blog

Modifikasi material semen anorganik seperti semen dengan emulsi polimer telah banyak digunakan. Karena air dalam emulsi akan segera bereaksi dengan semen setelah pencampuran keduanya dan akhirnya mengeras, dalam banyak kasus bentuk dua komponen digunakan. , mengukur dan mencampur setiap komponen secara proporsional di lokasi konstruksi. Hal ini membawa ketidaknyamanan pada penyimpanan, transportasi dan konstruksi material. Munculnya bubuk emulsi yang dapat terdispersi kembali telah mengubah fenomena di atas. Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali adalah bubuk resin termoplastik berukuran mikron yang diperoleh dengan mengeringkan emulsi polimer untuk menghilangkan air. Ini dapat direduksi menjadi emulsi setelah menambahkan air. Karena karakteristik ini, ini banyak digunakan dalam pelapis kedap air JS satu komponen, mortar pengikat papan polistiren untuk insulasi bangunan, mortar pelindung permukaan fleksibel, pelapis insulasi partikel polistiren, perekat ubin keramik, mortar self-leveling, mortar campuran kering, dll. Mortar ini banyak digunakan di bidang yang memerlukan modifikasi bahan semen anorganik. RDP adalah bubuk polimer yang dihasilkan dengan pengeringan semprot emulsi polimer. Emulsi polimer sebagian besar merupakan sistem minyak dalam air di mana polimer termoplastik dengan kandungan padat sekitar 50% didistribusikan secara merata dalam air dengan partikel halus (0,1-10 μm). Setelah kehilangan air, partikel polimer mula-mula membentuk bola padat dan terakumulasi di permukaan. Di bawah pengaruh energi, partikel polimer diskrit membentuk badan polimer kontinu. Untuk menghasilkan bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dengan metode pengeringan semprot, lapisan film pelindung PVA ditambahkan ke permukaan polimer terlebih dahulu. Karena adanya lapisan pelindung, bubuk kering tidak dapat menyatu. Untuk mencegah serbuk karet menggumpal, ditambahkan juga beberapa serbuk mineral halus. , seperti tanah liat, dll. Namun, jika bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dicampur dengan zat basa seperti semen dan air, maka PVA akan disabunkan dan diserap oleh kuarsa di pasir dan dihilangkan. Serbuk karet yang telah kehilangan lapisan pelindungnya pada akhirnya dapat membentuk polimer yang tidak larut dalam air secara terus menerus. selaput. Ukuran partikel bubuk karet (5-250 μm) jauh lebih besar daripada ukuran partikel fase terdispersi polimer dalam emulsi (0,1-10 μm), yang menunjukkan bahwa partikel lateks akan menggumpal selama proses pengeringan semprot. Untuk mengurangi kecenderungan bubuk polimer menggumpal selama penyimpanan jangka panjang, bahan cairan inert seperti tanah liat, bedak, silika, dan partikel halus lainnya biasanya ditambahkan ke bubuk kering sebagai bahan pengisi anti lengket. Bahan pengisi ditentukan menurut jenis polimer dan suhu transisi gelasnya. Dosis umumnya 8% -30% dari bubuk polimer kering, yang merupakan sumber utama abu dalam bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali. Setelah bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali disebarkan kembali, diameter partikel lateks menjadi sekitar (0,1-10μm). Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidangnya Polivinil Alkohol(PVA) dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen(VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional.

Polivinil alkohol, polimer organik. Rumus molekul polivinil alkohol adalah (C₂H₄O), derajat polimerisasi biasanya 500 hingga 5000, dan berat molekul biasanya 25000 hingga 300000. Polivinil alkohol pada suhu kamar berbentuk bubuk amorf tidak berwarna, putih atau putih susu, tidak berbau dan tidak berasa , tapi terurai Dapat menghasilkan asap dan debu yang mengiritasi. Sifat fisik polivinil alkohol berubah seiring dengan derajat polimerisasi dan alkoholisi. Secara umum, kisaran kepadatannya adalah 1,19-1,31g/cm³, titik lelehnya 212-267°C, dan titik didih pada tekanan atmosfer standar adalah sekitar 340°C. Polivinil alkohol larut dalam air panas, tidak larut dalam bensin, benzil alkohol keton dan pelarut organik umum lainnya, larut dalam pelarut organik hidroksil panas (seperti glikol, gliserin, fenol, dll.), dan larut dalam cairan pada suhu kamar. Amonia dan dimetil sulfoksida. Struktur kimia polivinil alkohol stabil, namun reaksi terkait alkohol juga dapat terjadi berdasarkan struktur molekulnya. Misalnya, polivinil alkohol dapat mengalami reaksi esterifikasi dengan kompleks anorganik dan senyawa organik, serta reaksi asetalisasi dengan berbagai aldehida. Polivinil alkohol diproduksi secara berbeda dari polimer lain dan tidak dapat bergantung pada polimerisasi unit monomer prekursor tunggal. Secara industri, polivinil asetat biasanya diproduksi dengan mempolimerisasi vinil asetat, dan kemudian polivinil alkohol diproduksi melalui alkoholisis dalam kondisi basa. Polivinil alkohol memiliki sifat unik seperti daya rekat yang kuat, fleksibilitas dan kehalusan film, dan banyak digunakan dalam pembuatan serat (0588, 1788, 2099, 2499, 2699), pembuatan kertas (2099, 1799), tekstil (1788, 2488, 2299), konstruksi (0588, 1788, 2088, 2488), film atau spons (1788, 1799, 2088, 2099) dan pengikat (0588, 1788, 2088, 2488), dll. banyak bidang lainnya. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidangnya Polivinil Alkohol(PVA) dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen(VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional.

