blog

Peralihan ke arah kemasan hijau dalam industri makanan sangatlah penting. Kemasan fleksibel memainkan peran yang semakin penting dalam sektor pangan. Kemasan tidak hanya harus menarik secara visual tetapi juga aman dan ramah lingkungan, karena bersentuhan langsung dengan makanan. Produk ini ramah lingkungan dan tidak beracun. Dibandingkan dengan PVDC, produk ini tidak mengandung residu pelarut dan tidak mengeluarkan gas berbahaya saat dibakar, menjadikannya pilihan yang lebih aman dan berkelanjutan. Dalam kondisi yang sama, kinerja penghalang oksigennya 50 kali lebih tinggi daripada PVDC, yang secara efektif mengatasi banyak tantangan dalam industri pengemasan. PVOH/pvoh-film-larut-air-kelas-Film berlapis adalah bahan pengemasan yang baru, ramah lingkungan, dan berpenghalang tinggi yang dapat menggantikan PVDC dalam aplikasi pengemasan makanan umum sekaligus memenuhi persyaratan lingkungan yang lebih ketat di bidang pengemasan lainnya.   Perbedaan Antara PVOH/pvoh-823t Film Berlapis Penghalang Tinggi dan K-Film   1. Struktur: Perekat, tidak memerlukan primer.     2. Kinerja:   Ramah Lingkungan & Hemat Biaya: Berat pelapis rendah, tidak menggunakan pelarut organik, tidak ada emisi pelarut atau residu. Penghalang Oksigen yang Unggul: Lapisan lebih tipis, lebih sedikit kabut, transparansi lebih tinggi, dan kinerja penghalang oksigen yang luar biasa. Hasil Lebih Tinggi: Area pengemasan yang meningkat (sekitar 15% lebih banyak per rol dibandingkan dengan K-film dengan berat dan lebar yang sama), memungkinkan lebih banyak produk yang dikemas. Dapat didaur ulang: Film berlapis PVOH mudah terurai dan dapat didaur ulang.   Singkatnya, film berlapis PVOH ramah lingkungan dengan penghalang tinggi merupakan bahan kemasan inovatif yang mengisi celah pasar domestik. Film ini dapat menggantikan PVDC dalam kemasan makanan konvensional sekaligus melayani industri dengan tuntutan lingkungan yang ketat. Selain mengatasi tantangan keberlanjutan saat ini, film berlapis PVOH juga memberikan solusi yang sangat baik untuk masalah penghalang oksigen dalam kemasan makanan yang fleksibel. Peluncurannya akan menggantikan sebagian besar kemasan film metalisasi di pasaran. Produk ini mengatasi masalah polusi plastik jangka panjang pada kemasan fleksibel pangan dan akan secara signifikan memajukan pengembangan material berpenghalang tinggi yang ramah lingkungan di Tiongkok.   Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com    

Polivinil butiral (PVB)/resin polivinil butiral adalah produk kondensasi dari polivinil alkohol (PVAL) dan butiraldehid, yang tampak sebagai bubuk putih. Butiraldehida larut dalam alkohol (misalnya, metanol, etanol, butanol), keton (misalnya, butanon, sikloheksanon), hidrokarbon terklorinasi (misalnya, kloroetana, dikloroetana), dan hidrokarbon aromatik (misalnya, benzena, toluena, xilena), dan sangat larut dalam pelarut campuran alkohol-benzena. PVB menunjukkan kompatibilitas yang sangat baik dengan plasticizer seperti ester ftalat dan sebacate, serta dengan nitroselulosa, resin fenolik, dan resin epoksi. PVB memiliki transparansi yang tinggi, ketahanan dingin yang sangat baik, ketahanan benturan, dan ketahanan UV, serta daya rekat yang kuat pada logam, kaca, kayu, keramik, dan produk serat.   PVB biasanya diproduksi dengan melarutkan PVAL terlebih dahulu dalam air, kemudian menambahkan butiraldehid dan katalis (misalnya, asam klorida atau asam sulfat) sambil diaduk, dengan mempertahankan suhu reaksi 15–50°C untuk proses asetalisasi. Produk yang dihasilkan dicuci, disentrifugasi, dan dikeringkan untuk memperoleh produk akhir. PVB terutama digunakan dalam produksi film interlayer untuk kaca laminasi (misalnya, kaca pengaman, kaca antipeluru), serta dalam pelapis (misalnya, primer fosfat, pelapis logam, pelapis kayu, dan pelapis metalisasi vakum) dan perekat.   