PVB untuk kaca laminasi

Polyvinyl Butyral (PVB) adalah polimer yang sangat fleksibel dan banyak digunakan di berbagai industri. Ia menemukan aplikasi yang luas dalam industri otomotif, arsitektur, dan fotovoltaik, antara lain. Di sektor otomotif, PVB digunakan sebagai interlayer Film PVB Dalam kaca laminasi, memberikan peningkatan keamanan dan isolasi suara. Di bidang arsitektur, PVB digunakan dalam kaca pengaman, menawarkan perlindungan terhadap dampak, radiasi UV, dan pembobolan. Selain itu, industri fotovoltaik menggunakan PVB sebagai komponen penting dalam enkapsulasi sel surya, memastikan daya tahan dan konversi energi yang efisien. Pasar PVB telah menyaksikan pertumbuhan substansial dalam beberapa tahun terakhir, didorong oleh meningkatnya permintaan akan solusi keselamatan dan hemat energi di seluruh industri. Di sektor otomotif, peraturan keselamatan yang ketat dan meningkatnya kesadaran konsumen telah meningkatkan adopsi kaca laminasi, sehingga mendorong permintaan PVB. Demikian pula, penekanan yang meningkat pada praktik konstruksi yang berkelanjutan telah memicu permintaan PVB dalam industri arsitektur, di mana solusi kaca yang hemat energi dicari. Selain itu, sektor energi matahari yang berkembang telah menyajikan peluang untuk PVB dalam aplikasi fotovoltaik. Kemajuan dalam teknologi sel surya dan pergeseran ke arah sumber energi terbarukan telah meningkatkan permintaan untuk PVB sebagai bahan enkapsulasi yang andal. Masa depan pasar PVB terlihat menjanjikan, dengan beberapa faktor berkontribusi terhadap pertumbuhannya. Meningkatnya fokus pada keselamatan dan keberlanjutan lingkungan akan terus mendorong permintaan untuk PVB dalam aplikasi otomotif dan arsitektur. Pengembangan urbanisasi dan infrastruktur yang berkembang di seluruh wilayah juga menghadirkan peluang signifikan untuk pasar PVB. Selain itu, kemajuan dalam teknologi PVB, seperti pengembangan formulasi baru dan peningkatan karakteristik kinerja, diharapkan untuk memperluas ruang lingkup aplikasi PVB. Produsen berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan untuk meningkatkan sifat PVB, termasuk kejelasan optik, adhesi, dan resistensi terhadap menguning dari waktu ke waktu. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+) 86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com 

Nama lengkap PVB adalah Polyvinyl Butyral, atau Resin PVB singkatnya. Ini mengandung banyak kelompok hidroksil (OH), yang dapat menghasilkan reaksi menjembatani dengan beberapa resin termoset untuk meningkatkan ketahanan kimia dan pelapisan kekerasan film. Molekul PVB mengandung rantai bercabang panjang dan memiliki fleksibilitas yang baik, transparansi yang sangat baik, adhesi yang kuat, ketahanan cahaya yang baik, ketahanan panas, ketahanan dingin, ketahanan air, sifat pembentukan film, kelarutan, ketidaksetujuan, kekuatan tarik tinggi dan ketahanan benturan, dll. banyak digunakan di bidang pembuatan kaca pengaman laminasi, pelapis, perekat, decals film keramik, kertas foil aluminium vakum, bahan listrik, produk fiberglass, agen perawatan kain dan plastik teknik. Ini adalah bahan resin sintetis dengan prospek pengembangan dan pemanfaatan yang luas. Ada tiga metode sintesis utama untuk memproduksi PVB dalam industri: metode satu langkah, metode pembubaran dan metode presipitasi. Berikut ini akan memperkenalkan ketiga metode proses ini dan kelebihan serta kerugiannya dalam proses produksi satu per satu. Metode satu langkah mengacu pada proses generasi di mana hidrolisis polivinil asetat (PVAC) dan reaksi asetal dari PVB yang dihasilkan dilakukan secara bersamaan. Ini diwakili oleh proses produksi Solutia Company (Divisi Kimia Perusahaan Monsanto dibagi untuk membentuk Solutia Company, yang sekarang telah diakuisisi oleh Eastman Company). Vinyl acetate dipolimerisasi massal untuk membentuk larutan metanol polivinil asetat, dan HCI ditambahkan untuk alkoholisis. PVA yang dihasilkan oleh alkoholisis ditangguhkan dalam pelarut campuran etanol dan etil asetat, dan butirdehida dan HCI ditambahkan untuk reaksi asetal. Pada suhu refluks, bereaksi selama 8 hingga 10 jam. Saat reaksinya berlanjut, PVA benar -benar larut dan larutan PVB yang seragam akhirnya terbentuk. Kemudian tambahkan alkali untuk menyesuaikan pH ke 6. Setelah mencapai laju asetal yang ditentukan, ia mengendap dalam air. Setelah mencuci, menetralkan dan mengeringkan, produk PVB jadi dapat diperoleh. Metode pembubaran adalah membuat PVA menjadi suspensi metanol, menambahkan HCI dan butirandehida untuk melakukan reaksi kondensasi. Ketika reaksi berlangsung, PVA secara bertahap larut untuk membentuk larutan yang seragam. Setelah mencapai rasio acetal yang ditentukan, ia mengendap dalam air. Setelah mencuci, menetralkan dan mengeringkan, produk PVB jadi dapat diperoleh. Tingkat asetal dari resin PVB yang dihasilkan oleh metode ini dapat mencapai lebih dari 86%, dan distribusi kondensasi seragam. Metode presipitasi membutuhkan PVA pertama-tama dalam air (85-90 ° C), kemudian menyaring larutan, menekannya ke dalam ketel asetal, menambahkan asam klorida dan butirandehida, dan menambahkan butirdehida dalam dua batch untuk memulai kondensasi homogen. Ketika reaksi mencapai tingkat tertentu, partikel PVB diendapkan dari larutan dan tersuspensi dalam minuman keras induk, yang merupakan reaksi kondensasi yang heterogen. Ketika kondensasi selesai, bahan dimasukkan ke dalam ketel cuci air, dicuci dengan air, dan alkali ditambahkan untuk stabilisasi, kemudian disaring dan dikeringkan untuk mendapatkan PVB bubuk. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+) 86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com