Kekuatan tinggi dan serat polivinil alkohol modulus tinggi, sebagai produk serat berkinerja tinggi dengan sifat mekanik, biokompatibilitas, dan non-toksisitas yang sangat baik, telah menunjukkan momentum pengembangan yang kuat di pasar Tiongkok dalam beberapa tahun terakhir. Dan didorong oleh faktor-faktor seperti inovasi teknologi, meningkatnya permintaan pasar, dan meningkatnya kesadaran lingkungan, industri ini akan terus mempertahankan perkembangan pesat. Bahan baku PVA berkekuatan tinggi dan modulus tinggi terutama meliputi bahan baku kimia dasar seperti batubara, asam asetat, dan vinil asetat. Bahan mentah ini mengalami serangkaian reaksi kimia dan diubah menjadi produk awal polivinil alkohol (PVA), yang menyediakan bahan dasar untuk produksi PVA berkekuatan tinggi dan modulus tinggi. Perusahaan ini menggunakan bahan baku hulu dan menggunakan proses pemintalan dan teknologi penarikan khusus untuk menghasilkan serat PVA dengan sifat unggul seperti kekuatan tinggi dan modulus tinggi. Proses ini memerlukan peralatan produksi yang canggih dan dukungan teknis untuk memastikan kualitas dan stabilitas produk. Serat PVA berkekuatan tinggi dan modulus tinggi banyak digunakan di banyak industri hilir, termasuk bahan penguat bangunan, material komposit, industri tekstil (seperti rompi anti peluru, tali berkekuatan tinggi, dll.), bidang medis (seperti jahitan bedah, pembawa obat pelepasan berkelanjutan, dll.) dan bidang perlindungan lingkungan (seperti pengolahan air, perbaikan tanah, dll.). Kebutuhan dan perubahan di pasar hilir secara langsung mendorong perkembangan industri PVA berkekuatan tinggi dan modul tinggi. Penerapan serat PVA berkekuatan tinggi dan modulus tinggi di bidang bahan bangunan sangat menonjol. Hal ini terutama digunakan untuk menggantikan asbes untuk meningkatkan kekuatan dan sifat anti-retak produk semen. Cukup menambahkan 0,3% hingga 0,5% serat polivinil alkohol berkekuatan tinggi dan modulus tinggi serta sejumlah kecil polimer ke substrat seperti semen dan gipsum dapat secara efektif mengubah kerapuhan substrat dan menghilangkan retakan. Dalam bidang tekstil, pembuatan kertas, pelapisan dan bidang lainnya, serat PVA berkekuatan tinggi dan modulus tinggi juga memainkan peran penting. Di bidang tekstil, dapat digunakan sebagai bahan pembantu seperti cairan pemintalan dan bubur tekstil; di bidang pembuatan kertas, sering digunakan untuk pelapisan permukaan, daya rekat dan peningkatan kekuatan kertas; di bidang pelapisan, dapat meningkatkan daya rekat pelapis dan daya tahan. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidangnya Polivinil Alkohol(PVA) dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen(VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional.

