PVB WWW-A-30

Resin merek Butvar umumnya larut dalam alkohol, eter glikol, dan campuran pelarut polar dan nonpolar tertentu. Secara umum, Butvar B-98 (Resin PVB B-05SY) resin akan menunjukkan karakteristik kompatibilitas umum yang sama seperti Butvar B-90 (Resin PVB B-02HX) dan, oleh karena itu, akan terbukti menguntungkan jika sifat fisik dan kimia B-90 diinginkan tetapi viskositas larutan yang lebih rendah diperlukan. Hal yang sama berlaku untuk Butvar B-79 dalam kaitannya dengan Butvar B-76. Kandungan hidroksil yang lebih rendah dari Butvar B-76 dan Butvar B-79 memungkinkan kelarutan dalam berbagai macam pelarut organik dibandingkan dengan jenis Butvar lainnya. Namun, satu pengecualian penting adalah ketidaklarutan Butvar B-76 dan Butvar B-79 dalam metanol. Semua jenis Butvar lainnya mengandung gugus hidroksil yang cukup untuk memungkinkan kelarutan dalam alkohol dan pelarut yang mengandung hidroksil. Kehadiran gugus butiral dan hidroksil memungkinkan larutan dalam campuran alkohol dan aromatik. Viskositas larutan resin Butvar yang mengandung pelarut campuran bergantung pada rasio alkohol terhadap aromatik. Kurva viskositas untuk Butvar B-76, Butvar B-90, dan Butvar B-98 dalam Grafik 2 menunjukkan titik minimum di sekitar 50% alkohol: 50% aromatik. Pelarut umum untuk semua resin Butvar adalah kombinasi 60 bagian toluena dan 40 bagian etanol (95%) berdasarkan berat. Untuk komposisi Butvar, metil alkohol cenderung memberikan viskositas terendah dan, oleh karena itu, akan memungkinkan penggunaan padatan yang lebih tinggi bila digunakan sebagai komponen campuran pelarut. Bila lebih dari 10% hingga 15% alkohol digunakan dalam formulasi untuk aplikasi semprot, dapat terjadi kemerahan. Keduanya berguna sebagai titik awal dalam pengembangan campuran pelarut untuk jenis lainnya. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.com

Berbagai jenis resin Butvar memiliki sifat-sifat yang diuraikan dalam Tabel 1 hingga 5. Resin-resin ini tersedia dalam berbagai berat molekul dan viskositas. Butvar 76 dan Butvar 79 resin memiliki kandungan hidroksil lebih sedikit dibandingkan dengan pilihan Butvar lainnya, yang membuatnya lebih larut.   Secara umum, saat Anda menukar gugus butiral dengan gugus asetat, Anda memperoleh polimer yang lebih tahan air dan lebih mampu menahan panas tanpa mengalami deformasi. Perubahan ini juga meningkatkan kekuatan polimer dan seberapa baik polimer tersebut menempel pada berbagai permukaan. Daya rekat kuat resin polivinil butiral berasal dari struktur terpolimernya. Karena setiap molekul memiliki tiga pilihan gugus fungsi berbeda pada permukaannya, kemungkinan adhesi ke berbagai substrat meningkat secara signifikan.   Meskipun resin polivinil butiral (PVB) umumnya bersifat termoplastik dan larut dalam sejumlah pelarut, mereka dapat diikat silang dengan panas dan sejumlah kecil asam mineral. Ikatan silang sering terjadi melalui transasetalisasi, tetapi dapat juga terjadi karena proses yang lebih rumit, seperti reaksi antara gugus asetat atau hidroksil pada rantai di dekatnya.   Dalam praktiknya, ikatan silang polivinil butiral dicapai melalui reaksi dengan berbagai resin termoseting seperti resin fenolik, epoksi, urea, disianat, dan melamin. Ketersediaan gugus hidroksil fungsional dalam resin Butvar untuk jenis kondensasi ini merupakan faktor penting dalam banyak aplikasi. Menambahkan sedikit saja resin Butvar ke dalam komposisi termoseting akan meningkatkan kekuatan, fleksibilitas, dan daya rekat lapisan yang diawetkan secara signifikan.     Film polivinil butiral dikenal karena ketahanannya yang tinggi terhadap berbagai zat seperti hidrokarbon alifatik dan berbagai jenis minyak, kecuali minyak jarak dan gipsum. Mereka tahan terhadap basa kuat, tetapi sensitif terhadap asam kuat. Namun, ketika digunakan sebagai komponen pelapis yang diawetkan, ketahanannya terhadap asam, pelarut, dan bahan kimia lainnya meningkat pesat. Butyral tahan terhadap suhu hingga 200°F untuk waktu yang lama dengan sedikit perubahan warna.   Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com  

