PVB SD-5

Proses produksi PVB: Saat ini,Resin Polivinil Butiral (PVB) sebagian besar diproduksi menggunakan metode pengecoran ekstrusi. Tiongkok telah membuat beberapa PVB kelas atas di masa lalu, terutama untuk keperluan militer, seperti pesawat terbang dan kendaraan militer, tetapi belum ada pasar berskala besar untuk itu. Karena teknologi di balik PVB merupakan rahasia dagang yang dijaga ketat, kami tidak memiliki deskripsi publik yang jelas tentang prosesnya. Namun, kami bisa mendapatkan gambaran kasar dari dokumen teknis:1. Pertama, bahan baku dimasukkan ke dalam ekstruder yang berbeda oleh sistem pengumpanan, dan pelet diplastisisasi dan dicairkan secara merata di dalam ekstruder dengan pemanasan;2. Tubuh yang meleleh melewati saringan untuk menghilangkan kotoran;3. Material yang meleleh mengalir keluar melalui saluran pembuangan yang dapat diatur setelah menghilangkan kotorannya, hingga mendingin dan berbentuk film.4. Film melewati sistem pengukuran sinar-X otomatis untuk melihat apakah ketebalannya memenuhi persyaratan teknis;5. Setelah film melalui proses, film tersebut diolah di permukaan, dipangkas, digulung secara otomatis, dan dipotong sesuai bentuk. Pada tahap ini, film siap menjadi produk akhir. Untuk film PVB, permukaannya harus rata. Jika film setebal 0,76 mm, setiap variasi ketebalan tidak boleh lebih dari 0,02 mm. Saat mengukur dalam arah vertikal dan horizontal pada rentang 50 mm, kesalahannya harus di bawah 0,006 mm. Selain itu, kadar air harus tetap di bawah 0,3%, dan nilai alami harus di bawah 12%. Kesulitan teknis produksi PVB： Dalam hal proses, rasio resin polivinil butiral dan plasticizer merupakan salah satu poin penting untuk menentukan kualitas. Selain itu, karena PVB memiliki persyaratan kelembaban yang tinggi, diperlukan penanganan khusus selama pemotongan, pengemasan, penyimpanan, dan pengangkutan; PVB memerlukan tingkat kelembaban tertentu, jadi kita harus berhati-hati saat memotong, mengemas, menyimpan, dan mengangkutnya. Ditambah lagi, untuk membuat PVB berkualitas tinggi, kita memerlukan resin yang baik, yang berarti proyek baru akan memerlukan area produksi resin tambahan. Hal ini menambah beberapa tantangan baru dalam mengelola proses. Untuk PVB (seperti Butvar B-74) dalam industri tenaga surya, ada tuntutan ekstra untuk resistivitas dan suhu dibandingkan dengan yang dibutuhkan untuk kaca mobil biasa atau dinding gorden. Biasanya, tungku resistansi membutuhkan lebih dari 1000 ohm/cm2; suhu harus lebih rendah dari suhu toleransi film untuk menghindari kerusakan pada lapisan reaksi. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.com