Polimerisasi tingkat tinggi PVA memiliki kekuatan dan daya tahan yang sangat baik karena tingkat polimerisasinya yang tinggi, dan merupakan bahan baku penting untuk menyiapkan bahan berkekuatan tinggi. Tingkat polimerisasi yang tinggi umumnya di atas 5000. 1. Perekat berkekuatan tinggi: PVA terpolimerisasi tinggi dapat digunakan untuk membuat lem berkekuatan tinggi yang dapat merekatkan berbagai bahan dengan kuat dan banyak digunakan dalam konstruksi, mobil, elektronik, dan bidang lainnya. Misalnya saja di bidang konstruksi, perekat PVA digunakan untuk merekatkan ubin keramik, batu, kayu dan material lainnya, menunjukkan daya tahan dan ketahanan air yang baik. 2. Bahan film: PVA polimerisasi tinggi juga dapat menyiapkan bahan film transparan. Bahan film ini memiliki kekuatan tarik, ketahanan retak, dan sifat penghalang udara yang sangat baik, serta cocok untuk tekstil, kemasan makanan, dan bidang lainnya. Misalnya, bahan film yang terbuat dari PVA berpolimerisasi tinggi banyak digunakan dalam kemasan tekstil kelas atas karena bahan tersebut tidak statis, tahan minyak, dan tahan terhadap bahan kimia organik. 3. Bahan fungsional khusus: Karena sifatnya yang unik, PVA dengan molekul sangat tinggi sering digunakan untuk menyiapkan bahan dengan fungsi khusus. Misalnya, di bidang biomedis, PVA dengan molekul sangat tinggi dapat digunakan sebagai pembuluh darah buatan, bahan biomedis, dll. Karena biokompatibilitas dan sifat mekaniknya yang baik, PVA dapat secara efektif menggantikan atau membantu jaringan manusia. 4. Bahan pelapis tingkat lanjut: PVA molekuler ultra-tinggi juga dapat digunakan untuk menyiapkan bahan pelapis tingkat lanjut. Bahan-bahan ini memiliki ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan gores, ketahanan korosi kimia dan sifat lainnya, dan banyak digunakan pada permukaan komponen utama di mobil, ruang angkasa dan bidang lainnya. lapisan. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidangnya Polivinil Alkohol(PVA) dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen(VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional. 

Tingkat polimerisasi yang rendah PVA memiliki kelarutan dan plastisitas air yang baik karena tingkat polimerisasi yang lebih rendah dan rantai molekul yang lebih pendek. Sifat-sifat ini membuat PVA dengan polimerisasi rendah banyak digunakan di banyak bidang. Derajat polimerisasi PVA umumnya di bawah 1000. 1. Perekat yang larut dalam air: PVA berpolimerisasi rendah sering digunakan sebagai perekat yang larut dalam air karena kelarutannya yang sangat baik dalam air. Misalnya, dalam industri produk kertas, PVA berpolimerisasi rendah digunakan untuk laminasi karton, pengikatan karton bergelombang, dan lem kantor. Keunggulannya juga aman dan tidak beracun sehingga banyak digunakan dalam industri pengemasan, seperti pengikatan kantong kertas kraft untuk benda berat seperti semen, pupuk, dan biji-bijian. 2. Bahan pelapis dan pelapis: PVA polimer rendah dapat digunakan sebagai bahan pelapis pada permukaan kertas, yang secara signifikan dapat meningkatkan kilap dan anti-permeabilitas kertas. Selain itu, juga dapat digunakan sebagai bahan pengolah pigmen untuk meningkatkan warna putih dan kilap kertas berlapis serta meningkatkan efek pencetakan. 3. Polivinil alkohol dengan polimerisasi rendah yang umum digunakan seperti PVA 05-88. PVA tingkat ini juga digunakan untuk peralatan medis, ukuran lungsin, bahan pelepas, dan lain-lain. Polimerisasi tingkat sedang PVA memiliki tingkat polimerisasi sedang dan menunjukkan kekuatan dan ketahanan panas yang baik, sehingga cocok untuk situasi yang memerlukan tingkat kekuatan dan daya tahan tertentu. Derajat polimerisasi PVA adalah antara 1000 dan 5000. 1. Peningkat tekstil: PVA terpolimerisasi sedang umumnya digunakan sebagai peningkat tekstil di industri tekstil. Dengan menambahkannya ke tekstil, kelembutan dan ketahanan aus tekstil dapat ditingkatkan secara signifikan, sehingga memperpanjang masa pakainya. Misalnya, dengan mencampurkan PVA terpolimerisasi sedang dengan kapas, wol, serat viscose, dll., Anda dapat menghasilkan tekstil Vinyl dengan sifat yang sangat baik. 2. Produk serat: PVA terpolimerisasi sedang juga dapat digunakan sebagai bahan baku produk serat, seperti serat PVA (vinylon) yang telah dilarutkan, dipintal dan asetal, dan banyak digunakan pada pakaian, terpal, tali, jaring ikan tali, dll. 3. Termasuk polivinil alkohol dengan derajat polimerisasi sedang PVA 17-88, 20-88, 24-88, 26-88 dll. Ini juga dapat digunakan untuk memproduksi lem, perekat kertas, bahan finishing kain, film PVA, dll  Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidangnya Polivinil Alkohol(PVA) dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen(VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional.