Saat ini, produksi resin PVB global terpusat di Amerika Serikat, Eropa Barat, dan Jepang, dengan AS sebagai produsen dan konsumen terbesar. Industri PVB Tiongkok dimulai pada tahun 1950-an tetapi berkembang perlahan hingga terobosan dalam stiker keramik dan aplikasi pelapisan aluminium vakum selama Rencana Lima Tahun Ketujuh (1986–1990), yang memacu pertumbuhan industri. Penggunaan utama resin PVB adalah sebagai bahan baku viskositas tinggi untuk film PVB, yang berfungsi sebagai lapisan dalam kaca pengaman. Selain itu, resin ini banyak digunakan dalam pelapis, perekat, stiker keramik, dan kertas aluminium foil.   Film PVB merupakan produk khusus untuk pembuatan kaca pengaman dan kaca antipeluru. Kaca pengaman, yang dibuat dengan menjepit film PVB di antara dua lapisan kaca biasa, menawarkan kekuatan benturan suhu rendah yang sangat baik, fleksibilitas, transmisi cahaya, ketahanan cuaca, isolasi suara, dan pemblokiran UV. Saat terkena benturan eksternal yang kuat, film PVB menyerap energi, mencegah kaca pecah atau cedera akibat fragmentasi. Kaca pengaman laminasi PVB juga memiliki transparansi tinggi, tahan air, dan tahan penuaan, dengan kegunaan hingga -60°C. Kaca ini juga dapat menggantikan akrilik sebagai bahan transparan. Laminasi kaca dan film PVB multilapis memungkinkan produksi kaca antipeluru kelas militer.   PVB mengandung gugus hidroksil, asetil, dan aldehida, yang memberinya sifat perekat yang kuat, sehingga cocok untuk berbagai perekat seperti perekat kaca, perekat logam, perekat kawat berenamel, perekat segel panas, perekat label transfer, perekat film, perekat peka tekanan, dan lainnya.   Dengan meningkatnya taraf hidup, permintaan rokok dengan filter pun meningkat. Untuk melindungi kesehatan masyarakat, otoritas kesehatan mewajibkan 100% tip untuk rokok premium, yang menyebabkan peningkatan tajam dalam penggunaan kertas tip dan, akibatnya, konsumsi perekat PVB.   Lebih jauh lagi, resin PVB dapat dicampur dengan resin lain untuk meningkatkan kinerja ikatan, menciptakan perekat untuk berbagai aplikasi, termasuk kayu, keramik, logam, plastik, dan kulit.   Karena kekuatan ikatannya yang tinggi, tahan dingin, tahan minyak, tahan aus, dan tahan korosi, PVB banyak digunakan dalam pelapis kayu, pelapis logam, cat dasar logam, tinta logam, pelapis foil, pelapis metalisasi vakum, pelapis beton, pelapis kedap air, pelapis kulit, dan pelapis pelindung permukaan mengilap.   Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com  

Pada akhir tahun 2023, pertumbuhan ekonomi tahunan Tiongkok EVOH Konsumsi akan sekitar 30.000 ton, tetapi lebih dari 90% bergantung pada impor, terutama dari raksasa internasional seperti Japan Kuraray (Kuraray) dan Japan Synthesis Chemical (JSR).     Chuanwei Chemical (anak perusahaan SINOPEC) saat ini paling dekat dengan produksi industri perusahaan EVOH, telah membangun output tahunan sebesar 12.000 ton EVOH (termasuk EVOH EW-3201 Dan EVOH EW-3801) peralatan produksi, dan berencana untuk menambah 24.000 ton kapasitas produksi baru di masa mendatang, dengan total kapasitas produksi 36.000 ton/tahun, yang diharapkan menjadi perusahaan pertama yang mencapai produksi skala besar di Tiongkok. Institut Fisika Kimia Dalian, Akademi Ilmu Pengetahuan China, telah mengembangkan metode persiapan EVOH berdasarkan pelarut eutektik dalam alkali, yang mengurangi biaya pemisahan, meningkatkan kemurnian produk dan menyediakan dukungan teknis untuk lokalisasi EVOH.   Institut Penelitian Polimer Maju Shenzhen telah berhasil mengembangkan resin EVOH dengan kinerja yang sebanding dengan produk kelas satu internasional melalui teknologi polimerisasi berkelanjutan dan teknologi pengaturan mikro segmen rantai polimer, mengisi kesenjangan dalam teknologi dalam negeri.   