangkan masalah pembentukan lem merah selama proses pencangkokan. Gambar 3 adalah grafik perbandingan larutan lem hasil pencangkokan setelah dijemur selama beberapa hari. Warna larutan lem percobaan jauh lebih terang daripada SN242. 2.3 Perbandingan GPCBerdasarkan Gambar 4 dan Tabel 5, berat molekul relatif dan distribusi berat molekul relatif lem percobaan tidak jauh berbeda dengan lem asing. Berat molekul relatif rata-rata sekitar 350.000, dan distribusi berat molekul relatifnya di bawah 2,3, yang lebih besar daripada berat molekul relatif lem cangkok domestik. Distribusi berat molekul relatifnya sempit, dan keteraturan rantai molekulnya lebih tinggi. 2.4 Perbandingan DSCBerdasarkan data pada Gambar 5 dan Tabel 5, suhu transisi gelas lem percobaan serupa dengan lem domestik dan asing. Suhu kristalisasi lem percobaan, yang lebih tinggi daripada lem domestik, hampir sama dengan lem asing. 3 KesimpulanPerekat karet kloroprena yang dikembangkan dalam makalah ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap kekuningan dan kinerja pencangkokan yang stabil. Melalui analisis DSC dan GPC, diperoleh karet kloroprena hasil cangkok dengan berat molekul relatif seragam dan keteraturan tinggi, serta kinerjanya sebanding dengan karet asing sejenis. Situs web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.com

Karet kloroprena (CR) merupakan jenis karet sintetis yang penting. Karet ini tahan terhadap cahaya, penuaan, pelenturan, asam, basa, ozon, api, panas, dan minyak. Karet ini juga memiliki sifat fisik dan listrik yang baik. Kinerja komprehensifnya tak tertandingi oleh karet alam dan karet sintetis lainnya. Karet ini banyak digunakan dalam pertahanan, transportasi, konstruksi, industri ringan, dan industri militer. Karet kloroprena memiliki beberapa kegunaan. Karet ini merupakan elemen kunci dalam pembuatan suku cadang mobil, mesin, barang-barang industri, dan perekat. Anda juga akan menemukannya dalam bahan konstruksi, kain berlapis, serta insulasi kawat dan kabel. Karet kloroprena sendiri digunakan untuk membuat klip harness karet dan peredam kejut untuk mobil dan peralatan pertanian. Awalnya, karet kloroprena dari DENKA Jepang dan Toyo Soda Jepang digunakan. Kemudian, karena kenaikan harga bahan baku dan pembatasan siklus pengadaan, serangkaian penelitian dan pengembangan dilakukan untuk mengganti karet kloroprena impor dengan karet kloroprena domestik. Akhirnya, tujuan penggantian berhasil dicapai dan beberapa masalah proses dan formula karet kloroprena domestik dalam proses penggunaan terpecahkan. 1. Model karet neoprenaModel karet neoprene impor: Karet Kloroprena Denka M120, produk DENKA Jepang, blok berwarna terang; B-10, produk Toyo Soda Jepang, blok berwarna terang. Model karet neoprena domestik: CR3221, produk Chongqing Changshou Chemical Co., Ltd. Karet Polikloroprena CR3221 adalah polimer kloroprena dengan pengatur campuran sulfur dan diisopropil xantat disulfida, dengan laju kristalisasi rendah, densitas relatif 1,23, blok berwarna krem atau coklat, dan jenis tidak menimbulkan polusi. 2. Perbandingan kinerja proses produksiNeoprena impor lebih mudah ditangani selama proses produksi. Misalnya, potongan karet mentah tidak saling menempel, bahkan setelah dipanggang, sehingga mudah diukur. Prosesnya lancar; tidak menempel pada rol, sehingga mudah dilepas. Film setengah jadi kaku dan mempertahankan bentuknya dengan baik.Neoprena domestik tidak berkinerja sebaik itu. Potongan karetnya cenderung lengket, terutama setelah dipanggang. Karet juga menempel pada rol, sehingga sulit dilepaskan, dan film setengah jadi mudah menempel dan kehilangan bentuknya.Terlepas dari hal-hal ini, neoprena domestik memiliki beberapa keunggulan. Neoprena dapat mencampur bubuk lebih cepat dan dengan lebih sedikit tenaga, baik pada mixer internal maupun terbuka. Karet dari Jepang lebih sulit dicampur. Pada mixer terbuka, M-120 bahkan dapat terlepas dari roller pada awalnya. Mixer internal membutuhkan lebih banyak tenaga dan waktu, terutama di musim dingin. Karet campuran domestik masih berfungsi dengan baik setelah disimpan dalam waktu lama. Karet dari Jepang, terutama M-120, akan mengeras dan kehilangan fleksibilitasnya setelah dua hingga empat minggu.Pengujian menunjukkan bahwa metode produksi yang berhasil untuk neoprena impor tidak efektif untuk neoprena domestik. Metode asli perlu diubah. Jika tidak, akan sulit untuk membuatnya berhasil dalam produksi, meskipun kualitas fisik dan mekanisnya memenuhi standar. 