shuangxin pva

The core of polyvinyl alcohol (PVA) performance lies in its degree of hydrolysis. The 88 Series PVA, which is partially hydrolyzed (usually around 87.0 to 89.0 mol%), differs from the fully hydrolyzed 99 Series in that it provides better flexibility, interfacial activity, and water solubility that can be adjusted. When PVA is partially hydrolyzed, about 11% to 13% of vinyl acetate groups (-OAc) are kept in the molecular chain. Because of these hydrophobic groups, the 88 Series PVA acts as an amphiphilic substance with high interfacial activity, unlike the 99 Series. Because of this, it works well as a protective colloid in emulsion polymerization and as a flexible base for strong adhesives and coatings with specific functions.     1. Molecular Structure Determines Function: Amphiphilicity and Protective Colloid Mechanism 1.1  Amphiphilicity Due to Hydrophobic-Hydrophilic Balance Partially hydrolyzed 88 series PVA molecular chains possess two functional groups with vastly different polarities: Hydrophilic groups: A large number of hydroxyl groups (-OH). Hydrophobic groups: A small number of evenly distributed vinyl acetate groups (-OAc). This structure makes PVA a highly effective high-molecular-weight surfactant or protective colloid. When dissolved in water, the molecular chains adsorb at the water-oil (monomer) interface, with the hydrophobic groups tending to embed into the oil phase, while the hydrophilic groups extend toward the water phase. This unique arrangement forms a stable, high-molecular-weight physical barrier (i.e., a protective steric barrier) around the oil phase particles, effectively preventing aggregation of emulsion particles during polymerization, storage, or mechanical shear, and is the core mechanism for ensuring emulsion stability. 1.2 Reduced Crystallinity and Improved Water Solubility Unlike the highly regular structure of the 99 series, the irregular distribution of vinyl acetate groups on the molecular chain disrupts the regular packing of PVA molecules, resulting in: Reduced crystallinity: The proportion of crystalline regions decreases, weakening the hydrogen bond network. Improved cold-water solubility: Lower crystallinity allows water molecules to more easily penetrate and disrupt the amorphous region structure. Therefore, 88 series PVA can dissolve quickly or even completely at lower temperatures (typically 40°C to 60°C), greatly simplifying dissolution operations during formulation and production.   2. Effect of Degree of Polymerization on Rheological Properties and Stability Given a consistent level of partial hydrolysis, the key differences between different PVA grades are mainly in their average degree of polymerization (DP) or molecular weight (MW). The DP has a direct impact on the viscosity of the PVA solution, the thickness of the steric barrier layer, and how the emulsion ultimately performs. The refined positioning of ElephChem's 88 series grades: ElephChem PVA Average degree of polymerization Average molecular weight Core application positioning 2688 / 2488 2400~2650 118000~130000 High molecular weight: Provides the strongest steric protection and is used in emulsion polymerizations requiring the highest stability (such as high-performance VAE emulsions). 2088 / 1788 1700~2100 84000~104000 General purpose: Balances viscosity and protection for general-purpose PVAc and VAE emulsions and adhesives. 1792 1700~1800 54000~60000 Medium-low molecular weight: Suitable for specialty water-soluble fibers and viscosity-sensitive coating systems. 0588 / 0488 420~650 21000~32000 Ultra-low molecular weight: Minimal effect on solution viscosity, suitable for inks, inkjet coatings, or as a co-stabilizer in emulsions. High degree of polymerization (Polyvinyl Alcohol 2688 / Polyvinyl Alcohol 2488): Long molecular chains provide a stronger steric hindrance. In emulsion polymerization, long chains help distribute and stabilize monomer droplets and polymer particles, which is needed for high-solids, high-viscosity emulsions. Ultra-low degree of polymerization (Polyvinyl Alcohol 0488 / Polyvinyl Alcohol 0588): These stabilizers function similarly to small-molecule emulsifiers, but provide improved polymer adhesion. Their low viscosity allows them to be used in high-solids coatings and slurry systems without affecting the rheological properties of the final product.   