Resin PVB B-02HX

Polivinil butiral (PVB), karena transparansinya yang sangat baik, ketangguhan, daya rekat logam yang unggul, dan sifat pembentukan film yang baik, menempati posisi penting dalam pelapis, perekat, tinta cetak, dan lapisan antara kaca pengaman. Dengan menyesuaikan derajat polimerisasi (berat molekul), derajat asetalisasi, dan kandungan hidroksil residu, PVB diberkahi dengan beragam sifat fisikokimia, membentuk matriks spesifikasi untuk memenuhi berbagai kebutuhan industri.  1. Sistem Spesifikasi Inti: Perbandingan Kinerja Seri HX, SY, dan TXPerbedaan dalam spesifikasi PVB terutama tercermin dalam dua dimensi: viskositas (berat molekul) dan derajat asetalisasi.1.1 Perbedaan Tingkat Viskositas (Berat Molekul)Viskositas adalah indikator utama yang menentukan fluiditas pemrosesan dan kekuatan lapisan film PVB.♠ Tingkat viskositas rendah (Resin PVB B-02HX, CCP B-03HX):Karakteristik kinerja: Kecepatan pelarutan yang sangat baik dan viskositas rendah pada kandungan padatan tinggi, dengan permeabilitas yang kuat.Aplikasi utama: Terutama digunakan dalam tinta cetak, pelapis foil logam, dan primer penetrasi. Karena rantai molekulnya yang lebih pendek, ia memberikan permukaan film yang halus dan kemampuan pembasahan yang baik.♠ Tingkat kekentalan sedang (CCP B-06HX, Changchun PVB B-08HX):Karakteristik kinerja: Menyeimbangkan kemudahan pengolahan dan ketangguhan, menjadikannya jenis baja "serbaguna" yang paling banyak digunakan.Aplikasi utama: Banyak digunakan dalam pelapis kayu (sealer) dan perekat keramik. Viskositasnya cukup untuk mempertahankan suspensi pigmen sekaligus memastikan kekuatan benda mentah setelah sintering.♠ Tingkat viskositas tinggi (Changchun PVB B-17HX,PVB B-20HXB):Karakteristik kinerja: Berat molekul tinggi, menghasilkan kekuatan benturan dan kekuatan tarik yang sangat tinggi setelah pembentukan film.Aplikasi utama: Terutama digunakan dalam helm pengaman/material komposit dan film pelindung yang dapat dikupas. Di bidang ini, PVB memberikan dukungan struktural yang kuat, mencegah material pecah akibat tekanan.1.2 Pertukaran antara Tingkat Asetalisasi dan Polaritas♣ Seri HX (tipe standar): Tingkat asetalisasi berkisar antara 72-88% berat, memberikan kelarutan umum yang baik (misalnya, dalam pelarut alkohol).♣Seri SY (tingkat asetalisasi tinggi): Seri ini memiliki kandungan gugus butiral yang lebih tinggi. Keunggulan Komparatif: Peningkatan kandungan asetal berarti peningkatan hidrofobisitas. Dibandingkan dengan seri HX, seri SY menunjukkan kelarutan yang lebih unggul dalam pelarut non-polar (seperti campuran metil etil keton dan toluena), penyerapan air yang lebih rendah, dan stabilitas dimensi yang lebih baik. Seri ini umumnya digunakan dalam cat khusus atau perekat elektronik presisi yang membutuhkan ketahanan air yang sangat baik.♣ Seri TX (Modifikasi Khusus):Keunggulan Komparatif: Dirancang untuk lingkungan pemrosesan suhu tinggi. Distribusi gugus hidroksil residu yang dioptimalkan secara signifikan meningkatkan ketahanan panas setelah pengikatan silang dengan resin.Aplikasi Utama: Secara khusus digunakan pada papan sirkuit tercetak (PCB) dan perekat foil tembaga, mampu menahan suhu tinggi selama proses penyolderan. 2. Perbandingan Perilaku Kelarutan dalam Sistem Pelarut yang BerbedaKinerja PVB sangat bergantung pada pilihan pelarut. Manual tersebut menunjukkan bahwa PVB mudah larut dalam alkohol, keton, dan ester, tetapi tidak larut dalam hidrokarbon murni.Perbandingan Kekuatan Pelarut: Alkohol (seperti etanol dan isopropanol) adalah pelarut yang paling umum digunakan, memberikan viskositas yang stabil; sementara penambahan sejumlah kecil pelarut aromatik (seperti toluena dan xilena) tidak hanya mengurangi biaya tetapi juga secara efektif menurunkan viskositas sistem dan meningkatkan efisiensi pelapisan.Pengaruh Kandungan Air: PVB sangat sensitif terhadap air. Manual ini menekankan bahwa bahkan sedikit air dalam pelarut dapat menyebabkan peningkatan tajam viskositas larutan, atau bahkan pembentukan gel. Oleh karena itu, pada kaca pengaman atau film optik yang membutuhkan transparansi tinggi, spesifikasi pelarut harus dikontrol secara ketat. 3. Perbandingan Peran Fungsional PVB di Berbagai BidangAdhesi vs. Residu Sintering (Industri Keramik)Dalam perekat keramik, dibandingkan dengan resin organik lainnya, keunggulan PVB terletak pada kekuatan mentahnya yang sangat tinggi. Hal ini memungkinkan bubuk untuk dikemas rapat dalam cetakan dan memiliki karakteristik "bebas residu" selama proses sintering, sehingga memastikan kinerja listrik dan struktur mekanik produk keramik.Fungsi Anti-korosi vs. Fungsi Dekoratif (Pelapisan Logam)Dalam lapisan dasar pelapis, PVB bereaksi dengan kromat dan fosfat untuk membentuk lapisan yang terikat secara kimia pada permukaan logam, sehingga memberikan kinerja anti-korosi yang sangat baik. Hal ini sangat kontras dengan perannya sebagai agen perata dan pembentuk lapisan film semata dalam lapisan enamel yang dipanggang untuk kaleng logam.Peningkatan Ketangguhan (Modifikasi Resin)Ketika PVB digunakan dalam kombinasi dengan resin epoksi atau resin fenolik, fungsinya bergeser dari "komponen pembentuk film utama" menjadi "pengubah". Dibandingkan dengan kerapuhan resin epoksi murni, penambahan PVB secara signifikan meningkatkan ketahanan benturan dan daya rekat pada logam karena penggabungan PVB rantai panjang ke dalam jaringan ikatan silang yang terbentuk selama proses pengerasan resin. Jenis viskositas rendah memprioritaskan aliran dan penetrasi, sehingga ideal untuk tinta dan primer;Jenis dengan viskositas tinggi memprioritaskan kekuatan dan ketangguhan, menjadikannya komponen inti untuk material struktural dan film pelindung;Kandungan asetal yang tinggi dan jenis yang dimodifikasi (SY/TX) memberikan solusi khusus untuk lingkungan ekstrem yang membutuhkan ketahanan terhadap air dan panas. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Email: admin@elephchem.com