3. KesimpulanDibandingkan dengan karet kloroprena Jepang, karet kloroprena domestik CR3221 memiliki viskositas Mooney yang lebih rendah dan viskositas yang lebih tinggi. Hal ini lebih menguntungkan untuk pencampuran dan konsumsi bubuk, serta dapat mengurangi waktu operasi secara signifikan. Namun, kemampuan prosesnya buruk dan pengoperasiannya sulit. Jika suhu tidak terkontrol dengan baik, pengoperasiannya tidak tepat, atau karet terlalu banyak dicampur, hal ini dapat menyebabkan roller macet atau bahkan gagal mengeluarkan muatan secara normal. Dengan memilih kondisi dan metode proses yang tepat serta menyesuaikan formula dengan tepat, kebutuhan produksi dapat terpenuhi sepenuhnya. Situs web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.com

Karet kloroprena (CR)Neoprena, bahan sintetis, merupakan pilihan umum untuk membuat timing belt karena sifat fisik dan kimianya yang baik. Timing belt neoprena tahan terhadap penuaan dan bekerja paling baik pada sistem transmisi standar, tetapi beberapa situasi mungkin membutuhkan bahan yang berbeda.1. Ketahanan penuaan sabuk waktu karet kloroprenaNeoprena tahan oksidasi, membantu timing belt tetap fleksibel dan kuat selama penggunaan rutin. Hal ini mencegah material menjadi rapuh atau rusak akibat oksidasi, sehingga baik untuk mesin yang terpapar udara dalam waktu lama, karena mengurangi kemungkinan retak atau pengerasan permukaan.Tahan panas: Kisaran suhu pengoperasian umumnya antara -20 °C dan 100 °C, dan dapat beroperasi untuk waktu yang lama di lingkungan suhu sedang-tinggi; dalam kondisi suhu tinggi, meskipun kinerjanya akan sedikit menurun, proses penuaan dapat ditunda dengan menambahkan agen tahan panas.Kinerja anti-ultraviolet: Neoprene memiliki kemampuan anti-ultraviolet sedang, tetapi permukaannya dapat teroksidasi jika terkena cahaya kuat dalam jangka panjang, sehingga mengakibatkan perubahan warna dan terbentuknya retakan kecil.Tahan lembap: Neoprena memiliki ketahanan yang baik terhadap kelembapan dan cocok untuk lingkungan dengan kelembapan tinggi. Tidak mudah rusak akibat masuknya kelembapan.Ketahanan korosi kimia (Karet Kloroprena SN-236T): Memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap minyak, asam lemah, alkali dan beberapa pelarut kimia, yang memperlambat laju penuaan, tetapi tidak cocok untuk kontak dengan bahan kimia pengoksidasi kuat. 2. Skenario yang berlaku untuk timing belt karet kloroprenaPeralatan transmisi industri(Karet Kloroprena SN-244X): Berlaku untuk transmisi daya peralatan mekanis konvensional, seperti mesin tekstil, peralatan pengemasan, dan peralatan pemrosesan umum.Lingkungan suhu sedang: Berkinerja baik dalam skenario aplikasi suhu sedang dan tinggi (di bawah 100°C), seperti peralatan pengeringan industri atau sistem HVAC.Lingkungan dalam ruangan: Peralatan dengan persyaratan rendah untuk ketahanan UV, seperti peralatan otomasi dalam ruangan atau sistem perawatan rendah.Kelembaban sedang dan lingkungan kimia: Dapat diterapkan pada peralatan yang bersentuhan dengan minyak serta lingkungan asam dan alkali lemah, seperti mesin pengolahan makanan dan peralatan kimia ringan. 3. Keterbatasan ketahanan penuaan timing belt karet kloroprenaPaparan suhu di atas 100°C dalam jangka panjang dapat mempercepat proses penuaan, yang mengakibatkan berkurangnya fleksibilitas atau pengerasan timing belt. Saat bekerja dalam kondisi seperti itu, sabuk berbahan fluororubber atau karet silikon adalah pilihan yang lebih baik.Paparan sinar matahari yang kuat dalam jangka panjang dapat menyebabkan oksidasi dan keretakan permukaan, yang mengurangi masa pakai sabuk. Sabuk poliuretan atau yang dilapisi anti-UV disarankan untuk penggunaan di luar ruangan.Asam kuat, basa kuat, atau pelarut kimia pekat dapat menyebabkan korosi jika material tidak cukup tahan. 