Dukungan kebijakan: “Rencana Lima Tahun ke-14” nasional dengan jelas mengemukakan penguatan penelitian dan pengembangan independen bahan polimer kelas atas, EVOH sebagai bahan penghalang berkinerja tinggi, melalui dorongan kebijakan dan dukungan pendanaan industri.   Prospek pasar: Diharapkan setelah tahun 2025, dengan beroperasinya perusahaan dalam negeri seperti Chuanwei Chemical, kapasitas produksi tahunan EVOH di Tiongkok diharapkan akan melebihi 50.000 ton, yang secara signifikan akan mengurangi ketergantungan pada impor, dan beberapa produk bahkan dapat diekspor ke pasar internasional.   Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com    

EVOH (Kopolimer Etilen Vinil Alkohol) dianggap sebagai bahan yang lebih ramah lingkungan, terutama dalam hal keunggulannya dalam mengurangi limbah makanan, memperpanjang kesegaran produk, dan dalam proses daur ulang.EVOHSifat penghalang gasnya sangat baik, dan secara efektif dapat mencegah oksigen, uap air, dan zat lain masuk ke dalam kemasan, sehingga memperpanjang masa simpan makanan, dan mengurangi pembusukan dan pemborosan makanan. Fitur ini membuat EVOH sangat penting dalam pengemasan makanan, dan dapat secara signifikan mengurangi beban lingkungan yang disebabkan oleh kedaluwarsa atau pembusukan makanan.     Selain itu, EVOH memiliki daya daur ulang yang baik, dan meskipun daya daur ulangnya tidak sebaik bahan seperti PE (polietilena) dan PP (polipropilena), EVOH dapat digunakan dalam kombinasi dengan bahan-bahan ini untuk memanfaatkan kekuatan kedua bahan tersebut; PE dan PP memiliki kekuatan mekanis dan ketahanan kimia yang lebih baik, sementara EVOH memberikan penghalang yang lebih baik terhadap gas. Melalui penggunaan komposit, bahan kemasan berlapis-lapis ini memastikan fungsionalitas kemasan sekaligus memudahkan pembuangan selama daur ulang, membantu mengurangi pemborosan sumber daya.   Terlebih lagi, EVOH diproduksi dengan cara yang relatif ramah lingkungan dan tidak melepaskan zat berbahaya selama penggunaannya. Dibandingkan dengan bahan plastik tradisional lainnya, penggunaan EVOH mengurangi kebutuhan akan bahan tambahan kimia, yang selanjutnya meminimalkan dampak terhadap lingkungan. Oleh karena itu, EVOH memainkan peran yang semakin penting dalam mempromosikan kemasan hijau dan ekonomi sirkular, menjadi bahan kemasan yang ramah lingkungan dan berkelanjutan.   Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com    

I. Definisi Polivinil Alkohol Karboksilasi (PKVA)Polivinil alkohol terkarboksilasi adalah polimer termodifikasi hidrogen yang diperoleh melalui reaksi karboksilasi berdasarkan polivinil alkohol (PVA). CPVA  umumnya memiliki kelarutan lebih tinggi dan kinerja lebih baik daripada PVA yang tidak dimodifikasi.     II. Fungsi Polivinil Alkohol Karboksilasi PemlastisCPVA dapat digunakan sebagai plasticizer untuk meningkatkan sifat pemrosesan dan fleksibilitas plastik. CPVA sering digunakan dalam produksi plastik lunak, pelapis, dan produk karet. PerekatCPVA dapat berfungsi sebagai perekat, membentuk ikatan yang kuat antara berbagai bahan. Misalnya, bila digunakan sebagai lem, CPVA dapat merekatkan bahan-bahan seperti kertas, kayu, dan plastik. PelumasCPVA dapat berfungsi sebagai pelumas, mengurangi gesekan pada permukaan kontak, dan memperpanjang umur material. Umumnya digunakan dalam aplikasi industri seperti pengerjaan logam, produksi tekstil, dan pemrosesan plastik. III. Aplikasi Polivinil Alkohol Karboksilasi Bahan PengemasanCPVA digunakan dalam pembuatan bahan kemasan makanan, seperti kertas pembungkus, film plastik, dan sedotan. Polimer ini tidak hanya aman dan ramah lingkungan, tetapi juga memberikan fleksibilitas dan ketahanan air yang sangat baik, sehingga memberikan perlindungan yang efektif untuk kemasan makanan. Pelapisan KertasCPVA digunakan untuk melapisi kertas, meningkatkan kekuatan dan ketahanannya terhadap air. CPVA umumnya digunakan dalam produksi buku, majalah, dan produk berbasis kertas lainnya. Bidang MedisCPVA digunakan untuk memproduksi produk medis, seperti jahitan dan tulang rawan buatan. CPVA memiliki biokompatibilitas yang baik dan tidak menimbulkan efek samping saat bersentuhan dengan jaringan manusia, sehingga menjamin keamanan dan keandalan bahan medis.   