Polivinil alkohol diperoleh melalui alkoholisis polivinil asetat. Derajat alkoholisisnya mengacu pada persentase jumlah unit vinil alkohol dalam rantai molekul terhadap jumlah total unit struktural molekul. Derajat polimerisasi polivinil alkohol mengacu pada jumlah unit berulang dalam rantai molekul, yang secara langsung mempengaruhi panjang dan sifat fisik molekul. Tingkat polimerisasi yang berbeda menentukan bidang aplikasi dan sifat polivinil alkohol yang berbeda. Misalnya, polivinil alkohol dengan tingkat polimerisasi sangat tinggi sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan dan daya tahan lebih besar, sedangkan polivinil alkohol dengan tingkat polimerisasi lebih rendah mungkin lebih cocok untuk aplikasi yang memerlukan kelarutan atau fleksibilitas lebih baik. Misalnya: Menurut rumus kimia polivinil alkohol (-C2H2O-)n, PVA 2488, -88 berarti derajat alkoholisisnya adalah 88mol%, dan 24- berarti derajat polimerisasinya sekitar 2400, jadi rumus molekul ideal PVA2488 adalah (-C2H2O-) 2400. Penyesuaiannya kira-kira 2400*44= 105600. Oleh karena itu, yang pertama adalah mengukur ukuran kerangka yang terbentuk, dan yang lainnya adalah mengukur tingkat konversi menjadi produk yang diinginkan. Keduanya berbeda.  Polivinil alkohol (PVA) adalah hidrolisat dari polivinil asetat. Pelarut PVA adalah air, namun kelarutannya dalam air sangat dipengaruhi oleh derajat polimerisasi dan didominasi oleh derajat alkoholisis. PVA yang sepenuhnya teralkoholilasi memiliki sedikit kelarutan dalam air. Ketika derajat alkoholisis di bawah 88%, ia hampir larut seluruhnya pada suhu kamar 20°C. Namun, dengan meningkatnya derajat alkoholisis, kelarutan menurun secara signifikan. Kelarutan PVA larut dalam air. Semakin tinggi suhu air, semakin besar kelarutannya, namun hampir tidak larut dalam pelarut organik. Kelarutan PVA berubah seiring dengan derajat alkoholisis dan polimerisasi. Alkoholisis parsial dan PVA tingkat polimerisasi rendah larut dengan sangat cepat, sedangkan alkoholisis lengkap dan PVA tingkat polimerisasi tinggi larut dengan lambat. Sebagai aturan umum, derajat alkoholisis mempunyai pengaruh yang lebih besar terhadap kelarutan PVA dibandingkan derajat polimerisasi. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidangnya Polivinil Alkohol(PVA) dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen(VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional.

VAE Viskositas emulsi (kopolimer etilen-vinil asetat) merupakan indikator kualitas yang penting dan memiliki dampak signifikan terhadap perpindahan massa produk, perpindahan panas, aliran fluida, stabilitas emulsi, dan transportasi emulsi. Rasio monomer, suhu polimerisasi, inisiator, optimalisasi sistem pengemulsi, aditif elektrolit, dan kondisi penyimpanan merupakan faktor-faktor yang mempengaruhi viskositas emulsi VAE. 1. Rasio monomerPemilihan dan proporsi monomer secara langsung mempengaruhi viskositas dan sifat emulsi VAE lainnya. Rasio etilen terhadap vinil asetat (VAc) sangat penting. Secara umum, emulsi VAE dengan kandungan VAc 70% hingga 95% memiliki viskositas lebih tinggi. Peningkatan kandungan VAc akan meningkatkan kelenturan dan elastisitas emulsi, serta meningkatkan viskositas emulsi. 2. Kontrol suhu polimerisasiSuhu polimerisasi merupakan faktor penting lainnya yang mempengaruhi viskositas emulsi VAE. Perubahan suhu akan mempengaruhi laju pembentukan radikal bebas dan laju polimerisasi. Secara umum, dalam kisaran suhu yang sesuai, peningkatan suhu akan mempercepat reaksi polimerisasi, menyebabkan partikel lateks dalam emulsi tumbuh dengan cepat, sehingga meningkatkan viskositas. Namun, suhu yang terlalu tinggi dapat menyebabkan emulsi menjadi gel, sehingga mempengaruhi kualitas dan stabilitasnya. 