3. Analysis of Key Industrial Applications of Partially Hydrolyzed 88 Series PVA The interfacial activity and controllable water solubility of the 88 series PVAs give them core competitiveness in the fine chemicals, adhesives, and specialty materials sectors: 3.1 Emulsion Polymerization Industry: Stabilizers and Protective Colloids This is the core and irreplaceable application of the 88 series PVAs. It is widely used in the polymerization of monomers such as vinyl acetate (VAc), acrylates, and styrene-acrylates, and is a key additive in the manufacture of PVAc, VAE, and acrylate emulsions. Mechanism: 88 Series PVA acts as a protective colloid, not only stabilizing the emulsion during the initial polymerization phase but, more importantly, determining the freeze-thaw resistance, mechanical shear stability, and rewettability of the final emulsion. Applications: Architectural coating emulsions (such as interior wall latex paint), wood adhesives (white latex), textile nonwoven adhesives, carpet adhesives, etc. 3.2 Water-Solubility and Functional Films/Fibers The low crystallinity of partially hydrolyzed PVA makes it easier to dissolve quickly in cold water, making it a preferred environmentally friendly packaging material. Water-Soluble Packaging Film: Used for quantitative packaging of products such as pesticides, dyes, detergents, and laundry detergent beads. Upon application of water, the film quickly dissolves, releasing the contents, providing both convenience and environmental friendliness. Water-Soluble Fiber: Used in the textile industry as temporary support yarn or "sacrificial" yarn. After the fabric is finished, the PVA fibers dissolve in warm water, leaving behind a fabric with a special openwork or structural effect. 3.3 Adhesive and Coating Systems Adhesives: Due to the retention of hydrophobic groups in the molecular chain, 88-series PVA has better affinity and adhesion to certain hydrophobic surfaces and organic materials than 99-series PVA. It is widely used in specialty paper adhesives and rewettable adhesives (such as postage stamp adhesives). Specialty Coatings: Ultra-low molecular weight grades (such as 0488) can be used as ink-receiving coating additives for inkjet printing paper, providing excellent pigment binding and fast drying properties without significantly increasing coating viscosity. 3.4 Other Fine Chemical Applications Suspension Polymerization Dispersant: Used in the suspension polymerization of PVC resins, it helps control the size, porosity, and density of PVC particles, which is crucial to the processing properties of PVC resins. Ceramic Binder: Used as a temporary binder for bonding ceramics before molding and sintering. After sintering, it can be completely burned and vaporized, leaving no residue.   4. Conclusion: Continuous Innovation in Partially Hydrolyzed 88 Series PVA ElephChem partially hydrolyzed 88 Series PVA takes full advantage of both hydrophilic and hydrophobic elements in its molecular structure. This allows for careful control during emulsion polymerization and affects how well it sticks and dissolves in water. If the 99 Series is the "rebar" of structural materials, then the 88 Series is the "stabilizer" and "flexibility controller" of fine chemical systems. Partially hydrolyzed 88 Series PVA is still critical to the growth of modern fine chemicals and sustainable materials. This is due to the continued expansion of markets, like those for green water-based coatings, good emulsions, and biodegradable packaging, along with PVA's special interfacial chemistry and grade system.   Website: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com