KesimpulanPolivinil alkohol terkarboksilasi merupakan bahan multifungsi dengan aplikasi sebagai plasticizer, perekat, dan pelumas. Bahan ini banyak digunakan dalam bahan kemasan, pelapis kertas, dan bidang medis. Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com  

EVOH (kopolimer etilena vinil asetat) adalah polimer dengan sifat penghalang gas yang sangat baik dan umumnya digunakan dalam kemasan makanan, produk medis, dan bahan pelindung untuk produk otomotif dan elektronik. Karena fraksi molar vinil asetat yang tinggi, EVOH menunjukkan sifat penghalang gas yang sangat baik, terutama untuk oksigen dan nitrogen, dan oleh karena itu sering digunakan dalam kemasan makanan untuk memperpanjang masa simpan produk.     Sifat penghalang gas EVOH berasal dari struktur kristalnya yang tinggi, yang memungkinkan rantai molekul tersusun lebih rapat, sehingga mengurangi jalur molekul gas melalui material. Untuk meningkatkan sifat EVOH, berbagai tingkat hidrolisis sering digunakan untuk menyesuaikan tingkat kristalinitas. Semakin tinggi tingkat hidrolisis, semakin tinggi kristalinitas EVOH dan akibatnya sifat penghalang pun meningkat. Oleh karena itu, tingkat hidrolisis EVOH harus dikontrol secara ketat selama proses produksi untuk memastikan bahwa material tersebut memiliki sifat penghalang gas yang ideal. Di Tiongkok, produk EVOH (EW-3201 Dan EW-3801) yang diproduksi oleh Sinopec sangat diakui.     EVOH juga menawarkan keunggulan signifikan dibanding plastik lain dalam hal ketahanan kimia, ketahanan suhu tinggi, dan transparansi. Kemampuan prosesnya yang sangat baik memungkinkannya untuk digunakan langsung dalam komposit multilapis tanpa memerlukan operasi pasca-perawatan yang rumit selama produksi, sehingga meningkatkan fungsionalitas dan keekonomisan produk akhir.   Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com    

🔬 Pada fraksi molar 5% vinil asetat, sifat mekanik EVA (kopolimer etilen vinil asetat) menjadi sangat mirip dengan PVC lunak. EVA fleksibel dengan sendirinya, yang memberinya sejumlah keuntungan, seperti kerugian menghindari migrasi plasticizer, yang merupakan alasan utama penggantian PVC secara bertahap.     Kopolimer ini memiliki modulus yang lebih tinggi dan sifat pemrosesan yang lebih baik daripada elastomer biasa dan tidak memerlukan pertimbangan vulkanisasi. Polivinil alkohol dapat diperoleh dengan hidrolisis polivinil asetat. Poli(vinil alkohol) merupakan polimer kubik ataktik tetapi tidak mengganggu struktur kisi karena gugus hidroksilnya yang kecil. Oleh karena itu, basa ester yang tidak terhidrolisis secara memadai mengurangi kristalinitas dan jumlah ikatan hidrogen antarmolekul.   💧 Poli(vinil asetat) yang sangat terhidrolisis (mengandung lebih sedikit gugus ester yang tidak terhidrolisis) memiliki kristalinitas yang lebih tinggi. Seiring meningkatnya derajat hidrolisis, molekul-molekul tersebut menjadi mudah mengkristal. Jika molekul-molekul ini tidak terdispersi secara memadai sebelum pelarutan, ikatan hidrogen akan menyebabkannya berasosiasi satu sama lain. Untuk mencapai tingkat hidrolisis di atas 98%, produsen perlu beroperasi pada suhu rendah 96°C untuk memastikan bahwa molekul yang lebih besar memiliki energi termal yang cukup untuk larut.   Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com  