4. Metode untuk memperpanjang ketahanan penuaan sabuk waktu karet kloroprenaPenyimpanan yang wajar: Simpan di lingkungan yang kering, berventilasi, kedap cahaya untuk menghindari radiasi ultraviolet dan suhu tinggi.Pemeriksaan rutin: Periksa secara teratur apakah ada keretakan atau pengerasan pada permukaan sabuk waktu selama penggunaan, dan bersihkan residu oli dan bahan kimia tepat waktu.Menambahkan antioksidan: Dengan menambahkan antioksidan atau bahan anti-ultraviolet selama proses pembuatan, ketahanan penuaan sabuk waktu dapat ditingkatkan secara signifikan.Optimalkan kondisi kerja: Hindari menjalankan sabuk sinkron di bawah tegangan berlebihan atau suhu ekstrem untuk mengurangi risiko penuaan. Sabuk sinkron karet kloroprena tahan terhadap oksidasi, panas, dan kelembapan dengan baik, sehingga usianya lambat dan cocok untuk berbagai pekerjaan standar. Namun, sabuk ini mungkin tidak berfungsi dengan baik saat cuaca sangat panas, terpapar sinar ultraviolet yang tinggi, atau benda-benda yang sangat korosif. Anda dapat membuat sabuk ini lebih awet dengan menyimpan dan menggunakannya dengan benar serta melakukan perawatan rutin. Karena itu, sabuk ini merupakan pilihan yang solid dan terjangkau. Situs web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com

Material yang dimodifikasi CR sangat populer akhir-akhir ini. Sebuah perusahaan bernama Shanghai Shuangpu Rubber Anti-Corrosion Lining Co., Ltd. telah meluncurkan sejumlah pelapis karet yang berbeda, seperti CR, CR/NR, dan NBR/CR. Produk-produk ini terbukti sangat berguna di berbagai sektor, termasuk bahan kimia, listrik, baja, pertambangan, dan pengolahan air. Anda dapat melihat lebih lanjut tentang hal ini pada Gambar 1. Menariknya, Shanghai Shuangpu Rubber Anti-Corrosion Lining Co., Ltd. telah melakukan beberapa uji coba dan menemukan bahwa karet fluoroprena tertentu yang dibuat secara lokal memiliki kinerja yang setara dengan produk CR serupa yang berasal dari Jepang dan Jerman. Ini adalah berita bagus bagi industri lokal, karena menunjukkan bahwa kami mampu memproduksi material berkualitas tinggi yang dapat bersaing dengan yang terbaik dari seluruh dunia. Jadi, baik itu untuk mencegah karat atau sekadar membuat komponen yang kuat untuk mesin, lapisan karet ini benar-benar berperan penting dalam berbagai industri. Namun, masih sedikit jenis karet fluoroprena yang diproduksi di dalam negeri, dan tidak ada bahan karet fluoroprena dengan kekerasan rendah. Jenis utama yang ada, seperti Karet Kloroprena CR121, Karet Kloroprena CR232, dll., terbuat dari lembaran karet pelapis fluoroprena yang relatif keras, dan lembaran karet pra-vulkanisasi yang diproduksi sangat keras, sehingga membuat konstruksi penempelan menjadi sulit. Pengujian lebih lanjut menunjukkan bahwa menambahkan sejumlah besar pelembut ke dalam formula dapat mengurangi kekerasan, tetapi ketika mencapai jumlah tertentu, itu akan secara signifikan mempengaruhi kekuatan ikatan. Uji produksi juga menunjukkan bahwa kekuatan ikatan perekat dingin yang diproduksi oleh domestik Karet Kloroprena CR244 sepenuhnya sesuai dengan tingkat asing Karet Kloroprena Denka A90 dan Bayprene 213. Namun, setelah diaplikasikan pada pelat baja dan pelat karet, waktu retensi ikatan lapisan perekat jauh lebih rendah daripada perekat yang terbuat dari Karet Kloroprena Denka A90 dan Bayprene 213, dan lebih jelas dipengaruhi oleh suhu dan kelembapan sekitar, yang meningkatkan kesulitan konstruksi lapisan karet pada peralatan besar dan meningkatkan risiko kualitas. Dapat dilihat bahwa masih banyak ruang untuk penelitian dan peningkatan dalam variasi material dan karakteristik aplikasi fluoroprena domestik. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.com