Polyvinyl alcohol (PVA) is one of the most important and widely used water-soluble polymers in industrial applications. Its preparation process involves first polymerizing vinyl acetate (VAc) to form polyvinyl acetate (PVAc). The vinyl acetate groups (-OAc) on the PVAc are then converted to hydroxyl groups (-OH) through an alcoholysis (hydrolysis) reaction. Based on the degree of alcoholysis, PVA is divided into two major series: fully hydrolyzed and partially hydrolyzed.     Fully hydrolyzed 99 series PVA (such as ElephChem pva 2699, 2499, 2099, and 1799) refers to grades with a degree of hydrolysis of 99.0 mol% or higher. This extremely high degree of hydrolysis is the core prerequisite for these PVA grades to achieve high performance, strength, and water resistance. This blog will analyze, from four perspectives: molecular structure, grade differentiation, performance advantages, and key application areas, how fully hydrolyzed 99 Series PVA has become the cornerstone of "hardcore" materials such as high-performance fibers, specialty films, and durable adhesives.   1.Molecular Structure Determine Performance: The Mechanism and Effect of Complete Hydrolysis   1.1 Hydroxyl Density and Hydrogen Bonding Network Construction In the fully hydrolyzed 99 Series, nearly all hydrophobic vinyl acetate groups on the molecular chain are replaced by hydrophilic hydroxyl groups. Hydroxyl groups (-OH) are extremely polar functional groups that form strong intramolecular and intermolecular hydrogen bonds, building a highly dense and stable three-dimensional network. This dense hydrogen-bonding network contributes to two crucial molecular effects: High crystallinity: Strong hydrogen bonding forces enable PVA molecular chains to stack neatly and tightly, forming highly ordered crystalline regions. This increased crystallinity is the fundamental reason for the high tensile strength and high modulus of 99 Series PVA. Water Resistance: The dense hydrogen bond network makes it difficult for external water molecules to penetrate the crystals at room temperature and disrupt the connections between the molecular chains, effectively preventing PVA from dissolving. Therefore, 99 series PVA is essentially insoluble in water at room temperature and typically requires hot water above 90°C to fully dissolve and disperse. This ensures its structural stability in humid environments and aqueous systems.   1.2 Linear Correlation between Degree of Polymerization and Viscosity/Strength Assuming a constant degree of hydrolysis (HD>99.0%), the differences between fully hydrolyzed 99 series PVA grades are primarily determined by the average degree of polymerization (DP) or average molecular weight (MW). DP is a key parameter that determines the rheological properties of polymer solutions and the mechanical properties of the final product. The DP ladder of ElephChem 99 series grades (based on the average DP): Ultra-High DP (Polyvinyl Alcohol 2699): DP = 2600-3000. These grades have the longest molecular chains and the highest degree of chain entanglement. Its highest solution viscosity imparts exceptional cohesive strength and adhesion to the cured material, making it an ideal choice for manufacturing high-strength, high-modulus fibers and specialty high-viscosity adhesives. Medium-high degree of polymerization (Polyvinyl Alcohol 2499 / Polyvinyl Alcohol 2099): DP = 2,000-2,500. This grade offers a balanced viscosity and mechanical properties. It is the most widely used grade for sizing agents in the textile industry and for general-purpose, high-performance coatings and films. Medium-low degree of polymerization (Polyvinyl Alcohol 1799): DP = 1,700-1,800. Its relatively low solution viscosity facilitates its use in systems with high solids content or requiring rapid penetration. For example, precursors for polyvinyl butyral (PVB) require precise molecular weight control (e.g., 1799 for PVB, MW = 76,000-82,000) to ensure efficient acetalization and the quality of the resulting interlayer film.   2. Core Performance Advantages of the Fully Hydrolyzed PVA 99 Series Excellent Mechanical Properties (High Strength, High Modulus): High crystallinity gives PVA high tensile strength and modulus. Wet or dry-wet spinning yields high-strength, high-modulus PVA fibers with properties comparable to those of ultra-high-density polyethylene (UHMWPE). These fibers are a key raw material for replacing asbestos in cement reinforcement and ballistic materials. Excellent Gas Barrier Properties: PVA films, particularly those produced from the 99 series, offer one of the best barrier properties against gases like oxygen and nitrogen among known polymer materials. The highly hydrogen-bonded network within their molecular structure prevents gas permeation, making them ideal as high-performance barrier layers for oxygen-sensitive food and pharmaceutical packaging. Chemical and Oil Resistance: The 99 series PVA shows good resistance to solvents, oils, greases, and weak acids and bases because its molecules are very stable and it has few non-crystalline areas. This makes it useful for industrial coatings and special glues.  