PVB Resin, bahan yang serba guna dan sangat mudah beradaptasi, telah menemukan jalannya ke berbagai aplikasi di berbagai industri. Sifatnya yang unik, seperti transparansi, daya tahan, dan adhesi, menjadikannya komponen yang sangat diperlukan dalam manufaktur dan teknologi modern.   Resin PVB banyak digunakan sebagai bahan interlayer dalam produksi kaca pengaman. Jenis kaca ini menawarkan transparansi yang luar biasa dan resistensi dampak tinggi, menjadikannya ideal untuk aplikasi di sektor kedirgantaraan dan otomotif. Baik itu untuk jendela pesawat atau kaca depan mobil, kaca pengaman berbasis resin PVB memastikan kejelasan dan daya tahan, memberikan lapisan perlindungan tambahan di lingkungan berisiko tinggi.   Di ranah pelapis pelindung, resin PVB memainkan peran penting dalam pembuatan anti-korosi dan cat anti-rust. Pelapis ini dikenal karena adhesi yang kuat, ketahanan air yang sangat baik, dan kemampuan untuk menahan kondisi cuaca yang keras. Selain itu, resin PVB digunakan untuk membuat primer logam dan cat tahan dingin, memastikan bahwa struktur dan mesin tetap utuh dan fungsional bahkan di lingkungan yang ekstrem.   Resin PVB adalah bahan utama dalam produksi film dekoratif yang semarak, yang dapat berfungsi sebagai alternatif dari decals keramik tradisional. Film -film ini tidak hanya menarik secara visual tetapi juga sangat tahan lama. Dalam industri resin PVB, ini juga digunakan untuk membuat senyawa cetakan yang dapat menggantikan logam seperti baja dan timah. Selain itu, perekat berbasis resin PVB banyak digunakan untuk bahan ikatan seperti kayu, keramik, logam, plastik, kulit, dan komposit laminasi, menampilkan fleksibilitasnya.   Industri tekstil mendapat manfaat dari resin PVB dalam bentuk agen perawatan kain dan tabung benang, yang meningkatkan kualitas dan daya tahan tekstil. Dalam industri makanan, resin PVB digunakan untuk menghasilkan bahan pengemasan yang tidak beracun, memastikan keamanan dan integritas produk makanan. Sifatnya yang tidak beracun menjadikannya pilihan yang ideal untuk mengemas barang-barang yang sensitif seperti teh dan rokok, di mana retensi bau menjadi perhatian.   Dalam industri kertas, resin PVB digunakan sebagai agen perawatan kertas, meningkatkan kekuatan dan kualitas produk kertas. Selain itu, digunakan untuk membuat agen anti-shrinkage, agen pengaku, dan bahan tahan air lainnya, lebih lanjut memperluas utilitasnya dalam aplikasi industri.   Kelarutan resin PVB dalam alkohol dan sifat tidak beracun menjadikannya pilihan yang lebih disukai dalam industri percetakan. Ini kompatibel dengan berbagai teknik pencetakan, termasuk flexography, gravure, letterpress, screen cetakan, dan pencetakan perpindahan panas. Kemampuannya untuk menghasilkan cetakan bebas bau membuatnya cocok untuk pengemasan barang-barang yang sensitif seperti teh dan rokok. Selain itu, sifat kationiknya memungkinkannya untuk melekat kuat pada permukaan kaca, membuatnya sangat efektif untuk dekorasi kaca melalui pencetakan layar.   Dari meningkatkan keamanan kendaraan dan pesawat terbang hingga merevolusi industri pencetakan dan pengemasan, resin PVB telah terbukti menjadi bahan yang bernilai luar biasa. Kemampuan beradaptasi, dikombinasikan dengan karakteristik ramah lingkungan dan tidak beracun, memastikan bahwa ia akan terus memainkan peran penting dalam membentuk masa depan teknologi dan industri. Seiring kemajuan penelitian dan inovasi, kita hanya dapat berharap untuk melihat lebih banyak aplikasi inovatif dari materi yang luar biasa ini.   Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+) 86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com