3.PemrakarsaJumlah dan jenis inisiator mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap viskositas emulsi VAE. Inisiator terutama mempengaruhi laju polimerisasi. Ketika jumlah inisiator banyak, reaksi polimerisasi berlangsung cepat, jumlah partikel lateks yang dihasilkan meningkat, dan viskositas emulsi meningkat. Namun, inisiator yang berlebihan dapat menyebabkan reaksi menjadi terlalu cepat dan sulit dikendalikan sehingga mengakibatkan penurunan kinerja emulsi. Jenis inisiator yang berbeda menghasilkan jenis radikal bebas yang berbeda selama reaksi dan mempunyai efek berbeda terhadap viskositas emulsi. 4. Optimalisasi sistem pengemulsiPemilihan dan dosis pengemulsi sangat penting untuk stabilitas dan viskositas emulsi VAE. Fungsi utama pengemulsi adalah untuk mengurangi tegangan permukaan emulsi dan mendorong dispersi monomer dan pembentukan emulsi. Konsentrasi pengemulsi yang tepat dan rasio pengemulsi anionik/nonionik dapat meningkatkan stabilitas emulsi dan juga mempengaruhi viskositas emulsi. Derajat polimerisasi dan alkoholisi koloid pelindung seperti PVA (polivinil alkohol) juga berpengaruh signifikan terhadap viskositas emulsi. Semakin tinggi derajat polimerisasi PVA, semakin besar viskositas emulsi; semakin tinggi derajat alkoholisis, semakin rendah viskositas emulsi. 5. Aditif elektrolitPenambahan bahan tambahan elektrolit dapat mempengaruhi viskositas dan stabilitas emulsi VAE. Beberapa aditif elektrolit dapat menekan lapisan ganda listrik partikel lateks dan mengurangi tolakan elektrostatik antar partikel lateks, sehingga meningkatkan viskositas emulsi. Namun, jumlah aditif elektrolit yang berlebihan dapat menyebabkan agregasi dalam emulsi, sehingga mempengaruhi kinerjanya. Faktor-faktor yang mempengaruhi viskositas emulsi VAE antara lain waktu dan laju reaksi, nilai PH, kondisi penyimpanan dan stabilitas. Dalam produksi dan penerapan aktual, faktor-faktor ini perlu disesuaikan secara wajar dengan kebutuhan dan kondisi spesifik untuk mendapatkan produk emulsi VAE dengan kinerja yang sangat baik. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidangnya Polivinil Alkohol(PVA) dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen(VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional.

EVA adalah bahan yang ringan. Dibandingkan dengan bahan sepatu lain seperti karet dan kulit, teksturnya lebih ringan dan memiliki kelembutan yang sangat baik, sehingga lebih sesuai dengan bentuk kaki dan membuat kaki terasa lebih nyaman. Sangat bermanfaat bagi perkembangan kaki anak. Banyak sepatu anak yang terbuat dari bahan EVA untuk memberikan kenyamanan dan dukungan.   Bahan sepatu EVA memiliki sifat tahan guncangan yang baik sehingga dapat mengurangi benturan pada kaki saat berjalan dan berlari. Secara efektif mengurangi kelelahan kaki dan melindungi kaki dari cedera. Ini juga memiliki ketahanan abrasi yang sangat baik dan tahan terhadap keausan penggunaan sehari-hari. Banyak merek sepatu olahraga ternama yang menggunakan EVA untuk membuat midsole dan insole. Sifatnya yang ringan dan tahan guncangan membuat sepatu kets lebih cocok untuk berolahraga dan berolahraga. Bahan EVA juga memiliki sirkulasi udara yang baik dan juga sangat cocok untuk pembuatan sandal musim panas.   Bahan EVA memiliki sifat kedap air yang baik dan memiliki kemampuan beradaptasi yang baik terhadap lingkungan basah dan pantai. Oleh karena itu, banyak sepatu pantai yang terbuat dari bahan EVA yang dapat memberikan kenyamanan dan efek anti slip di lingkungan basah dan berpasir.   Pembuatan bahan sepatu EVA biasanya mencakup langkah-langkah berikut: Partikel EVA biasanya berwarna putih atau transparan, dan warna dapat ditambahkan sesuai kebutuhan; Panaskan hingga cair, lalu EVA yang meleleh disuntikkan ke dalam cetakan melalui mesin cetak injeksi; Bahan EVA yang disuntikkan selanjutnya ditekan dan dicetak untuk mendapatkan bentuk akhir bahan sepatu; Bahan sepatu yang dipres perlu melalui proses pendinginan agar dapat mengeras dan mempertahankan bentuk yang diinginkan; Kemudian rapikan untuk menghilangkan bahan berlebih sehingga mendapatkan tampilan akhir.   Situs web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidangnya Polivinil Alkohol(PVA) dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen(VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional.