Thermal stability: High crystallinity gives 99 series PVA a higher glass transition temperature (Tg) and melting temperature (Tm), improving the material's resistance to heat deformation and upper temperature limit.   3. Analysis of Key Industrial Applications of Fully Hydrolyzed 99 Series PVA The unique properties of 99 Series PVA make it irreplaceable in multiple high-value-added sectors:   3.1 High-Strength High-Modulus PVA Fiber (HTHM PVA Fiber) This is one of the most valuable end-products of 99 Series PVA. For example, the 1799 grade, with a DP of approximately 1750, achieves a high degree of molecular orientation through specialized spinning, heat treatment, and stretching processes. Applications: Used to replace asbestos and steel mesh in construction, it reinforces cement, mortar, and concrete, significantly improving the material's impact resistance, freeze-thaw resistance, and fatigue resistance. It is widely used in civil engineering structures such as highways, water conservancy projects, tunnel linings, and cement slabs.   3.2 Textile and Paper Industry Textile Warp Sizing: High-polymerization grades such as 2499 and 2699 provide an extremely tough and smooth size film, significantly improving the abrasion resistance and breaking strength of warp yarns during weaving. They are the preferred size for high-density, high-count fabrics (such as denim and premium cotton). Papermaking Surface Sizing Agent: As a surface sizing agent, the 99 series PVA forms a high-strength film on the surface of paper, significantly improving its surface strength, folding resistance, and printability. This is crucial for high-end coated paper and specialty functional papers (such as thermal paper and dust-free paper).   3.3 Polyvinyl Butyral (PVB) Precursor PVB is a core material for automotive safety glass and architectural laminated glass. As an intermediate in the acetalization reaction, the quality of PVA directly determines the optical clarity, toughness, adhesion, and aging resistance of the final PVB film. Grades: 1799 specialty grades (such as SX-I/II/III) with a DP ≈ 1700-1850 are precisely designed to ensure ideal molecular structure and uniform dispersion during the subsequent acetalization reaction, meeting the stringent optical quality requirements of safety glass.   3.4 High-Performance Building Adhesives and Dry-Mix Mortars In the construction industry, 99-series PVAs are used as high-performance additives to improve material durability and adhesion. Applications: As secondary dispersing binders and water-retaining agents in mortars and putty powders, their high bond strength and water resistance ensure the stability and durability of wall putties, tile adhesives, and other materials in humid and temperature-stable environments.   4. Conclusion: Future Outlook for Fully Hydrolyzed 99-Series PVA 99-series PVAs are a classic and promising branch of polymer materials science. By precisely controlling the degree of hydrolysis and polymerization, as demonstrated by ElephChem's grade system, the industry can develop specialized grades tailored to meet the demands of diverse and demanding applications. From high-strength fibers that reinforce modern infrastructure, to PVB interlayer films that ensure safety, to environmentally friendly, high-performance coatings that enhance quality of life, the 99 series PVA, with its unparalleled strength, stability, and water resistance, continues to play a key role as a driver of high-performance, "hardcore" materials in the upgrading and sustainable development of the global manufacturing industry. As novel uses, like 3D printing and medical hydrogels, ask for better PVA, studies into improving and changing the 99 series PVA will likely increase. This will probably expand its value in industry and its market potential.   Website: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com  