Dalam beberapa tahun terakhir, dengan laju urbanisasi yang dipercepat di negara saya dan pertumbuhan terus menerus dari penjualan mobil, ada permintaan yang kuat untuk kaca laminasi PVB. Pada saat yang sama, dengan pengembangan teknologi, Film PVB telah diteliti dan dikembangkan, dan pasar aplikasi telah dikembangkan lebih lanjut. Dalam proses pengembangan ini, kita tidak hanya harus memperhatikan inovasi teknologi baru, tetapi juga mengatasi kesulitan teknis dalam proses pengumpulan dan daur ulang limbah PVB, untuk mencapai keramahan lingkungan dan memaksimalkan manfaat ekonomi dari industri PVB. Saat ini, daur ulang resin PVB terutama mencakup metode daur ulang fisik, metode daur ulang kimia dan metode pemulihan energi.   Daur ulang fisik adalah untuk menempatkan PVB yang dibuang melalui serangkaian proses perawatan fisik, seperti pemisahan, pemurnian, pembersihan, dll., Dan pada saat yang sama, tambahkan aditif tertentu seperti yang diperlukan untuk digunakan kembali. Metode ini dapat secara efektif memanfaatkan bahan PVB dan sangat mengurangi polusi lingkungan. Misalnya, limbah dan sisa padat PVB yang dibuang di pasaran didaur ulang, dan setelah menyortir, membersihkan, mengeringkan, dan menghancurkan proses, plasticizer, penguat, penstabil tiga garam dan aditif lainnya ditambahkan, dan selaput tahan air untuk konstruksi diproduksi melalui pencampuran kecepatan tinggi, mastikasi, tableting dan proses lainnya. Melalui penelitian eksperimental, telah ditemukan bahwa membran tahan air memiliki sifat mekanik yang baik, pemrosesan yang nyaman, dan kisaran suhu operasi yang luas, dan memiliki prospek pasar yang luas di bidang konstruksi.   Metode daur ulang kimia menggunakan reagen cahaya, panas, radiasi, dan kimia untuk mendegradasi polimer PVB menjadi zat tunggal atau hidrokarbon molekul rendah. Pada saat yang sama, bahan baku yang retak dapat digunakan kembali. Metode retak umum termasuk hidrolisis, alkoholisis, retak termal, hidrokracking, retak katalitik, dll. Namun, teknologi saat ini dari metode pemulihan kimia dalam ini tidak terlalu matang, biaya teknologi tinggi, dan manfaat ekonomi rendah. Saat ini, metode yang paling umum digunakan adalah memproses limbah PVB untuk mendapatkan resin dan aditif polimer murni. Teknologi pemisahan superkritis digunakan untuk memisahkan aditif dan resin dalam PVB yang tidak berwarna.   Pemulihan energi adalah proses mengekstraksi energi dari plastik limbah, biasanya digunakan sebagai bahan bakar atau untuk menghasilkan uap untuk menghasilkan listrik. Karena polimer PVB mengandung sejumlah besar hidrokarbon, mudah terbakar. Meskipun metode pemulihan energi adalah salah satu metode untuk mendaur ulang limbah PVB, itu tidak umum digunakan karena biayanya yang tinggi.   Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+) 86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com

Alkohol polivinil (PVA) adalah polimer serbaguna dengan beragam aplikasi di berbagai industri. Sifatnya yang unik, seperti kekuatan tarik tinggi, kemampuan pembentukan film yang baik, dan kelarutan air yang sangat baik, membuatnya sangat dicari di pasar.   Pasar untuk alkohol polivinil telah tumbuh secara signifikan dalam beberapa tahun terakhir, berkat berbagai aplikasi. Permintaan PVA didorong oleh penggunaannya di sektor -sektor seperti perekat, tekstil, kertas, kemasan, konstruksi, dan farmasi. Pasar global untuk alkohol polivinil diperkirakan akan menyaksikan pertumbuhan yang stabil karena meningkatnya adopsi bahan ramah lingkungan dan berkelanjutan di berbagai industri.   Alkohol polivinil banyak digunakan sebagai pengikat dalam formulasi perekat karena sifat adhesi yang sangat baik. Penerapannya di industri seperti pengerjaan kayu, pengemasan, dan label menghadirkan peluang pertumbuhan yang signifikan. Nilai yang lebih umum digunakan 2488, 0588, 2688, dan dll.   