Film Polivinil Alkohol (PVA). adalah jenis bahan fungsional dengan sifat luar biasa dan aplikasi luas. Karena struktur kimia dan sifat fisiknya yang unik, ia telah banyak digunakan di banyak bidang. Berikut ini adalah pengenalan rinci tentang sifat-sifat film polivinil alkohol. 1. Transparansi yang baik: Film PVA memiliki transparansi yang baik, tingkat transmisi cahaya lebih dari 90%, sehingga memiliki berbagai kegunaan dalam aplikasi optik, seperti polarizer layar kristal cair, filter optik, dan sebagainya. 2. Sifat mekanik yang sangat baik: Film PVA memiliki sifat tarik dan ketahanan pecah yang baik, dengan kekuatan tarik tinggi dan perpanjangan putus. Properti ini membuat film PVA memiliki aplikasi penting dalam bahan pengemas, serat yang diperkuat, dan bidang lainnya. 3. Ketahanan kimia yang baik: Film PVA memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap air dan pelarut organik, sehingga tetap dapat mempertahankan sifat fisiknya di lingkungan dengan kelembaban tinggi. Hal ini menjadikan film PVA sebagai bahan yang ideal untuk pengemasan pupuk yang larut dalam air, pengawetan obat-obatan, dan bidang lainnya. 4. Kelarutan: film polivinil alkohol memiliki kelarutan yang baik dalam air dan merupakan polimer yang larut dalam air yang dapat larut sempurna. Karakteristik ini membuat film PVA dapat digunakan sebagai film kemasan yang larut dalam air, bahan pelapis obat yang larut dalam air dan sebagainya. 5. Stabilitas termal: Film PVA memiliki titik leleh dan suhu konversi kaca yang tinggi, serta dapat mempertahankan sifat fisik yang baik pada suhu yang lebih tinggi. Hal ini memungkinkan penerapan film PVA di lingkungan bersuhu tinggi. 6. Biokompatibilitas: film polivinil alkohol tidak beracun dan tidak berbahaya bagi tubuh manusia, memiliki biokompatibilitas yang baik dan tidak akan menimbulkan efek berbahaya pada tubuh manusia. Hal ini membuat film PVA banyak digunakan pada peralatan medis, organ buatan dan bidang lainnya. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidangnya Polivinil Alkohol(PVA) dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen(VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional.

Emulsi VAE adalah bahan kimia dispersi air yang menghindari dampak pelarut terhadap lingkungan dan bahaya yang tidak aman. Etilena memberi polimer kelembutan yang permanen dan tahan terhadap lingkungan dan iklim. Dispersi VAE tidak hanya dapat digunakan sebagai perekat yang sangat baik untuk kertas, kayu, plastik, kain sintetis, dll., tetapi juga dapat dengan mudah dicampur dengan pengental, surfaktan, pengatur PH, pemlastis, pelarut, pengisi dan bahan lainnya untuk membuat perekat untuk berbagai macam produk. penggunaan spesifik. 1. Tambahkan pengentalPengental polimer yang larut dalam air dapat meningkatkan viskositas fase kontinyu antara partikel polimer terdispersi, sehingga meningkatkan viskositas emulsi VAE. Natrium poliakrilat merupakan bahan pengental yang efektif untuk emulsi VAE. Bila jumlah penambahan pengental kurang dari 1%, pengaruhnya kecil terhadap kekuatan pengupasan. Ketika 7% ditambahkan, kekuatan ikatan berkurang secara signifikan.Emulsi butilbenzena karboksilat dapat secara signifikan meningkatkan viskositas emulsi VAE, dan meningkatkan kekuatan ikatan PVC, PP, dan substrat lainnya. Namun, perhatian harus diberikan pada pengendalian jumlah penambahan untuk mencegah viskositas menjadi terlalu tinggi. 2. Tambahkan surfaktanPenambahan alkil polioksietilen eter dan surfaktan lainnya ke dalam emulsi VAE dapat meningkatkan keterbasahan permukaan yang sulit dibasahi (seperti film PVC, dll.). Konsentrasi efektifnya adalah 0,1-1,0% bagian surfaktan per 100 bagian emulsi.Perekat yang diproduksi dengan emulsi VAE umumnya tidak memerlukan penambahan pencegah busa. Jika terdapat busa, tambahkan 0,1 ~ 0,2% pencegah busa. 3. Tambahkan pengatur PHEmulsi VAE umumnya stabil pada kisaran PH 3,0 hingga 8,5. Jika PH campuran yang mengandung emulsi VAE diatur di bawah 3,0, hal ini menghasilkan viskositas yang sangat tinggi dan terhidrolisis lebih cepat dalam keadaan basah, sehingga menghasilkan PH yang lebih rendah. Ketika emulsi VAE dicampur dengan pelarut dispersi dengan PH yang sama sekali berbeda (misalnya PH 9.0), PH emulsi VAE harus diatur terlebih dahulu di atas 7 dengan bahan basa. Untuk meminimalkan dampak yang ditimbulkan oleh perbedaan PH. Amonia dan natrium hidroksida umumnya digunakan sebagai pengatur PH untuk emulsi VAE. 4. Tambahkan plasticizer dan pelarutPenambahan bahan pemlastis dapat mengurangi biaya formulasi. Penambahan bahan pemlastis dan pelarut juga dapat meningkatkan kinerja substrat yang sulit diikat. Empat bahan pemlastis, dibutil ftalat, butil fenil ftalat, dipropilen glikol ftalat, dan dioktil ftalat, ditambahkan pada konsentrasi 15% untuk mengentalkan. CW40-705. 