Polyvinyl Butyral (PVB) adalah resin termoplastik serbaguna dan banyak digunakan yang dikenal karena sifatnya yang luar biasa. Itu dibuat oleh polimerisasi kondensasi alkohol polivinil (PVA) dengan butyaldehyde. PVB menawarkan keunggulan unik seperti transparansi, adhesi yang sangat baik, resistensi dampak, dan stabilitas UV, membuatnya sangat diperlukan di berbagai industri. Salah satu karakteristik utama PVB adalah transparansi yang tinggi. Film PVB Memiliki kejelasan optik yang sangat baik, memungkinkan cahaya melewati tanpa distorsi. Properti ini menjadikan PVB pilihan populer untuk aplikasi kaca pengaman, seperti kaca laminasi yang digunakan di kaca depan otomotif dan jendela arsitektur. Ketangguhan yang melekat pada PVB juga meningkatkan keamanan kaca laminasi dengan mencegahnya hancur pada dampak. PVB menunjukkan adhesi yang luar biasa pada berbagai substrat, termasuk kaca, logam, dan plastik. Properti perekat ini menjadikannya bahan interlayer yang ideal untuk kaca pengaman yang dilaminasi. Ikatan kuat yang diciptakan oleh interlayer PVB menyatukan kaca bahkan ketika pecah, sehingga memberikan perlindungan yang ditingkatkan terhadap cedera pribadi dan kerusakan properti. Adhesi PVB juga membuatnya cocok untuk laminasi bahan lain, seperti tekstil, logam, dan komponen elektronik. Ketika digunakan sebagai interlayer dalam kaca laminasi, PVB secara signifikan meningkatkan resistensi dampak. Sifat PVB yang keras dan fleksibel membantu menyerap dan mendistribusikan energi pada dampak, meminimalkan risiko kerusakan. Properti yang tahan dampak ini menemukan aplikasi dalam kaca pengaman untuk kaca depan otomotif, struktur arsitektur, dan kaca tahan peluru. PVB menunjukkan resistensi yang sangat baik terhadap radiasi ultraviolet (UV). Ini bertindak sebagai penstabil UV, melindungi bahan yang mendasari dari degradasi yang disebabkan oleh paparan sinar matahari yang berkepanjangan. Ini menjadikan PVB pilihan ideal untuk aplikasi luar ruangan, seperti panel surya dan kaca arsitektur, di mana resistensi UV sangat penting. PVB dapat disesuaikan dan dimodifikasi agar sesuai dengan persyaratan aplikasi tertentu. Dengan mengubah berat molekul dan memodifikasi plasticizer, berbagai tingkatan PVB dengan karakteristik yang berbeda dapat diproduksi. Fleksibilitas ini memungkinkan produsen untuk menyesuaikan sifat PVB seperti viskositas, suhu transisi kaca, dan kekuatan adhesi untuk memenuhi kebutuhan spesifik industri yang berbeda, termasuk otomotif, konstruksi, dan elektronik. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+) 86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com