Ketika datang ke industri tekstil untuk berbagai tujuan, termasuk agen ukuran, pelumas benang warp, dan modifikasi serat. Meningkatnya permintaan untuk bahan tekstil yang ramah lingkungan dan penekanan yang meningkat pada metode produksi berkelanjutan memberikan peluang yang cukup untuk PVA di sektor ini. Terutama di beberapa negara berkembang di mana industri tekstil lazim. Permintaan tahunan untuk PVA 1788 sangat besar.   Dengan kemampuan mengikatnya yang kuat, PVA secara luas digunakan dalam industri kertas. Ini meningkatkan kekuatan dan kualitas produk kertas, yang mengarah pada peningkatan cetakan dan daya tahan. Meningkatnya permintaan untuk produk kertas berkinerja tinggi dan penekanan pada daur ulang mendorong pasar untuk PVA di sektor ini.   Pengembangan bahan pengemasan yang fleksibel telah mendapatkan daya tarik dalam beberapa tahun terakhir. Film berbasis PVA Dan pelapis menawarkan sifat penghalang yang sangat baik, membuatnya cocok untuk kemasan makanan dan produk sensitif lainnya. Solusi pengemasan yang berkelanjutan dan dapat didaur ulang menghadirkan peluang untuk bahan berbasis PVA. Film yang larut dalam air PVA juga banyak digunakan dalam industri demam dan konstruksi.   Masa depan alkohol polivinil terlihat menjanjikan. Karena industri terus memprioritaskan keberlanjutan dan masalah lingkungan, biodegradabilitas PVA dan sifat tidak beracun menjadikannya pilihan yang menarik. Selain itu, upaya penelitian dan pengembangan yang sedang berlangsung bertujuan untuk meningkatkan sifat dan memperluas ruang lingkup aplikasi PVA, membuka pintu untuk penggunaan baru di bidang -bidang seperti biomedis, makanan, kosmetik, dan pencetakan 3D.   Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+) 86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com Elephchem Holding Limited, pakar pasar profesional dalam alkohol polivinil (PVA) dan emulsi kopolimer vinil asetat -etilen (VAE) dengan pengakuan yang kuat dan fasilitas tanaman yang sangat baik dari standar internasional.

Polyvinyl Butyral (PVB) adalah polimer yang sangat fleksibel dan banyak digunakan di berbagai industri. Ia menemukan aplikasi yang luas dalam industri otomotif, arsitektur, dan fotovoltaik, antara lain.   Di sektor otomotif, PVB digunakan sebagai interlayer Film PVB Dalam kaca laminasi, memberikan peningkatan keamanan dan isolasi suara. Di bidang arsitektur, PVB digunakan dalam kaca pengaman, menawarkan perlindungan terhadap dampak, radiasi UV, dan pembobolan. Selain itu, industri fotovoltaik menggunakan PVB sebagai komponen penting dalam enkapsulasi sel surya, memastikan daya tahan dan konversi energi yang efisien.   Pasar PVB telah menyaksikan pertumbuhan substansial dalam beberapa tahun terakhir, didorong oleh meningkatnya permintaan akan solusi keselamatan dan hemat energi di seluruh industri. Di sektor otomotif, peraturan keselamatan yang ketat dan meningkatnya kesadaran konsumen telah meningkatkan adopsi kaca laminasi, sehingga mendorong permintaan PVB. Demikian pula, penekanan yang meningkat pada praktik konstruksi yang berkelanjutan telah memicu permintaan PVB dalam industri arsitektur, di mana solusi kaca yang hemat energi dicari.   Selain itu, sektor energi matahari yang berkembang telah menyajikan peluang untuk PVB dalam aplikasi fotovoltaik. Kemajuan dalam teknologi sel surya dan pergeseran ke arah sumber energi terbarukan telah meningkatkan permintaan untuk PVB sebagai bahan enkapsulasi yang andal.   Masa depan pasar PVB terlihat menjanjikan, dengan beberapa faktor berkontribusi terhadap pertumbuhannya. Meningkatnya fokus pada keselamatan dan keberlanjutan lingkungan akan terus mendorong permintaan untuk PVB dalam aplikasi otomotif dan arsitektur. Pengembangan urbanisasi dan infrastruktur yang berkembang di seluruh wilayah juga menghadirkan peluang signifikan untuk pasar PVB.   Selain itu, kemajuan dalam teknologi PVB, seperti pengembangan formulasi baru dan peningkatan karakteristik kinerja, diharapkan untuk memperluas ruang lingkup aplikasi PVB. Produsen berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan untuk meningkatkan sifat PVB, termasuk kejelasan optik, adhesi, dan resistensi terhadap menguning dari waktu ke waktu.   Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+) 86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com  