KesesuaianKompatibilitas Resin polivinil butiral butvar (PVB) dengan berbagai plasticizer, modifier, dan resin tambahan telah banyak didokumentasikan. Butvar mudah dicampur dengan aditif lain untuk meningkatkan karakteristik fisik dan kimianya. Plasticizer sering digunakan untuk meningkatkan fleksibilitas pada spektrum suhu yang lebih luas, seperti yang tercantum dalam Tabel 9. Agen pengikat silang, termasuk resin fenolik Santolink dan resin amino Resimene, digunakan untuk memberikan ketangguhan dan stabilitas termal yang unggul. Kompatibilitas resin polivinil butiral Butvar (Butvar B-98 dan PVB WWW-A-20) dengan pengubah dan resin lainnya diilustrasikan dalam Tabel 10. Reaksi KetidaklarutanBanyak aplikasi resin vinil asetal yang melibatkan proses pengawetan yang memanfaatkan resin termoseting untuk mencapai keseimbangan sifat yang diinginkan. Gugus hidroksil bebas yang ada dalam resin vinil asetal berfungsi sebagai tempat reaktif untuk interaksi kimia, yang memungkinkan resin tidak larut. Secara umum, setiap reagen kimia atau bahan resin yang mampu bereaksi dengan alkohol sekunder akan berinteraksi dengan polivinil butiral (Pesawat B-76 dan WWW-A-30) untuk mengurangi kelarutannya. Karakteristik pelapis dapat sangat bervariasi tergantung pada jenis dan jumlah agen pengikat silang yang digunakan. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.com

Resin merek Butvar umumnya larut dalam alkohol, eter glikol, dan campuran pelarut polar dan nonpolar tertentu. Secara umum, Butvar B-98 (Resin PVB B-05SY) resin akan menunjukkan karakteristik kompatibilitas umum yang sama seperti Butvar B-90 (Resin PVB B-02HX) dan, oleh karena itu, akan terbukti menguntungkan jika sifat fisik dan kimia B-90 diinginkan tetapi viskositas larutan yang lebih rendah diperlukan. Hal yang sama berlaku untuk Butvar B-79 dalam kaitannya dengan Butvar B-76. Kandungan hidroksil yang lebih rendah dari Butvar B-76 dan Butvar B-79 memungkinkan kelarutan dalam berbagai macam pelarut organik dibandingkan dengan jenis Butvar lainnya. Namun, satu pengecualian penting adalah ketidaklarutan Butvar B-76 dan Butvar B-79 dalam metanol. Semua jenis Butvar lainnya mengandung gugus hidroksil yang cukup untuk memungkinkan kelarutan dalam alkohol dan pelarut yang mengandung hidroksil. Kehadiran gugus butiral dan hidroksil memungkinkan larutan dalam campuran alkohol dan aromatik. Viskositas larutan resin Butvar yang mengandung pelarut campuran bergantung pada rasio alkohol terhadap aromatik. Kurva viskositas untuk Butvar B-76, Butvar B-90, dan Butvar B-98 dalam Grafik 2 menunjukkan titik minimum di sekitar 50% alkohol: 50% aromatik. Pelarut umum untuk semua resin Butvar adalah kombinasi 60 bagian toluena dan 40 bagian etanol (95%) berdasarkan berat. Untuk komposisi Butvar, metil alkohol cenderung memberikan viskositas terendah dan, oleh karena itu, akan memungkinkan penggunaan padatan yang lebih tinggi bila digunakan sebagai komponen campuran pelarut. Bila lebih dari 10% hingga 15% alkohol digunakan dalam formulasi untuk aplikasi semprot, dapat terjadi kemerahan. Keduanya berguna sebagai titik awal dalam pengembangan campuran pelarut untuk jenis lainnya. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.com