Polivinil butiral (PVB)/resin polivinil butiral adalah produk kondensasi dari polivinil alkohol (PVAL) dan butiraldehid, yang tampak sebagai bubuk putih. Butiraldehida larut dalam alkohol (misalnya, metanol, etanol, butanol), keton (misalnya, butanon, sikloheksanon), hidrokarbon terklorinasi (misalnya, kloroetana, dikloroetana), dan hidrokarbon aromatik (misalnya, benzena, toluena, xilena), dan sangat larut dalam pelarut campuran alkohol-benzena. PVB menunjukkan kompatibilitas yang sangat baik dengan plasticizer seperti ester ftalat dan sebacate, serta dengan nitroselulosa, resin fenolik, dan resin epoksi. PVB memiliki transparansi yang tinggi, ketahanan dingin yang sangat baik, ketahanan benturan, dan ketahanan UV, serta daya rekat yang kuat pada logam, kaca, kayu, keramik, dan produk serat.   PVB biasanya diproduksi dengan melarutkan PVAL terlebih dahulu dalam air, kemudian menambahkan butiraldehid dan katalis (misalnya, asam klorida atau asam sulfat) sambil diaduk, dengan mempertahankan suhu reaksi 15–50°C untuk proses asetalisasi. Produk yang dihasilkan dicuci, disentrifugasi, dan dikeringkan untuk memperoleh produk akhir. PVB terutama digunakan dalam produksi film interlayer untuk kaca laminasi (misalnya, kaca pengaman, kaca antipeluru), serta dalam pelapis (misalnya, primer fosfat, pelapis logam, pelapis kayu, dan pelapis metalisasi vakum) dan perekat.   Saat ini, produksi resin PVB global terpusat di Amerika Serikat, Eropa Barat, dan Jepang, dengan AS sebagai produsen dan konsumen terbesar. Industri PVB Tiongkok dimulai pada tahun 1950-an tetapi berkembang perlahan hingga terobosan dalam stiker keramik dan aplikasi pelapisan aluminium vakum selama Rencana Lima Tahun Ketujuh (1986–1990), yang memacu pertumbuhan industri. Penggunaan utama resin PVB adalah sebagai bahan baku viskositas tinggi untuk film PVB, yang berfungsi sebagai lapisan dalam kaca pengaman. Selain itu, resin ini banyak digunakan dalam pelapis, perekat, stiker keramik, dan kertas aluminium foil.   Film PVB merupakan produk khusus untuk pembuatan kaca pengaman dan kaca antipeluru. Kaca pengaman, yang dibuat dengan menjepit film PVB di antara dua lapisan kaca biasa, menawarkan kekuatan benturan suhu rendah yang sangat baik, fleksibilitas, transmisi cahaya, ketahanan cuaca, isolasi suara, dan pemblokiran UV. Saat terkena benturan eksternal yang kuat, film PVB menyerap energi, mencegah kaca pecah atau cedera akibat fragmentasi. Kaca pengaman laminasi PVB juga memiliki transparansi tinggi, tahan air, dan tahan penuaan, dengan kegunaan hingga -60°C. Kaca ini juga dapat menggantikan akrilik sebagai bahan transparan. Laminasi kaca dan film PVB multilapis memungkinkan produksi kaca antipeluru kelas militer.   PVB mengandung gugus hidroksil, asetil, dan aldehida, yang memberinya sifat perekat yang kuat, sehingga cocok untuk berbagai perekat seperti perekat kaca, perekat logam, perekat kawat berenamel, perekat segel panas, perekat label transfer, perekat film, perekat peka tekanan, dan lainnya.   Dengan meningkatnya taraf hidup, permintaan rokok dengan filter pun meningkat. Untuk melindungi kesehatan masyarakat, otoritas kesehatan mewajibkan 100% tip untuk rokok premium, yang menyebabkan peningkatan tajam dalam penggunaan kertas tip dan, akibatnya, konsumsi perekat PVB.   Lebih jauh lagi, resin PVB dapat dicampur dengan resin lain untuk meningkatkan kinerja ikatan, menciptakan perekat untuk berbagai aplikasi, termasuk kayu, keramik, logam, plastik, dan kulit.   Karena kekuatan ikatannya yang tinggi, tahan dingin, tahan minyak, tahan aus, dan tahan korosi, PVB banyak digunakan dalam pelapis kayu, pelapis logam, cat dasar logam, tinta logam, pelapis foil, pelapis metalisasi vakum, pelapis beton, pelapis kedap air, pelapis kulit, dan pelapis pelindung permukaan mengilap.   Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com  