Polyvinyl Butyral (PVB) adalah polimer yang sangat fleksibel dan banyak digunakan di berbagai industri. Ia menemukan aplikasi yang luas dalam industri otomotif, arsitektur, dan fotovoltaik, antara lain.   Di sektor otomotif, PVB digunakan sebagai interlayer Film PVB Dalam kaca laminasi, memberikan peningkatan keamanan dan isolasi suara. Di bidang arsitektur, PVB digunakan dalam kaca pengaman, menawarkan perlindungan terhadap dampak, radiasi UV, dan pembobolan. Selain itu, industri fotovoltaik menggunakan PVB sebagai komponen penting dalam enkapsulasi sel surya, memastikan daya tahan dan konversi energi yang efisien.   Pasar PVB telah menyaksikan pertumbuhan substansial dalam beberapa tahun terakhir, didorong oleh meningkatnya permintaan akan solusi keselamatan dan hemat energi di seluruh industri. Di sektor otomotif, peraturan keselamatan yang ketat dan meningkatnya kesadaran konsumen telah meningkatkan adopsi kaca laminasi, sehingga mendorong permintaan PVB. Demikian pula, penekanan yang meningkat pada praktik konstruksi yang berkelanjutan telah memicu permintaan PVB dalam industri arsitektur, di mana solusi kaca yang hemat energi dicari.   Selain itu, sektor energi matahari yang berkembang telah menyajikan peluang untuk PVB dalam aplikasi fotovoltaik. Kemajuan dalam teknologi sel surya dan pergeseran ke arah sumber energi terbarukan telah meningkatkan permintaan untuk PVB sebagai bahan enkapsulasi yang andal.   Masa depan pasar PVB terlihat menjanjikan, dengan beberapa faktor berkontribusi terhadap pertumbuhannya. Meningkatnya fokus pada keselamatan dan keberlanjutan lingkungan akan terus mendorong permintaan untuk PVB dalam aplikasi otomotif dan arsitektur. Pengembangan urbanisasi dan infrastruktur yang berkembang di seluruh wilayah juga menghadirkan peluang signifikan untuk pasar PVB.   Selain itu, kemajuan dalam teknologi PVB, seperti pengembangan formulasi baru dan peningkatan karakteristik kinerja, diharapkan untuk memperluas ruang lingkup aplikasi PVB. Produsen berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan untuk meningkatkan sifat PVB, termasuk kejelasan optik, adhesi, dan resistensi terhadap menguning dari waktu ke waktu.   Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+) 86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com  

Polyvinyl Butyral (PVB) adalah resin termoplastik serbaguna dan banyak digunakan yang dikenal karena sifatnya yang luar biasa. Itu dibuat oleh polimerisasi kondensasi alkohol polivinil (PVA) dengan butyaldehyde. PVB menawarkan keunggulan unik seperti transparansi, adhesi yang sangat baik, resistensi dampak, dan stabilitas UV, membuatnya sangat diperlukan di berbagai industri.   Salah satu karakteristik utama PVB adalah transparansi yang tinggi. Film PVB Memiliki kejelasan optik yang sangat baik, memungkinkan cahaya melewati tanpa distorsi. Properti ini menjadikan PVB pilihan populer untuk aplikasi kaca pengaman, seperti kaca laminasi yang digunakan di kaca depan otomotif dan jendela arsitektur. Ketangguhan yang melekat pada PVB juga meningkatkan keamanan kaca laminasi dengan mencegahnya hancur pada dampak.   PVB menunjukkan adhesi yang luar biasa pada berbagai substrat, termasuk kaca, logam, dan plastik. Properti perekat ini menjadikannya bahan interlayer yang ideal untuk kaca pengaman yang dilaminasi. Ikatan kuat yang diciptakan oleh interlayer PVB menyatukan kaca bahkan ketika pecah, sehingga memberikan perlindungan yang ditingkatkan terhadap cedera pribadi dan kerusakan properti. Adhesi PVB juga membuatnya cocok untuk laminasi bahan lain, seperti tekstil, logam, dan komponen elektronik.   Ketika digunakan sebagai interlayer dalam kaca laminasi, PVB secara signifikan meningkatkan resistensi dampak. Sifat PVB yang keras dan fleksibel membantu menyerap dan mendistribusikan energi pada dampak, meminimalkan risiko kerusakan. Properti yang tahan dampak ini menemukan aplikasi dalam kaca pengaman untuk kaca depan otomotif, struktur arsitektur, dan kaca tahan peluru.   PVB menunjukkan resistensi yang sangat baik terhadap radiasi ultraviolet (UV). Ini bertindak sebagai penstabil UV, melindungi bahan yang mendasari dari degradasi yang disebabkan oleh paparan sinar matahari yang berkepanjangan. Ini menjadikan PVB pilihan ideal untuk aplikasi luar ruangan, seperti panel surya dan kaca arsitektur, di mana resistensi UV sangat penting.   PVB dapat disesuaikan dan dimodifikasi agar sesuai dengan persyaratan aplikasi tertentu. Dengan mengubah berat molekul dan memodifikasi plasticizer, berbagai tingkatan PVB dengan karakteristik yang berbeda dapat diproduksi. Fleksibilitas ini memungkinkan produsen untuk menyesuaikan sifat PVB seperti viskositas, suhu transisi kaca, dan kekuatan adhesi untuk memenuhi kebutuhan spesifik industri yang berbeda, termasuk otomotif, konstruksi, dan elektronik.   Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+) 86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com