Dalam industri saat ini, material baru meningkatkan kinerja produk. Polivinil Alkohol (PVA) adalah salah satunya. Ini adalah jenis polimer sintetis khusus yang menjadi sangat penting untuk membuat lem, pelapis, dan film. PVA sangat baik dalam membentuk film, merekatkan berbagai hal, melarutkan dalam air, dan mencegah zat lain masuk. Semua ini membuat produk menjadi lebih baik dan lebih kompetitif. 1. PVA dalam Perekat: Landasan Daya Rekat KuatPVA menonjol karena kemampuannya merekatkan berbagai benda dengan sangat baik. Struktur molekulnya mengandung banyak gugus hidroksil (-OH), yang membentuk ikatan hidrogen kuat dengan berbagai substrat, menghasilkan ikatan yang aman. Cara Kerja PVA dalam Perekat:Sifat Perekat yang Sangat Baik: Gugus hidroksil PVA memungkinkannya membasahi dan menempel pada benda-benda seperti kertas, kayu, kain, kulit, dan plastik tertentu, sehingga menciptakan ikatan yang kuat.Sifat Pembentuk Lapisan Film yang Unggul: Setelah larutan PVA mengering, akan terbentuk lapisan film yang kontinu, halus, dan sangat fleksibel. Lapisan film ini membantu lem menempel lebih baik. Lapisan film ini juga menyebarkan tekanan secara merata di permukaan, yang mengurangi titik-titik tekanan dan membuat ikatan lebih kuat serta tahan lama.Kekuatan Kohesif yang Sangat Baik: Ikatan hidrogen antara rantai molekul PVA juga memberikan kekuatan kohesif yang tinggi pada lapisan perekat, membuat ikatan tidak mudah putus saat terkena gaya eksternal.Perekat Polimer Termodifikasi: PVA sering digunakan sebagai pengubah untuk perekat polimer seperti emulsi polivinil asetat (PVAc). Penambahan PVA secara signifikan meningkatkan viskositas, kekuatan kohesif, daya rekat basah, dan daya rekat awal perekat berbasis PVAc, sekaligus meningkatkan sifat pembentuk filmnya.Aplikasi Produk Umum:Kertas dan Kemasan: PVA merupakan komponen perekat utama dalam produksi produk seperti karton, kotak bergelombang, amplop, dan pita perekat. Proses pengeringannya yang cepat dan daya rekatnya yang tinggi memenuhi kebutuhan lini produksi berkecepatan tinggi.Kayu dan Furnitur: Dalam industri perkayuan, perekat berbahan dasar PVA lebih disukai karena daya rekatnya yang sangat baik pada kayu dan biayanya yang relatif rendah. Tekstil: PVA dapat digunakan sebagai perekat tekstil untuk produksi kain non-woven dan laminasi garmen. 2. PVA dalam Pelapis: Meningkatkan Kinerja dan EstetikaPVA juga banyak digunakan dalam pelapis. PVA tidak hanya berfungsi sebagai agen pembentuk film, tetapi juga sebagai aditif, yang secara signifikan meningkatkan kinerja aplikasi dan hasil akhir film pelapis.Mekanisme PVA dalam Pelapis:Meningkatkan Daya Rekat: Mirip dengan perannya dalam perekat, PVA membantu lapisan melekat lebih baik pada permukaan substrat, mengurangi pengelupasan dan lepuhan, serta meningkatkan daya tahan lapisan.Meningkatkan Perataan dan Keseragaman: Sifat pembentuk film PVA membantu menciptakan lapisan yang halus dan seragam. Pada pelapis kertas, PVA berperan sebagai pembawa, membantu mendistribusikan pigmen dan pencerah optik secara merata, sehingga meningkatkan kilap dan kemampuan cetak kertas.Pengentalan dan Stabilisasi: Pada pelapis berbasis air, PVA berperan sebagai pengental, menyesuaikan viskositas dan membuatnya lebih mudah diaplikasikan. PVA juga berperan sebagai koloid pelindung, menstabilkan dispersi pigmen dan mencegah pengendapan.Peningkatan Optik: Pada pelapis kertas atau tekstil, PVA merupakan pembawa yang sangat baik untuk pencerah optik. PVA membantu agen terdistribusi lebih merata dan melekatkannya pada permukaan, menyerap sinar UV secara efektif dan memantulkan cahaya putih kebiruan, sehingga meningkatkan tingkat keputihan dan kecerahan produk secara signifikan.Aplikasi Produk Umum:Pelapisan Kertas: CCP Polivinil Alkohol BP-05 (CCP BP 05), bentuk PVA yang terhidrolisis sebagian, menunjukkan sifat hidrofilik dan hidrofobik, sehingga ideal sebagai komponen pelapis kertas. BP-05 meningkatkan kehalusan kertas, kemampuan cetak, ketahanan tinta bocor, dan kekuatan permukaan. BP-05 direkomendasikan untuk pelapis kertas, menunjukkan aplikasinya yang khusus di bidang ini.Pelapis Arsitektur: Dalam bahan bangunan seperti mortar semen dan papan gipsum, PVA dapat digunakan sebagai aditif untuk meningkatkan fleksibilitas, kekuatan ikatan, dan ketahanan retak.Pelapis Khusus: PVA juga dapat digunakan untuk membuat pelapis berkinerja tinggi, seperti pelapis kemasan dengan sifat penghalang yang sangat baik, atau sebagai perawatan permukaan untuk kulit, membuatnya lebih halus dan lebih mudah dicetak. 