5. Tambahkan isianPada perekat berbasis dispersi VAE, bahan pengisi berbiaya rendah seperti tanah liat dan kalsium karbonat dapat ditambahkan sebagai bahan pengisi atau filler. Viskositas emulsi dapat ditingkatkan dengan menambahkan bahan pengisi kering. Pertama-tama didispersikan dengan air, kemudian sejumlah besar bahan pengisi dapat ditambahkan tanpa membuat viskositas yang bisa diterapkan terlalu tinggi. CW40-707 dapat menerima lebih banyak bahan pengisi dibandingkan varietas lainnya. 6. Aditif kekuatan basahKetahanan air dari emulsi VAE umumnya memenuhi persyaratan. Jika perbaikan diperlukan, dialdehida, resin aldehida urin (UF) yang larut dalam air, resin melamin (MF) atau resin fenolik dapat ditambahkan. Ketahanan air yang sangat baik dapat dicapai dengan pemanasan curing. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidang Polivinil Alkohol (PVA) dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen(VAE) dengan pengakuan yang kuat dan fasilitas pabrik yang sangat baik berstandar internasional.  

Bubuk emulsi yang dapat didispersikan kembali adalah bubuk emulsi termodifikasi yang diperoleh dengan menyemprotkan kopolimer biner atau terner dari vinil asetat dan vinil karbonat tersier -VeoVa atau etilen atau ester akrilik, yang memiliki kemampuan redispersibilitas yang baik dan terdispersi kembali menjadi emulsi ketika bersentuhan dengan air, dan sifat kimianya sama persis dengan emulsi awal.Setelah dicampur dengan air dalam mortar, ia mengemulsi dan terdispersi dalam air untuk membentuk emulsi polimerisasi yang stabil. Setelah terdispersi dalam air, air menguap, membentuk film polimer dalam mortar setelah dikeringkan, sehingga meningkatkan kinerja mortar. Bubuk lateks terdispersi yang berbeda mempunyai efek berbeda pada mortar kering.1. Meningkatkan ketahanan benturan, daya tahan dan ketahanan aus mortarPartikel bubuk karet mengisi rongga mortar, densifikasi mortar meningkat, dan ketahanan aus meningkat. Di bawah pengaruh kekuatan eksternal, itu akan menghasilkan relaksasi dan bukan kehancuran. Film polimer dapat bertahan dalam sistem mortar untuk waktu yang lama. 2. Meningkatkan kekuatan ikatan dan kohesi mortarSebagai pengikat organik, bubuk emulsi yang dapat terdispersi memberikan kekuatan tarik dan kekuatan ikatan yang tinggi pada substrat yang berbeda. Ini memainkan peran yang sangat penting dalam adhesi antara mortar dan bahan organik (pelat cetakan, pelat ekstrusi) dan substrat permukaan halus. Bubuk karet polimer pembentuk film didistribusikan ke seluruh sistem mortar sebagai bahan penguat untuk meningkatkan kohesi mortar. 3. Meningkatkan ketahanan mortar terhadap cuaca, ketahanan beku-cair, dan mencegah retaknya mortarBubuk emulsi RDP merupakan bubuk perekat resin termoplastik dengan fleksibilitas yang baik, yang dapat membuat mortar mengatasi perubahan lingkungan eksternal dingin dan panas serta secara efektif mencegah mortar retak akibat perubahan perbedaan suhu. 4. Meningkatkan hidrofobisitas mortar dan mengurangi penyerapan airBubuk emulsi RDP membentuk lapisan film di rongga dan permukaan mortar, dan film resin polimer tidak akan menyebar dua kali setelah terkena air, mencegah masuknya air dan meningkatkan impermeabilitas. Bubuk perekat terdispersi yang ditingkatkan dengan efek hidrofobik memiliki efek hidrofobik yang lebih baik. 5. Meningkatkan kekuatan lentur dan kekuatan lentur mortarFilm polimer yang dibentuk oleh bubuk emulsi terdispersi memiliki fleksibilitas yang baik. Lapisan film dibentuk pada celah dan permukaan partikel mortar semen membentuk sambungan yang fleksibel, sehingga mortar semen yang rapuh menjadi elastis. Mortar yang ditambah bubuk emulsi terdispersi memiliki sifat tarik dan lentur yang jauh lebih baik dibandingkan mortar biasa. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidang Polivinil Alkohol (PVA) dan Vinyl Asetat–etilen Kopolimer Emulsi (VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional.