PVB Resin, bahan yang serba guna dan sangat mudah beradaptasi, telah menemukan jalannya ke berbagai aplikasi di berbagai industri. Sifatnya yang unik, seperti transparansi, daya tahan, dan adhesi, menjadikannya komponen yang sangat diperlukan dalam manufaktur dan teknologi modern.   Resin PVB banyak digunakan sebagai bahan interlayer dalam produksi kaca pengaman. Jenis kaca ini menawarkan transparansi yang luar biasa dan resistensi dampak tinggi, menjadikannya ideal untuk aplikasi di sektor kedirgantaraan dan otomotif. Baik itu untuk jendela pesawat atau kaca depan mobil, kaca pengaman berbasis resin PVB memastikan kejelasan dan daya tahan, memberikan lapisan perlindungan tambahan di lingkungan berisiko tinggi.   Di ranah pelapis pelindung, resin PVB memainkan peran penting dalam pembuatan anti-korosi dan cat anti-rust. Pelapis ini dikenal karena adhesi yang kuat, ketahanan air yang sangat baik, dan kemampuan untuk menahan kondisi cuaca yang keras. Selain itu, resin PVB digunakan untuk membuat primer logam dan cat tahan dingin, memastikan bahwa struktur dan mesin tetap utuh dan fungsional bahkan di lingkungan yang ekstrem.   Resin PVB adalah bahan utama dalam produksi film dekoratif yang semarak, yang dapat berfungsi sebagai alternatif dari decals keramik tradisional. Film -film ini tidak hanya menarik secara visual tetapi juga sangat tahan lama. Dalam industri resin PVB, ini juga digunakan untuk membuat senyawa cetakan yang dapat menggantikan logam seperti baja dan timah. Selain itu, perekat berbasis resin PVB banyak digunakan untuk bahan ikatan seperti kayu, keramik, logam, plastik, kulit, dan komposit laminasi, menampilkan fleksibilitasnya.   Industri tekstil mendapat manfaat dari resin PVB dalam bentuk agen perawatan kain dan tabung benang, yang meningkatkan kualitas dan daya tahan tekstil. Dalam industri makanan, resin PVB digunakan untuk menghasilkan bahan pengemasan yang tidak beracun, memastikan keamanan dan integritas produk makanan. Sifatnya yang tidak beracun menjadikannya pilihan yang ideal untuk mengemas barang-barang yang sensitif seperti teh dan rokok, di mana retensi bau menjadi perhatian.   Dalam industri kertas, resin PVB digunakan sebagai agen perawatan kertas, meningkatkan kekuatan dan kualitas produk kertas. Selain itu, digunakan untuk membuat agen anti-shrinkage, agen pengaku, dan bahan tahan air lainnya, lebih lanjut memperluas utilitasnya dalam aplikasi industri.   Kelarutan resin PVB dalam alkohol dan sifat tidak beracun menjadikannya pilihan yang lebih disukai dalam industri percetakan. Ini kompatibel dengan berbagai teknik pencetakan, termasuk flexography, gravure, letterpress, screen cetakan, dan pencetakan perpindahan panas. Kemampuannya untuk menghasilkan cetakan bebas bau membuatnya cocok untuk pengemasan barang-barang yang sensitif seperti teh dan rokok. Selain itu, sifat kationiknya memungkinkannya untuk melekat kuat pada permukaan kaca, membuatnya sangat efektif untuk dekorasi kaca melalui pencetakan layar.   Dari meningkatkan keamanan kendaraan dan pesawat terbang hingga merevolusi industri pencetakan dan pengemasan, resin PVB telah terbukti menjadi bahan yang bernilai luar biasa. Kemampuan beradaptasi, dikombinasikan dengan karakteristik ramah lingkungan dan tidak beracun, memastikan bahwa ia akan terus memainkan peran penting dalam membentuk masa depan teknologi dan industri. Seiring kemajuan penelitian dan inovasi, kita hanya dapat berharap untuk melihat lebih banyak aplikasi inovatif dari materi yang luar biasa ini.   Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+) 86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com