3. PVA dalam Film: Sebuah Model FleksibilitasFilm PVA sangat bermanfaat karena memiliki beragam fitur khusus. Film ini dapat digunakan di berbagai bidang, terutama untuk kemasan dan barang-barang yang dibuang setelah digunakan.Sifat-sifat Film PVA:Penghalang Tinggi: Film PVA mampu menahan oksigen dan bau dengan baik. Ini menjadikannya pilihan yang baik untuk menyimpan barang-barang aman yang mudah diganti atau berbau menyengat.Kelarutan dalam Air dan Biodegradabilitas: Salah satu keunggulan film PVA adalah kemampuannya untuk larut dalam air. Selain itu, film ini juga dapat terurai dalam kondisi tertentu, yang baik bagi lingkungan. Hal ini membantu memenuhi kebutuhan produk ramah lingkungan yang semakin meningkat. Hal ini memberikan keunggulan unik dalam aplikasi film sekali pakai dan film yang larut dalam air.Kelarutan Air yang Dapat Dikendalikan: Dengan mengendalikan derajat polimerisasi dan hidrolisis PVA, laju pelarutan dan suhunya dalam air dapat disesuaikan secara tepat untuk memenuhi kebutuhan berbagai aplikasi.Stabilitas Kimia: PVA menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap minyak, lemak, dan sebagian besar pelarut organik.Aplikasi Produk Umum:Kemasan Larut: Selvol Polivinil Alkohol 205 (Celvol 205), PVA terhidrolisis sebagian dengan viskositas rendah, banyak digunakan di sektor perekat, pembuatan kertas, dan tekstil. Viskositasnya yang rendah membuatnya lebih bermanfaat dalam beberapa proses pelapisan dan pelapisan film. Penggunaannya yang umum adalah untuk membuat film kemasan seperti deterjen dan tablet pencuci piring. Cukup rendam seluruh kemasan dalam air, dan airnya akan larut. Hal ini mempermudah proses dan mengurangi sampah plastik.Film Pertanian: Film PVA lepas terkendali dapat digunakan untuk membungkus pestisida atau pupuk, melepaskannya secara perlahan dalam kondisi tertentu untuk mengurangi polusi lingkungan.Aplikasi Medis: Biokompatibilitas dan sifat PVA yang dapat dikontrol juga menawarkan aplikasi potensial di bidang medis, seperti kendaraan pengantar obat dan lensa kontak. 4. Masa Depan PVAPolivinil alkohol (PVA), dengan struktur kimia dan sifat fisiknya yang unik, memainkan peran penting dalam tiga bidang utama: perekat, pelapis, dan film. Mulai dari memberikan daya rekat yang kuat, meningkatkan sifat dekoratif dan protektif pelapis, hingga menciptakan solusi kemasan yang ramah lingkungan dan praktis, aplikasi PVA terus berkembang dan mendalam. Situs web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.com

Anda menjumpai Polivinil Alkohol setiap hari, entah Anda menyadarinya atau tidak. Produsen mengandalkan material ini karena sifatnya yang mudah larut dalam air, mudah terurai secara hayati, dan kemampuannya membentuk lapisan film. Industri seperti tekstil, kemasan, kertas, dan konstruksi bergantung pada sifat uniknya untuk menciptakan produk yang lebih aman dan berkelanjutan. 1. Apa itu Polivinil Alkohol?Anda mungkin bertanya-tanya apa itu Polivinil Alkohol. Material ini merupakan polimer sintetis yang dibuat melalui hidrolisis polivinil asetat. Struktur molekulnya memiliki unit berulang [CH2-CHOH]n. Anda akan menemukan Polivinil Alkohol dalam banyak produk, termasuk produk-produk terkenal seperti Mowiol 10-98, shuangxin pva, Dan PVA 205.Karakteristik kimia utama meliputi:Kelarutan air dari gugus hidroksilStabilitas termal dengan titik leleh mendekati 230°CKekuatan mekanik dan fleksibilitas yang baikNilai umum yang mungkin Anda temui:PVA 2488, PVA 1788, PVA 2088Jenis yang terhidrolisis penuh dan terhidrolisis sebagian 2. Bagaimana PVA Dibuat?Anda dapat memahami produksi Polivinil Alkohol dengan melihat proses industrinya. Produsen memulai dengan polivinil asetat dan menggunakan hidrolisis untuk mengubah gugus asetoksi menjadi gugus hidroksil. Langkah ini menghasilkan berbagai tingkatan PVA. MelangkahKeterangan1Hidrolisis polivinil asetat untuk mengubah gugus asetoksi menjadi gugus hidroksil.2Pengendalian tingkat hidrolisis untuk menghasilkan berbagai tingkat PVA. Anda akan melihat bahwa prosesnya melibatkan pelarutan polivinil asetat dalam alkohol dan penggunaan katalis alkali. Hidrolisis menghilangkan gugus asetat tetapi struktur polimernya tetap utuh. 3. Apakah PVA adalah Plastik?Anda mungkin bertanya apakah Polivinil Alkohol termasuk plastik. PVA adalah polimer sintetis yang terbuat dari minyak bumi. Banyak orang mengaitkannya dengan plastik karena asal dan sifatnya. Beberapa definisi memasukkan PVA sebagai plastik, tetapi PVA berbeda dari plastik konvensional dalam beberapa hal. MilikKeteranganKelarutan dalam airPVA larut dalam air, tidak seperti kebanyakan plastik.BiodegradabilitasPVA terurai secara alami, membuatnya ramah lingkungan.BiokompatibilitasPVA aman untuk penggunaan biomedis. Anda akan melihat bahwa Polivinil Alkohol menawarkan kekuatan tarik tinggi, fleksibilitas, dan kemampuan pembentukan film yang sangat baik. Keunggulan inilah yang membedakannya dari polimer sintetis lainnya. 