Nama lengkap PVB adalah Polyvinyl Butyral, atau Resin PVB singkatnya. Ini mengandung banyak kelompok hidroksil (OH), yang dapat menghasilkan reaksi menjembatani dengan beberapa resin termoset untuk meningkatkan ketahanan kimia dan pelapisan kekerasan film. Molekul PVB mengandung rantai bercabang panjang dan memiliki fleksibilitas yang baik, transparansi yang sangat baik, adhesi yang kuat, ketahanan cahaya yang baik, ketahanan panas, ketahanan dingin, ketahanan air, sifat pembentukan film, kelarutan, ketidaksetujuan, kekuatan tarik tinggi dan ketahanan benturan, dll. banyak digunakan di bidang pembuatan kaca pengaman laminasi, pelapis, perekat, decals film keramik, kertas foil aluminium vakum, bahan listrik, produk fiberglass, agen perawatan kain dan plastik teknik. Ini adalah bahan resin sintetis dengan prospek pengembangan dan pemanfaatan yang luas.   Ada tiga metode sintesis utama untuk memproduksi PVB dalam industri: metode satu langkah, metode pembubaran dan metode presipitasi. Berikut ini akan memperkenalkan ketiga metode proses ini dan kelebihan serta kerugiannya dalam proses produksi satu per satu.   Metode satu langkah mengacu pada proses generasi di mana hidrolisis polivinil asetat (PVAC) dan reaksi asetal dari PVB yang dihasilkan dilakukan secara bersamaan. Ini diwakili oleh proses produksi Solutia Company (Divisi Kimia Perusahaan Monsanto dibagi untuk membentuk Solutia Company, yang sekarang telah diakuisisi oleh Eastman Company). Vinyl acetate dipolimerisasi massal untuk membentuk larutan metanol polivinil asetat, dan HCI ditambahkan untuk alkoholisis. PVA yang dihasilkan oleh alkoholisis ditangguhkan dalam pelarut campuran etanol dan etil asetat, dan butirdehida dan HCI ditambahkan untuk reaksi asetal. Pada suhu refluks, bereaksi selama 8 hingga 10 jam. Saat reaksinya berlanjut, PVA benar -benar larut dan larutan PVB yang seragam akhirnya terbentuk. Kemudian tambahkan alkali untuk menyesuaikan pH ke 6. Setelah mencapai laju asetal yang ditentukan, ia mengendap dalam air. Setelah mencuci, menetralkan dan mengeringkan, produk PVB jadi dapat diperoleh.   Metode pembubaran adalah membuat PVA menjadi suspensi metanol, menambahkan HCI dan butirandehida untuk melakukan reaksi kondensasi. Ketika reaksi berlangsung, PVA secara bertahap larut untuk membentuk larutan yang seragam. Setelah mencapai rasio acetal yang ditentukan, ia mengendap dalam air. Setelah mencuci, menetralkan dan mengeringkan, produk PVB jadi dapat diperoleh. Tingkat asetal dari resin PVB yang dihasilkan oleh metode ini dapat mencapai lebih dari 86%, dan distribusi kondensasi seragam.   Metode presipitasi membutuhkan PVA pertama-tama dalam air (85-90 ° C), kemudian menyaring larutan, menekannya ke dalam ketel asetal, menambahkan asam klorida dan butirandehida, dan menambahkan butirdehida dalam dua batch untuk memulai kondensasi homogen. Ketika reaksi mencapai tingkat tertentu, partikel PVB diendapkan dari larutan dan tersuspensi dalam minuman keras induk, yang merupakan reaksi kondensasi yang heterogen. Ketika kondensasi selesai, bahan dimasukkan ke dalam ketel cuci air, dicuci dengan air, dan alkali ditambahkan untuk stabilisasi, kemudian disaring dan dikeringkan untuk mendapatkan PVB bubuk.   Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+) 86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com