Berbagai macam perekat dengan fungsi dan kegunaan berbeda dapat dibuat dari emulsi VAE dan emulsi yang dimodifikasi. Seperti perekat film PVC, lem dekorasi interior, lem kayu lapis, lem lantai, lem kertas dinding, lem kayu, lem komposit kertas-plastik, lem khusus pintu plastik PVC, lem label botol plastik yang sulit, lem punggung karpet, lem rokok, isolasi dinding luar lem papan, perekat non woven, lem aluminium foil, lem tabung kertas, lem pengikat, lem kawanan, lem kulit, lem paulowood, lem tahan air atap. Berikut beberapa varietas khasnya. 1. Perekat film PVC: 50 bagian emulsi VAE (CW40-707), 25 bagian dispersi berair resin terpene (TSR-5112TP), 20 bagian air dan 5 bagian etil asetat. Setelah tercampur rata, diperoleh perekat film PVC, dan ketahanan air dari film PVC yang diikat lebih baik dibandingkan dengan perekat emulsi akrilik. 2. Perekat khusus untuk plastik PVC dan kulit baja : Dicampur dengan emulsi VAE 40-50 bagian, rosin atau emulsi rosin ester 20-25 bagian, DOP 1 bagian, toluene 3 bagian menjadi 5 bagian, defoam-0,3 bagian menjadi 0,5 bagian, plastik PVC dan perekat khusus kulit baja dapat disiapkan untuk merekatkan plastik PVC dan kulit baja dengan triplek atau papan berbahan dasar kayu. 3. Lem dekorasi bangunan: Tambahkan sedikit DBP, bahan pengisi anorganik (seperti pasta barium sulfat yang diendapkan, dll.) dan bahan pembantu ke dalamnya Emulsi VAE untuk menghasilkan lateks putih yang ramah lingkungan. Emulsi VAE dalam jumlah yang sesuai juga dapat ditambahkan ke emulsi polivinil asetat untuk mendapatkan lateks putih seperti lateks putih HL-005 dengan proses pengawetan yang lebih cepat, kerapuhan yang lebih sedikit, dan ketahanan air yang lebih baik. 4. Perekat untuk mesin rokok: formula acuannya adalah 55 bagian emulsi VAE (CW-707), 30 bagian monomer termodifikasi, campuran pengemulsi bebas sabun 1,0 bagian, bagian DBP5, bahan tambahan (minyak jarak), butil fosfat, etilen glikol, pencegah busa (n -oktanol) dalam jumlah kecil. Ini digunakan sebagai perekat untuk putaran, sambungan, pencetakan dan pengemasan mesin rokok berkecepatan tinggi. 5. Perekat kayu lapis: Terdiri dari emulsi VAE, DBP, kaolin terkalsinasi ultra halus, karbon hitam putih berasap, dll., menambahkan 10-15 bagian MDI sebelum digunakan, dan dicampur secara merata untuk merekatkan kayu lapis kayu solid. 6. Perekat Paulownia: Perekat yang umum digunakan pada sambungan sambungan paulownia mudah berwarna merah, kuning dan hitam, terutama pada musim panas hujan dan lembab. Alasan terjadinya perkembangan warna pada sambungan paulownia mungkin karena paulownia itu sendiri mengandung zat warna, bila kadar air pada tempat ikatan lebih tinggi maka zat warna tersebut bermigrasi ke sambungan, mengakibatkan fenomena perkembangan warna, sehingga menghasilkan kualitas produk yang tidak memenuhi syarat. . Menggunakan emulsi VAE impor, cairan perekat polivinil formaldehida, dibutil ftalat, nano-kalsium karbonat, barium sulfat yang diendapkan dan perekat lainnya, tidak ditemukan retakan merah. 7. Perekat untuk papan insulasi dinding eksterior bangunan: 100 bagian emulsi VAE (CW-705LH), 40 bagian bubuk kuarsa, 60 bagian barium sulfat yang diendapkan, 20 bagian kaolin terkalsinasi ultrahalus, dicampur menjadi pasta, tambahkan semen dan air secukupnya sebelum digunakan untuk menyesuaikan viskositas yang diperlukan. Perekat papan polystyrene foam (EPS) dan beton, kuat dan tahan lama. Situs web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, pakar pasar profesional di bidangnya Polivinil Alkohol(PVA) dan Emulsi Kopolimer Vinil Asetat–etilen(VAE) dengan pengakuan kuat dan fasilitas pabrik unggul berstandar internasional.