4. Properti dan Penggunaan Industri Anda akan menyadari bahwa Polivinil Alkohol menonjol karena kombinasi sifat-sifatnya yang unik. Material ini larut dalam air pada konsentrasi berapa pun, sehingga sangat serbaguna untuk berbagai aplikasi. Namun, seiring bertambahnya jumlah PVA dalam air, larutannya menjadi lebih kental dan lebih sulit untuk dilarutkan.Polivinil Alkohol membentuk larutan dalam air pada konsentrasi berapa pun.Konsentrasi yang lebih tinggi menyebabkan peningkatan viskositas, yang dapat membatasi penggunaan praktis.Anda dapat mengandalkan PVA karena daya rekatnya yang kuat, meskipun daya rekatnya lebih rendah daripada beberapa perekat umum lainnya. Berikut perbandingan daya rekatnya: Perekat JenisKekuatan PerekatKarakteristikPolivinil Alkohol (PVA)Lebih rendahNonstruktural, efektif untuk kayu, kertas, kain; stabilitas termal lemah, tahan air, tahan penuaan.Polivinil Asetat (PVAC)SedangDaya rekat yang baik untuk bahan polar; cocok untuk bahan nonlogam seperti kaca dan kayu.Resin EpoksiTinggi Sangat kuat, tahan lama; cocok untuk aplikasi struktural, melekat baik dengan berbagai material. Anda juga akan menemukan bahwa PVA menghasilkan lapisan film yang bening dan fleksibel. Lapisan film ini menawarkan sifat penghalang yang sangat baik dan membantu meningkatkan daya tahan produk. Sifat penting lainnya adalah biodegradabilitas. PVA dapat terurai secara alami, yang mendukung praktik ramah lingkungan. 5. Mengapa PVA Penting?Anda mungkin bertanya-tanya mengapa Polivinil Alkohol begitu penting dalam industri modern. Sifatnya yang unik memungkinkan Anda memecahkan tantangan dalam manufaktur, pengemasan, dan desain produk. Kelarutan PVA dalam air dan kemampuan membentuk lapisan film menjadikannya pilihan utama untuk kemasan ramah lingkungan. Kekuatan rekat dan fleksibilitasnya mendukung kertas, tekstil, dan material konstruksi berkualitas tinggi.PVA bersifat biodegradable, yang membantu mengurangi sampah plastik di tempat pembuangan sampah dan badan air.Film yang larut dalam air yang terbuat dari PVA menyediakan pilihan yang ramah lingkungan untuk pengemasan.Pelapis PVA meningkatkan integritas produk dan sifat penghalang.Pelapis yang dapat dimakan yang terbuat dari PVA memperpanjang masa simpan buah dan sayuran.Anda akan menemukan bahwa PVA dipasarkan sebagai alternatif ramah lingkungan karena kelarutannya dalam air dan potensi biodegradabilitasnya. Banyak industri memilih PVA untuk mendukung praktik berkelanjutan dan mengurangi dampak lingkungan mereka. Saat Anda mencari cara untuk membuat produk yang lebih aman dan berkelanjutan, PVA tetap menjadi material utama dalam perangkat Anda. 6. Keselamatan dan Dampak LingkunganAnda dapat merasa yakin menggunakan Polivinil Alkohol di berbagai situasi karena profil keamanannya yang kuat. FDA menyetujuinya untuk kemasan makanan dan kapsul farmasi, yang menunjukkan kesesuaiannya untuk kontak langsung dengan manusia. PVA tidak beracun dan larut dalam air, sehingga kurang berbahaya dibandingkan banyak polimer tradisional. Anda mungkin menyadari beberapa risiko di lingkungan industri. Kontak kulit yang berkepanjangan atau berulang dengan perekat PVA dapat menyebabkan iritasi kulit atau dermatitis, terutama jika Anda memiliki kulit sensitif. Menghirup debu atau asap selama proses produksi dapat menyebabkan gangguan pernapasan. Anda dapat mengurangi risiko ini dengan mengenakan sarung tangan dan masker serta memastikan ventilasi yang baik.PVA disetujui FDA untuk penggunaan makanan dan farmasi.Tidak beracun dan larut dalam air.Iritasi kulit atau ketidaknyamanan pernapasan dapat terjadi akibat paparan langsung. Situs web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Surel: admin@elephchem.com